CN213871013U - 一种陶瓷磨边机设备主传动专用减速机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷磨边机设备主传动专用减速机，包括壳体、固定于壳体的连接法兰、孔入轴、传动组件、第一输出组件以及第二输出组件，孔入轴转动安装于连接法兰，传动组件、第一输出组件以及第二输出组件安装于壳体，第一输出组件包括第一输出轴及固定于第一输出轴的第一啮合齿轮，第二输出组件包括第二输出轴及固定于第二输出轴的第二啮合齿轮，第一啮合齿轮与第二啮合齿轮啮合，孔入轴通过传动组件与第一输出组件或第二输出组件传动，使第一输出轴与第二输出轴转动，通过上述设计，整个陶瓷磨边机设备主传动专用减速机采用模块化设计、通用性高、成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及减速机，尤其是涉及一种陶瓷磨边机设备主传动专用减速机。
背景技术
目前陶瓷深加工磨边机主传动多采用自制齿轮箱+ F系列标准齿轮箱分体结构，标准齿轮箱多采用四大系列F77/F87基座与自制中心距285mm的两个互相啮合的大齿轮自制齿轮箱输出，从而实现输出轴相对反向同步输出。配合皮带轮、电机，实现动力输入与扭矩输出控制磨边机主传动皮带的运动。
现有的陶瓷深加工磨边设备的减速机装置的不足如下：设计采用F系列标准箱+专用齿轮箱分体设计，设计成本较高；左右两边设计的箱体不一样，轴和箱体都不通用，成本较高。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种采用模块化设计、通用性高、成本低的陶瓷磨边机设备主传动专用减速机。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种陶瓷磨边机设备主传动专用减速机，包括壳体、固定于所述壳体的连接法兰、孔入轴、传动组件、第一输出组件以及第二输出组件，所述孔入轴转动安装于所述连接法兰，所述传动组件、所述第一输出组件以及所述第二输出组件安装于所述壳体，所述第一输出组件包括第一输出轴及固定于所述第一输出轴的第一啮合齿轮，所述第二输出组件包括第二输出轴及固定于所述第二输出轴的第二啮合齿轮，所述第一啮合齿轮与所述第二啮合齿轮啮合，所述孔入轴通过所述传动组件与所述第一输出组件或所述第二输出组件传动，使所述第一输出轴与所述第二输出轴转动。
进一步地，所述孔入轴通过平键及抱紧式结构与电机抱紧连接。
进一步地，所述孔入轴包括输出齿轮，所述传动组件包括第一齿轮组，所述第一齿轮组包括第一齿轮，所述第一齿轮与所述输出齿轮啮合。
进一步地，所述第一齿轮组还包括第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮同轴，所述传动组件还包括第二齿轮组，所述第二齿轮组包括第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合。
进一步地，所述第二齿轮组还包括第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮同轴，所述第四齿轮与所述第一啮合齿轮或所述第二啮合齿轮啮合。
进一步地，所述第一输出轴与所述第二输出轴平行并且转向相反。
进一步地，所述第一输出轴与所述第二输出轴位于一与水平面垂直的平面上。
进一步地，所述陶瓷磨边机设备主传动专用减速机还包括两密封结构，每一所述密封结构包括第一油封、第二油封及密封轴承，所述第一输出轴及所述第二输出轴上均依次安装有所述第一油封、所述第二油封及所述密封轴承，所述第一油封以及所述第二油封位于一端，所述密封轴承位于另一端，两所述密封结构分别对所述第一输出轴及所述第二输出轴两端进行密封。
进一步地，所述密封轴承为带盖深沟球轴承。
相比现有技术，本实用新型陶瓷磨边机设备主传动专用减速机具有以下有益效果：
1、效率更高：相对于现有使用减速机产品效率更高，可达到92%的传递效率；
2、体积更小：将专用齿轮箱与F系列标准箱设计为一体化，进一步缩小减速机整体体积，将齿轮副紧凑布置，充分利用空间；
3、成本降低：整体体积最优化设计，降低材料成本，提升零件的通用性，降低生产使用成本；
4、通用性高：采用模块化设计，提升零件的重用度；
5、安全性高：输出端采用密封轴承+油封+油封的三道防漏油措施以及对油位精确把控降低漏油风险；
6、维护性好：输出端采用带盖深沟球轴承，好拆卸，终端轴承更换不需调间隙，后期维护方便；
7、同步性高：伺服电机与输入模块的孔入轴采用抱紧式传动，降低启停窜动，提升传动的同步性。
附图说明
图1为本实用新型陶瓷磨边机设备主传动专用减速机的立体图；
图2为图1的陶瓷磨边机设备主传动专用减速机的一剖视图；
图3为图1的陶瓷磨边机设备主传动专用减速机的另一剖视图。
图中：10、壳体；20、连接法兰；30、孔入轴；31、输出齿轮；40、油塞；50、传动组件；51、第一齿轮组；510、第一齿轮；511、第二齿轮；52、第二齿轮组；520、第三齿轮；521、第四齿轮；60、第一输出组件；61、第一输出轴；62、第一啮合齿轮；70、第二输出组件；71、第二输出轴；72、第二啮合齿轮；80、密封结构；81、第一油封；82、密封轴承；83、第二油封。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
图1至图3为本实用新型陶瓷磨边机设备主传动专用减速机，陶瓷磨边机设备主传动专用减速机包括壳体10、连接法兰20、孔入轴30、油塞40、传动组件50、第一输出组件60、第二输出组件70以及密封结构80。
连接法兰20固定于壳体10。连接法兰20内部与壳体10内部连通。
孔入轴30安装于连接法兰20内部。孔入轴30通过挡圈进行轴向定位，孔入轴30通过平键及抱紧式结构与动力源伺服电机实现抱紧连接，降低电机动力输入时的窜动。孔入轴30设有输出齿轮31。
传动组件50包括第一齿轮组51以及第二齿轮组52。第一齿轮组51包括第一齿轮510以及第二齿轮511。第一齿轮510以及第二齿轮511同轴。第二齿轮组52包括第三齿轮520以及第四齿轮521。第三齿轮520以及第四齿轮521同轴。传动组件50安装于壳体10内部。第一齿轮510与孔入轴30的输出齿轮31啮合，第二齿轮511与第三齿轮520啮合。
