CN213868461U - 一种建筑幕墙用水平方向铰链机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铰链机构技术领域，具体的说是一种建筑幕墙用水平方向铰链机构，包括建筑主体以及幕墙龙骨，所述建筑主体侧壁向内开设有矩形安装腔，所述建筑主体侧壁还等距向内开设有固定腔，每个所述固定腔上部还均等距向上与矩形安装腔相连通的插接孔位，每个所述固定腔内还均紧密插接有活动页Ⅰ，先将所有的活动页Ⅰ依次插接进入对应的固定腔内，从而能够使得活动页Ⅰ上的通孔Ⅰ与对应的插接孔位相互连通，随后通过旋转丝杆外端的手轮协助滑板Ⅰ向下进行滑动，从而能够使得滑板Ⅰ底部的插接杆Ⅰ与对应的插接孔位和通孔Ⅰ相互贯穿，这样能够快速将建筑主体与所有的活动页Ⅰ进行进行固定。

Description

一种建筑幕墙用水平方向铰链机构

技术领域

本实用新型涉及铰链机构技术领域，具体的说是一种建筑幕墙用水平方向铰链机构。

背景技术

铰链结构是现有幕墙龙骨和建筑主体常用的水平方向衔接结构，例如，专利申请号为CN201520675863.9提出的一种建筑幕墙用水平方向铰链机构，属于建筑工程技术领域，其结构包括建筑主体和幕墙龙骨，建筑主体固定连接主铰接件，幕墙龙骨固定连接副铰接件，主支撑壁瓦和副支撑壁瓦相对设置，幕墙龙骨副铰接件的二级铰盘穿接在建筑主体主铰接件的一级铰盘、三级铰盘之间，幕墙龙骨副铰接件的四级铰盘穿接在建筑主体主铰接件的三级铰盘、五级铰盘之间，销轴螺栓将主铰接件和副铰接件穿连铰接。上述一种建筑幕墙用水平方向铰链机构利用水平方向多铰盘的交叉插接后进行铰链连接，提供了一种防止建筑幕墙在水平方向上的位移形变技术，同时起到辅助支撑的作用。

但是，上述方案在使用时还存在缺陷：

在幕墙龙骨和建筑主体之间为了提高安装的稳固性通常会采用多个铰链机构，而上述方案中的铰链结构不便于和幕墙龙骨与建筑主体进行快速拆装，当铰链机构损坏时候也不便于快速进行更换，从而不能够提升幕墙龙骨与建筑主体安装的效率，因而还需改进处理。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种建筑幕墙用水平方向铰链机构，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种建筑幕墙用水平方向铰链机构，包括建筑主体以及幕墙龙骨，所述建筑主体侧壁向内开设有矩形安装腔，所述建筑主体侧壁还等距向内开设有固定腔，每个所述固定腔上部还均等距向上与矩形安装腔相连通的插接孔位，每个所述固定腔内还均紧密插接有活动页Ⅰ，每个所述活动页Ⅰ上均等距开设有通孔Ⅰ，所述矩形安装腔内底部通过螺钉安装有倒U形架，所述倒U形架上竖直转动连接有丝杆Ⅰ，且所述丝杆底端通过轴承转动连接有滑板Ⅰ，所述滑板Ⅰ底部等距竖直焊接有与插接孔位和通孔Ⅰ相匹配的插接杆Ⅰ，且所有所述插接孔位和通孔Ⅰ的孔径相同，每个所述活动页Ⅰ外壁还均成对焊接有活动套Ⅰ，且两个相邻的所述活动套Ⅰ内壁还均共同套接有活动销，每个所述活动销外壁还均滑动套接有活动套Ⅱ，相邻两个所述活动套Ⅱ共同焊接有活动页Ⅱ，每个所述活动页Ⅱ上还均等距开设有通孔Ⅱ，所述幕墙龙骨紧贴在所有所述活动页Ⅱ的上部，所述幕墙龙骨底端面通过螺钉安装有U形架，所述U形架上竖直转动连接有丝杆Ⅱ，所述丝杆Ⅱ底端通过轴承转动连接有与U形架滑动连接的滑板Ⅱ，所述滑板Ⅱ上部等距竖直焊接有插接杆Ⅱ，所述幕墙龙骨上还等距开设有与通孔Ⅱ相匹配的通孔Ⅲ，所述插接杆Ⅱ分别与通孔Ⅱ和通孔Ⅲ插接固定，所述幕墙龙骨底部前侧一体成型竖直设有固定板，所述固定板上水平转动连接有丝杆Ⅲ，所述滑板Ⅱ上还开设有与丝杆Ⅲ末端相匹配的穿插孔位。

