CN213871524U - 一种防冻石油高压管连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高压管连接装置技术领域，公开了一种防冻石油高压管连接装置，包括连接装置，所述连接装置的外部焊接有固定套环，所述固定套环的外壁表面连接有固定块，所述固定块共设有四个，且分别对称分布在固定套环的外壁四侧，所述固定套环顶面处的固定块的顶面安装有第一竖直杆，所述第一竖直杆的外部套设有第一套圈，所述固定套环底面处的固定块的底面安装有第二竖直杆，本实用新型通过在连接装置的外壁设置有固定套环，固定套环的外壁焊接有竖直杆和套圈，在连接高压管时，旋转固定套环，使得两根高压管连接形成整体，通过增大力矩的力臂，从而减小受力，使得连接装置的结构更加合理，操作时更加省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于高压管连接装置技术领域，具体涉及一种防冻石油高压管连接装置。
背景技术
防冻石油在低温的时候，也能够保持润滑油分子的正常流动，目前，是通过高压管的连接方式传输防冻石油，因石油是经过上万年的积累，才能够形成，所以在使用时不可以浪费，并且遇火易燃。
现有的高压管是通过螺套将两节高压管连接在一起，这种连接方式操作复杂，还需要借助辅助工具才能够实现锁紧，不方便使用，而且对人体要求过高，限制了高压管的适用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防冻石油高压管连接装置，以解决上述背景技术中提出的高压管的连接需要借助辅助工具，操作起来十分困难，费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防冻石油高压管连接装置，包括连接装置，所述连接装置的外部焊接有固定套环，所述固定套环的外壁表面连接有固定块，所述固定块共设有四个，且分别对称分布在固定套环的外壁四侧，所述固定套环顶面处的固定块的顶面安装有第一竖直杆，所述第一竖直杆的外部套设有第一套圈，所述固定套环底面处的固定块的底面安装有第二竖直杆，所述第二竖直杆的外部套设有第二套圈。
优选的，所述连接装置的一端安装有第二高压管，所述第二高压管的外部套设有气囊套，所述第二高压管的顶端粘接有薄膜片，且薄膜片的厚度为一毫米。
优选的，所述连接装置内的一端设有支撑骨架，所述支撑骨架的厚度不大于第二高压管内径的一半。
优选的，所述支撑骨架的内壁设有螺纹结构，所述第二高压管的一侧连接有螺纹杆，所述固定套环的内部设有连接通道结构。
优选的，所述连接装置远离第二高压管的一端安装有第一高压管，所述第一高压管的管道孔径与第二高压管的管道孔径相同。
优选的，所述固定套环与第一高压管同速转动，所述连接通道结构的内壁与连接装置的外壁紧贴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过在连接装置的外壁设置有固定套环，固定套环的外壁焊接有竖直杆和套圈，在连接高压管时，旋转固定套环，使得两根高压管连接形成整体，通过增大力矩的力臂，从而减小受力，使得连接装置的结构更加合理，操作时更加省时省力。
(2)本实用新型通过在第二高压管的外部套设有气囊套，气囊套套在第二高压管的外部，形成保护层，气囊套在挤压后可以回弹，可以多次使用，使用寿命较长，并且在与第一高压管连接时，在第二高压管的端部放置薄膜片，可以提高连接部位的密闭性，避免防冻石油泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型固定套环的正视图；
图中：1-第一高压管；2-连接装置；3-固定块；4-第一套圈；41-第二套圈；5-第一竖直杆；51-第二竖直杆；6-支撑骨架；7-螺纹结构；71-螺纹杆； 8-气囊套；9-第二高压管；10-薄膜片；11-固定套环；12-连接通道结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种防冻石油高压管连接装置，包括连接装置2，连接装置2的外部焊接有固定套环11，固定套环11的外壁表面连接有固定块3，固定块3共设有四个，使得工作人员可以双手握住竖直杆进行转动，操作起来比较简单，且分别对称分布在固定套环11的外壁四侧，固定套环11顶面处的固定块3的顶面安装有第一竖直杆5，第一竖直杆5的外部套设有第一套圈4，固定套环11底面处的固定块3 的底面安装有第二竖直杆51，第二竖直杆51的外部套设有第二套圈41，通过在连接装置2的外部安装有竖直杆，在组装连接高压管时，旋转竖直杆，更加省时省力，而且无需任何辅助工具，操作起来比较方便。
