CN213870181U - 一种用于充气机的机芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及充气机技术领域，尤其是指一种用于充气机的机芯，包括传动组件、驱动件、缸体以及与所述缸体配合的活塞，所述传动组件、缸体以及活塞均位于驱动件的一侧，所述驱动件的轴向相对所述缸体的轴向垂直或倾斜；用于充气机的机芯还包括于缸体固定连接的固定座，传动组件包括与固定座转动连接的传动轮，传动轮设有与活塞转动连接的偏心凸柱，驱动件与固定座固定连接，驱动件驱动传动轮转动以驱使活塞作往复运动。本实用新型通过令传动组件、缸体以及活塞均位于驱动件的一侧，所述驱动件的轴向相对所述缸体的轴向垂直或倾斜，从而令电池等配件能够放在缸体与驱动件之间的空间内，使得充气机的整体结构更合理、体型较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及充气机技术领域，尤其是指一种用于充气机的机芯。
背景技术
现有的充气机中，缸体、活塞与驱动件之间多呈T型，缸体和驱动件之间的空间较小，电池和其他配件难以放入缸体和驱动件之间的空间中，导致充气机的结构不够合理且体型较大。
发明内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种用于充气机的机芯，有效减少充气机的体型。
本实用新型采用如下技术方案：一种用于充气机的机芯，包括传动组件、驱动件、缸体以及与所述缸体配合的活塞，所述传动组件、缸体以及活塞均位于驱动件的一侧，所述驱动件的轴向相对所述缸体的轴向垂直或倾斜；所述用于充气机的机芯还包括于所述缸体固定连接的固定座，所述传动组件包括与固定座转动连接的传动轮，所述传动轮设有与所述活塞转动连接的偏心凸柱，所述驱动件与所述固定座固定连接，所述驱动件驱动传动轮转动以驱使活塞作往复运动。
作为优选，所述传动组件还包括与固定座转动连接的主动轮，所述驱动件的输出端与所述主动轮连接，所述主动轮与所述传动轮啮合，所述主动轮的直径小于所述传动轮。
作为优选，所述固定座设有穿孔，驱动件的输出端穿过所述穿孔后与主动轮连接。
作为优选，所述用于充气机的机芯还包括与所述缸体可拆卸连接的充气头。
作为优选，所述充气头设有打气孔，所述打气孔的内壁设有内螺纹。
作为优选，所述缸体位于所述固定座的上端，所述驱动件位于所述固定座的下端。
作为优选，所述传动轮沿其轴向贯穿有空缺部。
本实用新型的有益效果：通过令传动组件、缸体以及活塞均位于驱动件的一侧，所述驱动件的轴向相对所述缸体的轴向垂直或倾斜，从而令电池等配件能够放在缸体与驱动件之间的空间内，使得充气机的整体结构更合理、体型较小。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图。
图2为本实用新型另一视角的立体结构图。
附图标记为：1、传动组件；11、传动轮；12、偏心凸柱；13、主动轮；14、空缺部；2、缸体；3、活塞；5、驱动件；6、固定座；61、穿孔；7、充气头；71、打气孔；8、内螺纹。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1和图2所示，一种用于充气机的机芯，包括传动组件1、驱动件5、缸体2以及与所述缸体2配合的活塞3，所述传动组件1、缸体2以及活塞3均位于驱动件5的一侧，所述驱动件5的轴向相对所述缸体2的轴向垂直或倾斜，使得缸体2与驱动件5之间的空间能够放置充气机的其他配件，进而使得充气机的结构更合理，体型更小。
如图1和图2所示，所述用于充气机的机芯还包括于所述缸体2固定连接的固定座6，所述传动组件1包括与固定座6转动连接的传动轮11，所述传动轮11设有与所述活塞3转动连接的偏心凸柱12，所述驱动件5与所述固定座6固定连接，所述驱动件5驱动传动轮11转动以驱使活塞3作往复运动。利用固定在缸体2上的固定座6来固定传动轮11以及驱动件5，使得充气机的整体结构简单且稳定。传动组件1将驱动件5的旋转运动转换为活塞3所需的往复运动，从而实现驱动件5对活塞3的驱动。
如图1和图2所示，所述传动组件1还包括与固定座6转动连接的主动轮13，所述驱动件5的输出端与所述主动轮13连接，所述主动轮13与所述传动轮11啮合，所述主动轮13的直径小于所述传动轮11。传动轮11的转速小于主动轮13的转速，从而利用简单的结构实现降速，防止活塞3运行过快导致缸体2发热严重。
如图1和图2所示，所述固定座6设有穿孔61，驱动件5的输出端穿过所述穿孔61后与主动轮13连接，从而利用穿孔61实现对驱动件5输出端的固定。
如图1和图2所示，所述用于充气机的机芯还包括与所述缸体2可拆卸连接的充气头7，以便使用者更换充气头7。
如图1所示，所述充气头7设有打气孔71，所述打气孔71的内壁设有内螺纹8，以便使用者外接充气管。
如图1和图2所示，缸体2和驱动件5分别位于固定座6的左右两侧，所述缸体2位于所述固定座6的上端，所述驱动件5位于所述固定座6的下端，有效使得固定座6的承重更均匀。
如图1和图2所示，所述传动轮11沿其轴向贯穿有空缺部14，使得传动轮11的重量降低，从而使得充气机的重量降低。
上述实施例中，活塞3包含单向阀，缸体2与活塞3配合以实现打气为现有技术，在此不再赘述。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种用于充气机的机芯，其特征在于：包括传动组件、驱动件、缸体以及与所述缸体配合的活塞，所述传动组件、缸体以及活塞均位于驱动件的一侧，所述驱动件的轴向相对所述缸体的轴向垂直或倾斜；
所述用于充气机的机芯还包括于所述缸体固定连接的固定座，所述传动组件包括与固定座转动连接的传动轮，所述传动轮设有与所述活塞转动连接的偏心凸柱，所述驱动件与所述固定座固定连接，所述驱动件驱动传动轮转动以驱使活塞作往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种用于充气机的机芯，其特征在于：所述传动组件还包括与固定座转动连接的主动轮，所述驱动件的输出端与所述主动轮连接，所述主动轮与所述传动轮啮合，所述主动轮的直径小于所述传动轮。
3.根据权利要求2所述的一种用于充气机的机芯，其特征在于：所述固定座设有穿孔，驱动件的输出端穿过所述穿孔后与主动轮连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于充气机的机芯，其特征在于：所述用于充气机的机芯还包括与所述缸体可拆卸连接的充气头。
5.根据权利要求4所述的一种用于充气机的机芯，其特征在于：所述充气头设有打气孔，所述打气孔的内壁设有内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种用于充气机的机芯，其特征在于：所述缸体位于所述固定座的上端，所述驱动件位于所述固定座的下端。
7.根据权利要求1所述的一种用于充气机的机芯，其特征在于：所述传动轮沿其轴向贯穿有空缺部。
Priority Applications (1)
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| CN202022222582.1U CN213870181U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种用于充气机的机芯 |
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Publications (1)
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| CN213870181U true CN213870181U (zh) | 2021-08-03 |
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022222582.1U patent/CN213870181U/zh active Active
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