作为优选方案，所述丝杆Ⅲ末端外壁为光滑状设置，且所述丝杆Ⅲ末端外壁的外径与穿插孔位的内径相同。

作为优选方案，所述丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ以及丝杆Ⅲ的外端部均焊接有手轮。

作为优选方案，所述滑板Ⅰ和滑板Ⅱ左右外壁还均焊接有滑块，所述倒U形架和U形架左右内壁还均粘固有与滑块相匹配的滑轨。

作为优选方案，每个所述活动页Ⅰ与对应的所述活动页Ⅱ之间共同焊接有金属定型软管，每个所述活动销两端部还均焊接有堵头。

与现有技术相比，本申请的技术效果：先将所有的活动页Ⅰ依次插接进入对应的固定腔内，从而能够使得活动页Ⅰ上的通孔Ⅰ与对应的插接孔位相互连通，随后通过旋转丝杆外端的手轮协助滑板Ⅰ向下进行滑动，从而能够使得滑板Ⅰ底部的插接杆Ⅰ与对应的插接孔位和通孔Ⅰ相互贯穿，这样能够快速将建筑主体与所有的活动页Ⅰ进行进行固定，即能够将建筑主体与水平方向的铰接机构进行固定，随后借助若干个金属定型软管的设置来将所有的活动页Ⅰ与对应活动页Ⅱ移动至同一水平面上；将幕墙龙骨紧贴在所有所述活动页Ⅱ的上部并使得通孔Ⅲ和对应匹配的通孔Ⅱ相互对齐，随后旋转丝杆Ⅱ底端的手轮来使得滑板Ⅱ沿着U形架左右内壁向上进行运动，从而能够带动滑板Ⅱ上部等距竖直设置的插接杆Ⅱ与对应的通孔Ⅲ和通孔Ⅱ相插接固定，插接完毕后再去转动丝杆Ⅲ外端的手轮能够使得丝杆Ⅲ光滑的外端与滑板Ⅱ上的穿插孔位紧密贯穿，这样能够快速的将幕墙龙骨与所有的活动页Ⅱ进行固定，即能够方便幕墙龙骨与水平设置的铰接机构快速实现拆装固定，这样便于后续进行更换铰接机构，不需要采用螺丝钉以及外界的工具进行一一拆卸更换，拆装效率以及安装稳定性大大提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型建筑主体中丝杆Ⅰ和插接杆以及活动页Ⅰ之间的连接关系结构示意图；

图3为本实用新型建筑主体中矩形安装腔和固定腔以及插接孔位之间的位置关系结构示意图；

图4为本实用新型U形架和幕墙龙骨以及活动页Ⅱ之间的连接关系结构示意图；

图5为本实用新型幕墙龙骨和丝杆Ⅲ之间的间接连接关系结构示意图；

图6为本实用新型滑板Ⅱ和穿插孔位之间的剖面位置关系结构示意图；

图7为本实用新型活动页Ⅱ和活动页Ⅰ之间的连接关系结构示意图；

图8为本实用新型幕墙龙骨和通孔Ⅲ之间的剖面位置关系结构示意图。

其中，附图标记汇总如下：1、建筑主体；101、矩形安装腔；102、固定腔；103、插接孔位；2、幕墙龙骨；201、通孔Ⅲ；3、活动页Ⅰ；301、通孔Ⅰ；4、倒U形架；5、丝杆Ⅰ；6、滑板Ⅰ；7、插接杆Ⅰ；8、活动套Ⅰ；9、活动销；10、活动套Ⅱ；11、活动页Ⅱ；1101、通孔Ⅱ；12、U形架；13、丝杆Ⅱ；14、滑板Ⅱ；1401、穿插孔位；15、插接杆Ⅱ；16、固定板；17、丝杆Ⅲ；18、金属定型软管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