进一步的，连接装置2的一端安装有第二高压管9，第二高压管9的外部套设有气囊套8，第二高压管9的顶端粘接有薄膜片10，且薄膜片10的厚度为一毫米，通过设有薄膜片10填充第二高压管9与连接装置2连接部位的缝隙，避免防冻石油漏出，带来经济损失。
进一步的，连接装置2内的一端设有支撑骨架6，支撑骨架6采用强度较高的碳钢，使用寿命较长，耐磨损，不会对防冻石油造成污染，支撑骨架6 的厚度不大于第二高压管9内径的一半。
进一步的，支撑骨架6的内壁设有螺纹结构7，第二高压管9的一侧连接有螺纹杆71，支撑骨架6与第二高压管9通过螺纹架构7连接形成整体，从而提高整体的稳定性和强度，固定套环11的内部设有连接通道结构12。
进一步的，连接装置2远离第二高压管9的一端安装有第一高压管1，第一高压管1的管道孔径与第二高压管9的管道孔径相同，避免管道孔径尺寸相差过大，不方便连接。
进一步的，固定套环11与第一高压管1同速转动，连接通道结构12的内壁与连接装置2的外壁紧贴。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，在第一高压管1的一端外部安装的连接装置2，采用的耐磨损的高强度钢材，连接装置2 的外部套有竖直杆，竖直杆包括第一竖直杆5和第二竖直杆51，在第二高压管9的一端放置一片薄膜片10，然后旋转连接装置2，使得第二高压管9通过一端的螺纹杆71与支撑骨架6内壁的螺纹结构7连接，薄膜片10可以减小第一高压管1和第二高压管9两者连接部位的缝隙，提高整体的密闭性，连接装置2内部的支撑骨架6对连接通道结构12起到挤压固定的效果，提高整体的稳定性和强度，并且在旋转过程中，因第一竖直杆5和第二竖直杆51 的外部均套设有套圈，增大了与手掌之间的摩擦力，并且通过增加竖直杆的长度，增大了力臂，因此在旋转时，减小了工作人员使用的力，操作起来比较方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防冻石油高压管连接装置，其特征在于：包括连接装置(2)，所述连接装置(2)的外部焊接有固定套环(11)，所述固定套环(11)的外壁表面连接有固定块(3)，所述固定块(3)共设有四个，且分别对称分布在固定套环(11)的外壁四侧，所述固定套环(11)顶面处的固定块(3)的顶面安装有第一竖直杆(5)，所述第一竖直杆(5)的外部套设有第一套圈(4)，所述固定套环(11)底面处的固定块(3)的底面安装有第二竖直杆(51)，所述第二竖直杆(51)的外部套设有第二套圈(41)。
2.根据权利要求1所述的一种防冻石油高压管连接装置，其特征在于：所述连接装置(2)的一端安装有第二高压管(9)，所述第二高压管(9)的外部套设有气囊套(8)，所述第二高压管(9)的顶端粘接有薄膜片(10)，且薄膜片(10)的厚度为一毫米。
3.根据权利要求2所述的一种防冻石油高压管连接装置，其特征在于：所述连接装置(2)内的一端设有支撑骨架(6)，所述支撑骨架(6)的厚度不大于第二高压管(9)内径的一半。
4.根据权利要求3所述的一种防冻石油高压管连接装置，其特征在于：所述支撑骨架(6)的内壁设有螺纹结构(7)，所述第二高压管(9)的一侧连接有螺纹杆(71)，所述固定套环(11)的内部设有连接通道结构(12)。
5.根据权利要求2所述的一种防冻石油高压管连接装置，其特征在于：所述连接装置(2)远离第二高压管(9)的一端安装有第一高压管(1)，所述第一高压管(1)的管道孔径与第二高压管(9)的管道孔径相同。
6.根据权利要求4所述的一种防冻石油高压管连接装置，其特征在于：所述固定套环(11)与第一高压管(1)同速转动，所述连接通道结构(12)的内壁与连接装置(2)的外壁紧贴。
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