CN108331539A - 一种高强度钢塑复合连续管 - Google Patents

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Abstract

本发明属于油井用管类设施,具体名称为一种高强度钢塑复合连续管,油管焊接头为漏斗状结构,高强度不锈钢质,油管焊接头右端口和连续不锈钢管的一端焊接,油管焊接头外侧和连续不锈钢管外侧均匀缠绕包裹纤维聚乙烯增强保护层,纤维聚乙烯增强保护层内嵌合井下动力通讯线缆,油管焊接头外侧包裹的纤维聚乙烯增强保护层内设置导漏腔,导漏腔的右端连通油管焊接头和连续不锈钢管的焊缝,导漏腔左端装入显色粉,显色粉左侧安装观察窗;管体两端油管焊接头与内连续不锈钢管焊接连接,防止出现连续管两端部件脱落和分离情况,内管使用连续不锈钢管抗拉性能突出,防腐防结垢效果明显,还加入了显色部,能够及时检漏。

Description

一种高强度钢塑复合连续管
技术领域:
本发明属于油井用管类设施,具体名称为一种高强度钢塑复合连续管。
背景技术:
连续油管是一种井下用管材,有很好的挠性,又称挠性油管,一卷连续油管长几千米,可以代替常规油管进行多种作业,连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点,设备体积小,作业周期快,成本低。配合电动潜油泵可用于正常油井连续生产。
在众多的油井用设施中,井下管道是运输液体必不可少且容易发生故障的一个环节,地下油管深处可达数千米,其间可能出现油管因内磨损、外腐蚀、超额定拉力等因素出现断管或液体漏失情况,发生故障导致泄漏后油井口将不能正常出液,或造成井下管及泵落井等重大事故。所以针对连续油管,进行有各种有效改进,以保证油管可以长时间安全使用。
现有连续油管在输送环节的管强度和抗拉性能略有不足,特殊作业时不能提升较大拉升力,无法实现部分作业。另一个致命缺陷在于油管两端的连接处强度不足,常常因为管内压力和拉升力,导致油管从两端连接金具部件处脱离,发生管、工具或潜油泵脱落至井筒内,打捞难度大,造成重大工业事故和巨大经济损失。
发明内容:
因此,为解决上述现有油管存在的技术问题,本申请设计了一种安全可靠、使用周期长、结构简单易制的油井高强度钢塑复合连续管。
一种高强度钢塑复合连续管,包括油管焊接头、连续不锈钢管、纤维聚乙烯增强保护层、动力通讯线缆、导漏腔、显色粉、观察窗;油管焊接头为漏斗状结构,高强度不锈钢质,油管焊接头右端口和连续不锈钢管的一端焊接,油管焊接头外侧和连续不锈钢管外侧均匀缠绕包裹纤维聚乙烯增强保护层,纤维聚乙烯增强保护层内嵌合井下动力通讯线缆,油管焊接头外侧包裹的纤维聚乙烯增强保护层内设置导漏腔,导漏腔的右端连通油管焊接头和连续不锈钢管的焊缝,导漏腔左端装入显色粉,显色粉左侧安装观察窗。
优选的,连续不锈钢管为高强度不锈钢质,使用连续金属管制造工艺制造且内表面增加抗腐蚀抗结垢涂层。经久耐用且减少与井下油液化学反应,防腐蚀防锈蚀,且能够延长结垢周期,管体无连接点防断脱能力强。
优选的,纤维聚乙烯增强保护层为高强度纤束和纤维带结合体材质。具有很好的抗拉、抗压效果,增加连续管使用寿命,提高特殊作业能力。
优选的,纤维聚乙烯增强保护层和连续不锈钢管,拉升系数相似,可同时承受轴向拉力。
优选的,油管焊接头为高强度不锈钢质,一端为标准21/2寸油管内丝扣,可与标准地面井口附件、井下工具、电动潜油设备直接连接。外侧有防脱落凹槽,与纤维层紧密结合。
优选的,井下动力通讯线缆与纤束和纤维带一起缠绕,防线缆磨损断裂,并具有电阻率低、延展性好、载流量大、电损耗低、抗氧化耐腐蚀的特点。