参考图1-8可知，本实用新型一种建筑幕墙用水平方向铰链机构，包括建筑主体1以及幕墙龙骨2，所述建筑主体1侧壁向内开设有矩形安装腔101，所述建筑主体1侧壁还等距向内开设有固定腔102，每个所述固定腔102上部还均等距向上与矩形安装腔101相连通的插接孔位103，每个所述固定腔102内还均紧密插接有活动页Ⅰ3，每个所述活动页Ⅰ3上均等距开设有通孔Ⅰ301，所述矩形安装腔101内底部通过螺钉安装有倒U形架4，所述倒U形架4上竖直转动连接有丝杆Ⅰ5，且所述丝杆Ⅰ5底端通过轴承转动连接有滑板Ⅰ6，所述滑板Ⅰ6底部等距竖直焊接有与插接孔位103和通孔Ⅰ301相匹配的插接杆Ⅰ7，且所有所述插接孔位103和通孔Ⅰ301的孔径相同，具体的，所述滑板Ⅰ6和滑板Ⅱ14左右外壁还均焊接有滑块，所述倒U形架4和U形架12左右内壁还均粘固有与滑块相匹配的滑轨，每个所述活动页Ⅰ3与对应的所述活动页Ⅱ11之间共同焊接有金属定型软管18，每个所述活动销9两端部还均焊接有堵头，实施过程中，先将所有的活动页Ⅰ3依次插接进入对应的固定腔102内，从而能够使得活动页Ⅰ3上的通孔Ⅰ301与对应的插接孔位103相互连通，随后通过旋转丝杆Ⅰ5外端的手轮协助滑板Ⅰ6向下进行滑动，从而能够使得滑板Ⅰ6底部的插接杆Ⅰ7与对应的插接孔位103和通孔Ⅰ301相互贯穿，这样能够快速将建筑主体1与所有的活动页Ⅰ3进行进行固定，即能够将建筑主体1与水平方向的铰接机构进行固定，随后借助若干个金属定型软管18的设置来将所有的活动页Ⅰ3与对应活动页Ⅱ11移动至同一水平面上。

每个所述活动页Ⅰ3外壁还均成对焊接有活动套Ⅰ8，且两个相邻的所述活动套Ⅰ8内壁还均共同套接有活动销9，每个所述活动销9外壁还均滑动套接有活动套Ⅱ10，相邻两个所述活动套Ⅱ10共同焊接有活动页Ⅱ11，每个所述活动页Ⅱ11上还均等距开设有通孔Ⅱ1101，所述幕墙龙骨2紧贴在所有所述活动页Ⅱ11的上部，所述幕墙龙骨2底端面通过螺钉安装有U形架12，所述U形架12上竖直转动连接有丝杆Ⅱ13，所述丝杆Ⅱ13底端通过轴承转动连接有与U形架12滑动连接的滑板Ⅱ14，所述滑板Ⅱ14上部等距竖直焊接有插接杆Ⅱ15，所述幕墙龙骨2上还等距开设有与通孔Ⅱ1101相匹配的通孔Ⅲ201，所述插接杆Ⅱ15分别与通孔Ⅱ1101和通孔Ⅲ201插接固定，所述幕墙龙骨2底部前侧一体成型竖直设有固定板16，所述固定板16上水平转动连接有丝杆Ⅲ17，所述滑板Ⅱ14上还开设有与丝杆Ⅲ17末端相匹配的穿插孔位1401，具体的，所述丝杆Ⅲ17末端外壁为光滑状设置，且所述丝杆Ⅲ17末端外壁的外径与穿插孔位1401的内径相同，所述丝杆Ⅰ5和丝杆Ⅱ13以及丝杆Ⅲ17的外端部均焊接有手轮，实施过程中，将幕墙龙骨2紧贴在所有所述活动页Ⅱ11的上部并使得通孔Ⅲ201和对应匹配的通孔Ⅱ1101相互对齐，随后旋转丝杆Ⅱ13底端的手轮来使得滑板Ⅱ14沿着U形架12左右内壁向上进行运动，从而能够带动滑板Ⅱ14上部等距竖直设置的插接杆Ⅱ15与对应的通孔Ⅲ201和通孔Ⅱ1101相插接固定，插接完毕后再去转动丝杆Ⅲ17外端的手轮能够使得丝杆Ⅲ17光滑的外端与滑板Ⅱ14上的穿插孔位1401紧密贯穿，这样能够快速的将幕墙龙骨2与所有的活动页Ⅱ11进行固定，即能够方便幕墙龙骨2与水平设置的铰接机构快速实现拆装固定，这样便于后续进行更换铰接机构，不需要采用螺丝钉以及外界的工具进行一一拆卸更换，拆装效率以及安装稳定性大大提升。

为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型，结合附图简要说明本实用新型的工作过程：先将所有的活动页Ⅰ3依次插接进入对应的固定腔102内，从而能够使得活动页Ⅰ3上的通孔Ⅰ301与对应的插接孔位103相互连通，随后通过旋转丝杆Ⅰ5外端的手轮协助滑板Ⅰ6向下进行滑动，从而能够使得滑板Ⅰ6底部的插接杆Ⅰ7与对应的插接孔位103和通孔Ⅰ301相互贯穿，这样能够快速将建筑主体1与所有的活动页Ⅰ3进行进行固定，即能够将建筑主体1与水平方向的铰接机构进行固定，随后借助若干个金属定型软管18的设置来将所有的活动页Ⅰ3与对应活动页Ⅱ11移动至同一水平面上；将幕墙龙骨2紧贴在所有所述活动页Ⅱ11的上部并使得通孔Ⅲ201和对应匹配的通孔Ⅱ1101相互对齐，随后旋转丝杆Ⅱ13底端的手轮来使得滑板Ⅱ14沿着U形架12左右内壁向上进行运动，从而能够带动滑板Ⅱ14上部等距竖直设置的插接杆Ⅱ15与对应的通孔Ⅲ201和通孔Ⅱ1101相插接固定，插接完毕后再去转动丝杆Ⅲ17外端的手轮能够使得丝杆Ⅲ17光滑的外端与滑板Ⅱ14上的穿插孔位1401紧密贯穿，这样能够快速的将幕墙龙骨2与所有的活动页Ⅱ11进行固定，即能够方便幕墙龙骨2与水平设置的铰接机构快速实现拆装固定，这样便于后续进行更换铰接机构，不需要采用螺丝钉以及外界的工具进行一一拆卸更换，拆装效率以及安装稳定性大大提升。

