CN202252442U - 带不锈钢管接头双焊层双金属复合管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及带不锈钢管接头双焊层双金属复合管，其特征在于管接头、外管和内管都呈圆管形，内管设置在外管内，管接头的斜角表面与内管端面的连接空隙处设置有焊层B，管接头通过焊层B与内管焊接在一起，管接头的斜角表面与外管端面的连接空隙处设置有焊层A，管接头通过焊层A与外管焊接在一起，管接头通过焊层A和焊层B与外管和内管组成一体结构，管接头和内管由不锈钢制成，外管由碳钢、铁质材料制成。本实用新型使用寿命可长达50-70年，内外防腐一次完成，强度高、硬度大、耐磨损、防结垢、耐高温(100-130℃)、抗老化、摩阻小、节能降耗、性价比高；比其它双金属复合钢制成的复合管，更耐腐蚀、更加耐压，且便于现场施工和现场制作。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体介质的输送管道，具体的说是一种带不锈钢管接头双焊层双金属复合管。
背景技术
现有技术中通过调查，现有厂家生产的双金属复合管，其碳钢管内壁涂有防腐涂料，采取有缝钢管焊接，焊接过程中没有将内衬不锈钢与管接头进行焊接，技术考虑出现了以下几种问题：1、管两头连接处是普通碳钢管接头连接，用碳钢焊条焊接，根本没有将内衬不锈钢连接到位。在使用过程中，常常出现漏点、接头腐蚀、碳钢管内壁腐蚀等，根本达不到施工单位所要求的使用寿命，造成很大的人力、物力、财力的浪费，并因常常出现泄漏，造成许多法律纠纷；2、由于用普通碳钢管焊接，使防腐、保温根本做不到位，不节能，不环保，造成整个管道强度低、硬度小、不耐拉力，管道在使用过程中易造成断裂、破裂，且现场无法施工和制作。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种带不锈钢管接头双焊层双金属复合管，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括管接头、外管、内管、焊层A、焊层B，其特征在于管接头、外管和内管都呈圆管形，内管设置在外管内，管接头的两端设置成斜角，管接头的斜角表面与内管端面的连接空隙处设置有焊层B，管接头通过焊层B与内管焊接在一起，管接头的斜角表面与外管端面的连接空隙处设置有焊层A，管接头通过焊层A与外管焊接在一起，管接头通过焊层A和焊层B与外管和内管组成一体结构，管接头和内管由不锈钢制成，外管由碳钢、铁质材料制成。
制作和组装过程：本实用新型主要由外管、内管和管接头组成，管接头的两端倒斜角，管接头通过焊层B与内管焊接在一起，管接头通过焊层A与外管焊接在一起，内管设置在外管内，内管的外表面与外管的内表面紧密连接。制作和组装过程：1、利用不锈钢薄板，通过全自动制管设备，利用氧火焊机加氩气成型的工艺制成不锈钢内管。2、内管套入相应规格的外管内，外管由碳钢、铁质材料制成，管子两头用不锈钢管接头，采取专用对口设备对口，然后通过氩弧焊技术手工焊接，要先将内衬不锈钢内管焊牢，再和外层碳钢外管焊牢，制成的管道通过探伤、气压、水压测试。3、测试合格后，用无碱玻璃纤维无捻粗纱，经过缠绕设备配上196#不饱和聚氨酯树脂进行管网缠绕，然后包上塑料薄膜，并自动固化，使管道密度和强度提高，外观平整。4、用高密度聚乙烯套上复合管，调和聚乙烯组合料，通过自动发泡机加入黑夹克内，制成3-3.5mm厚的保温层。
本实用新型的有益效果是，本实用新型使用寿命可长达50-70年，内外防腐一次完成，强度高、硬度大、耐磨损、防结垢、耐高温(100-130℃)、抗老化、摩阻小、节能降耗、性价比高；比其它双金属复合钢制成的复合管，更耐腐蚀、更加耐压，且便于现场施工和现场制作。
附图说明
图1：本实用新型实施例剖面结构示意图；
图中：管接头1、外管2、内管3、焊层A4、焊层B5。
具体实施方式
参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明；如附图所示，本实用新型的结构包括管接头1、外管2、内管3、焊层A4、焊层B5，其特征在于管接头1、外管2和内管3都呈圆管形，内管3设置在外管2内，管接头1的两端设置成斜角，管接头1的斜角表面与内管3端面的连接空隙处设置有焊层B5，管接头1通过焊层B5与内管3焊接在一起，管接头1的斜角表面与外管2端面的连接空隙处设置有焊层A4，管接头1通过焊层A4与外管2焊接在一起，管接头1通过焊层A4和焊层B5与外管2和内管3组成一体结构，管接头1和内管3由不锈钢制成，外管2由碳钢、铁质材料制成。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (1)
1.带不锈钢管接头双焊层双金属复合管，包括管接头(1)、外管(2)、内管(3)、焊层A(4)、焊层B(5)，其特征在于管接头(1)、外管(2)和内管(3)都呈圆管形，内管(3)设置在外管(2)内，管接头(1)的两端设置成斜角，管接头(1)的斜角表面与内管(3)端面的连接空隙处设置有焊层B(5)，管接头(1)通过焊层B(5)与内管(3)焊接在一起，管接头(1)的斜角表面与外管(2)端面的连接空隙处设置有焊层A(4)，管接头(1)通过焊层A(4)与外管(2)焊接在一起，管接头(1)通过焊层A(4)和焊层B(5)与外管(2)和内管(3)组成一体结构，管接头(1)和内管(3)由不锈钢制成，外管(2)由碳钢、铁质材料制成。
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Cited By (2)
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| CN103481033A (zh) * | 2013-09-25 | 2014-01-01 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种机械加工装配挤压双金属无缝钢管的制造方法 |
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