本发明具有以下优点:通过精选材质进一步增加了整体强度和抗拉性能;管体两端油管焊接头与内连续不锈钢管焊接连接,防止出现连续管两端部件脱落和分离情况;内管使用连续不锈钢管抗拉性能突出,防腐防结垢效果明显;内嵌线缆被纤维增强层包裹保护,绝缘性能良好,防磨损防断裂保护效果明显。
附图说明:
图1为一种高强度钢塑复合连续管的结构示意图。
图中:油管焊接头1、连续不锈钢管3、纤维聚乙烯增强保护层2、动力通讯线缆4、导漏腔7、显色粉6、观察窗8。
具体实施方式:
请参看如图1所示的一种高强度钢塑复合连续管,包括油管焊接头1、连续不锈钢管3、纤维聚乙烯增强保护层2、动力通讯线缆4、导漏腔7、显色粉6、观察窗8;油管焊接头1为漏斗状结构,高强度不锈钢质,油管焊接头1右端口和连续不锈钢管3的一端焊接,油管焊接头1外侧和连续不锈钢管3外侧均匀缠绕包裹纤维聚乙烯增强保护层2,纤维聚乙烯增强保护层2内嵌合井下动力通讯线缆4,油管焊接头1外侧包裹的纤维聚乙烯增强保护层2内设置导漏腔7,导漏腔7的右端连通油管焊接头1和连续不锈钢管3的焊缝,导漏腔7左端装入显色粉6,显色粉6左侧安装观察窗8。
连续不锈钢管为高强度不锈钢质,使用连续金属管制造工艺制造且内表面增加抗腐蚀抗结垢涂层。经久耐用且减少与井下油液化学反应,防腐蚀防锈蚀,且能够延长结垢周期,管体无连接点防断脱能力强。
纤维聚乙烯增强保护层为高强度纤束和纤维带结合体材质。具有很好的抗拉、抗压效果,增加连续管使用寿命,提高特殊作业能力。
纤维聚乙烯增强保护层和连续不锈钢管,拉升系数相似,可同时承受轴向拉力。
油管焊接头为高强度不锈钢质,一端为标准21/2寸油管内丝扣,可与标准地面井口附件、井下工具、电动潜油设备直接连接。外侧有防脱落凹槽,与纤维层紧密结合。
井下动力通讯线缆与纤束和纤维带一起缠绕,防线缆磨损断裂,并具有电阻率低、延展性好、载流量大、电损耗低、抗氧化耐腐蚀的特点。
加入了导漏腔、显色粉和观察窗的组合,这样在焊缝处或者管道内任何一个点发生泄漏时,液体会从纤维聚乙烯增强保护层和连续不锈钢管的缝隙内流入导漏腔内,而和显色粉发生显色反应,巡检员即可在巡检时从观察窗发现管道泄漏,从而尽快抢修,减少泄漏事故造成的损失。
本领域技术人员可以理解,在本说明书的指导下,可以对本发明做出一些修改和调整,例如调整电缆位置,内连续不锈钢管不进行涂层处理。这些修改和调整也应当在本发明权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种高强度钢塑复合连续管,其特征在于:包括油管焊接头、连续不锈钢管、纤维聚乙烯增强保护层、动力通讯线缆、导漏腔、显色粉、观察窗;油管焊接头为漏斗状结构,高强度不锈钢质,油管焊接头右端口和连续不锈钢管的一端焊接,油管焊接头外侧和连续不锈钢管外侧均匀缠绕包裹纤维聚乙烯增强保护层,纤维聚乙烯增强保护层内嵌合井下动力通讯线缆,油管焊接头外侧包裹的纤维聚乙烯增强保护层内设置导漏腔,导漏腔的右端连通油管焊接头和连续不锈钢管的焊缝,导漏腔左端装入显色粉,显色粉左侧安装观察窗。
2.如权利要求1所述的一种高强度钢塑复合连续管,其特征在于:所述连续不锈钢管为高强度不锈钢质,使用连续金属管制造工艺制造且内表面增加抗腐蚀抗结垢涂层。
3.如权利要求1所述的一种高强度钢塑复合连续管,其特征在于:纤维聚乙烯增强保护层和连续不锈钢管,拉升系数相似,能够同时承受轴向拉力。
4.如权利要求1所述的一种高强度钢塑复合连续管,其特征在于:油管焊接头为高强度不锈钢质,一端为标准21/2寸油管内丝扣,能够与标准地面井口附件、井下工具、电动潜油设备直接连接,外侧有防脱落凹槽,与纤维聚乙烯增强保护层紧密结合。
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