需要说明的是活动套Ⅰ8和活动销9以及活动套Ⅱ10的具体型号需要依据该设置的具体规格进行计算，相应的计算方式属于该领域的现有技术，故不再赘述。

活动套Ⅰ8和活动销9以及活动套Ⅱ10的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，在此不予详细说明。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种建筑幕墙用水平方向铰链机构，包括建筑主体（1）以及幕墙龙骨（2），其特征在于：所述建筑主体（1）侧壁向内开设有矩形安装腔（101），所述建筑主体（1）侧壁还等距向内开设有固定腔（102），每个所述固定腔（102）上部还均等距向上与矩形安装腔（101）相连通的插接孔位（103），每个所述固定腔（102）内还均紧密插接有活动页Ⅰ（3），每个所述活动页Ⅰ（3）上均等距开设有通孔Ⅰ（301），所述矩形安装腔（101）内底部通过螺钉安装有倒U形架（4），所述倒U形架（4）上竖直转动连接有丝杆Ⅰ（5），且所述丝杆Ⅰ（5）底端通过轴承转动连接有滑板Ⅰ（6），所述滑板Ⅰ（6）底部等距竖直焊接有与插接孔位（103）和通孔Ⅰ（301）相匹配的插接杆Ⅰ（7），且所有所述插接孔位（103）和通孔Ⅰ（301）的孔径相同，每个所述活动页Ⅰ（3）外壁还均成对焊接有活动套Ⅰ（8），且两个相邻的所述活动套Ⅰ（8）内壁还均共同套接有活动销（9），每个所述活动销（9）外壁还均滑动套接有活动套Ⅱ（10），相邻两个所述活动套Ⅱ（10）共同焊接有活动页Ⅱ（11），每个所述活动页Ⅱ（11）上还均等距开设有通孔Ⅱ（1101），所述幕墙龙骨（2）紧贴在所有所述活动页Ⅱ（11）的上部，所述幕墙龙骨（2）底端面通过螺钉安装有U形架（12），所述U形架（12）上竖直转动连接有丝杆Ⅱ（13），所述丝杆Ⅱ（13）底端通过轴承转动连接有与U形架（12）滑动连接的滑板Ⅱ（14），所述滑板Ⅱ（14）上部等距竖直焊接有插接杆Ⅱ（15），所述幕墙龙骨（2）上还等距开设有与通孔Ⅱ（1101）相匹配的通孔Ⅲ（201），所述插接杆Ⅱ（15）分别与通孔Ⅱ（1101）和通孔Ⅲ（201）插接固定，所述幕墙龙骨（2）底部前侧一体成型竖直设有固定板（16），所述固定板（16）上水平转动连接有丝杆Ⅲ（17），所述滑板Ⅱ（14）上还开设有与丝杆Ⅲ（17）末端相匹配的穿插孔位（1401）。

2.按照权利要求1所述的一种建筑幕墙用水平方向铰链机构，其特征在于：所述丝杆Ⅲ（17）末端外壁为光滑状设置，且所述丝杆Ⅲ（17）末端外壁的外径与穿插孔位（1401）的内径相同。

3.按照权利要求1所述的一种建筑幕墙用水平方向铰链机构，其特征在于：所述丝杆Ⅰ（5）和丝杆Ⅱ（13）以及丝杆Ⅲ（17）的外端部均焊接有手轮。

4.按照权利要求1所述的一种建筑幕墙用水平方向铰链机构，其特征在于：所述滑板Ⅰ（6）和滑板Ⅱ（14）左右外壁还均焊接有滑块，所述倒U形架（4）和U形架（12）左右内壁还均粘固有与滑块相匹配的滑轨。

5.按照权利要求1所述的一种建筑幕墙用水平方向铰链机构，其特征在于：每个所述活动页Ⅰ（3）与对应的所述活动页Ⅱ（11）之间共同焊接有金属定型软管（18），每个所述活动销（9）两端部还均焊接有堵头。

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