第一输出组件60包括第一输出轴61以及第一啮合齿轮62。第一啮合齿轮62固定于第一输出轴61。第一输出组件60转动安装于壳体10，第一啮合齿轮62与第四齿轮521啮合。
第二输出组件70包括第二输出轴71以及第二啮合齿轮72。第二啮合齿轮72固定于第二输出轴71。第二输出组件70转动安装于壳体10，第二啮合齿轮72与第一啮合齿轮62啮合。此时第一输出轴61与第二输出轴71平行并位于一与水平面垂直的平面上。
密封结构80的数量为两个，两密封结构80分别安装于第一输出组件60以及第二输出组件70上，降低漏油风险。每一密封结构80包括第一油封81、密封轴承82、第二油封83。以第一输出组件60上的密封结构80为例，第一油封81、第二油封83以及密封轴承82依次套设于第一输出轴61，第一油封81以及第二油封83位于第一输出轴61一端，密封轴承82位于第一输出轴61另一端。密封轴承82为带盖深沟球轴承。
使用陶瓷磨边机设备主传动专用减速机时，动力源伺服电机与孔入轴30抱紧连接，实现动力输入。传动组件50将孔入轴30的转动传递至第一输出组件60，实现扭矩的转化与转速的转化。第一输出轴61以及第二输出轴71相对反向同步输出与磨边机主传动带轮连接提供扭矩。
通过上述设计，可达到92%的传递效率，相对于现有使用减速机产品效率更高；将专用齿轮箱与F系列标准箱设计为一体化，进一步缩小减速机整体体积，将齿轮副紧凑布置，充分利用空间，体积更小；整体体积最优化设计，降低材料成本，提升零件的通用性，降低生产使用成本；采用模块化设计，提升零件的重用度，通用性高；输出端采用密封轴承82、第一油封81、第二油封83的三道防漏油措施对油位精确把控降低漏油风险；输出端采用带盖深沟球轴承，好拆卸，终端轴承更换不需调间隙，后期维护方便；伺服电机与输入模块的孔入轴30采用抱紧式传动，降低启停窜动，提升传动的同步性。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本实用新型实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种陶瓷磨边机设备主传动专用减速机，包括壳体及固定于所述壳体的连接法兰，其特征在于：所述陶瓷磨边机设备主传动专用减速机还包括孔入轴、传动组件、第一输出组件以及第二输出组件，所述孔入轴转动安装于所述连接法兰，所述传动组件、所述第一输出组件以及所述第二输出组件安装于所述壳体，所述第一输出组件包括第一输出轴及固定于所述第一输出轴的第一啮合齿轮，所述第二输出组件包括第二输出轴及固定于所述第二输出轴的第二啮合齿轮，所述第一啮合齿轮与所述第二啮合齿轮啮合，所述孔入轴通过所述传动组件与所述第一输出组件或所述第二输出组件传动，使所述第一输出轴与所述第二输出轴转动。
2.根据权利要求1所述的陶瓷磨边机设备主传动专用减速机，其特征在于：所述孔入轴通过平键及抱紧式结构与电机抱紧连接。
3.根据权利要求1所述的陶瓷磨边机设备主传动专用减速机，其特征在于：所述孔入轴包括输出齿轮，所述传动组件包括第一齿轮组，所述第一齿轮组包括第一齿轮，所述第一齿轮与所述输出齿轮啮合。
4.根据权利要求3所述的陶瓷磨边机设备主传动专用减速机，其特征在于：所述第一齿轮组还包括第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮同轴，所述传动组件还包括第二齿轮组，所述第二齿轮组包括第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合。
5.根据权利要求4所述的陶瓷磨边机设备主传动专用减速机，其特征在于：所述第二齿轮组还包括第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮同轴，所述第四齿轮与所述第一啮合齿轮或所述第二啮合齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的陶瓷磨边机设备主传动专用减速机，其特征在于：所述第一输出轴与所述第二输出轴平行并且转向相反。
7.根据权利要求6所述的陶瓷磨边机设备主传动专用减速机，其特征在于：所述第一输出轴与所述第二输出轴位于一与水平面垂直的平面上。
8.根据权利要求1所述的陶瓷磨边机设备主传动专用减速机，其特征在于：所述陶瓷磨边机设备主传动专用减速机还包括两密封结构，每一所述密封结构包括第一油封、第二油封及密封轴承，所述第一输出轴及所述第二输出轴上均依次安装有所述第一油封、所述第二油封及所述密封轴承，所述第一油封以及所述第二油封位于一端，所述密封轴承位于另一端，两所述密封结构分别对所述第一输出轴及所述第二输出轴两端进行密封。
9.根据权利要求8所述的陶瓷磨边机设备主传动专用减速机，其特征在于：所述密封轴承为带盖深沟球轴承。
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Publications (1)
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2020
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Denomination of utility model: Special reducer for main drive of ceramic edging machine Effective date of registration: 20220929 Granted publication date: 20210803 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Foshan Sanshui sub branch Pledgor: GUANGDONG STARSHINE DRIVE CO.,LTD. Registration number: Y2022980016778 |
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