CN213865391U - 硫酸钠分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种硫酸钠分离装置，属于废水处理技术领域。包括稠厚器(7)、布料桶(11)、软管(5)和离心机(2)，稠厚器(7)上端设有进料管(9)，上部外侧壁上设有溢流管(8)，布料桶(11)设置在稠厚器(7)的内上部且位于进料管(9)的下方，布料桶(11)下底面上设有若干通孔，离心机(2)设置在稠厚器(7)的下方，软管(5)的两端分别与稠厚器(7)和离心机(2)连接。通过布料桶(11)缓冲进料管(9)出来的物料，避免稠厚器(7)内的沉降物与上部清液混合，降低离心机(2)的出料口(4)出来的硫酸钠含水量。解决现有硫酸钠浓浆含水量大无法直接外销，采用堆存、自然晾晒的方式造成环保风险大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硫酸钠分离装置，属于废水处理技术领域。
背景技术
攀钢集团是全国最大钒制品生产企业，其中，沉淀工序产生的沉钒废水处理是氧化钒生产过程中的重要环节，废水处理的主要工艺流程为：废水中和还原、板框压滤、脱氨、蒸发浓缩等。硫酸钠浓浆含水量大约为40％，造成无法直接外销，仅通过堆存、自然晾晒的方式会带来极大的环保隐患，在堆场空间有限的情况机下，给生产组织带来极大困难。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有硫酸钠浓浆含水量大无法直接外销，采用堆存、自然晾晒的方式造成环保风险大。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：硫酸钠分离装置，包括稠厚器、布料桶、软管和离心机，所述稠厚器为上端封口的料仓结构，稠厚器上端设置进料管，上部外侧壁上设置有溢流管，布料桶设置在稠厚器的内上部且位于进料管的下方，布料桶下底面上间隔设置有若干通孔，离心机通过电机驱动，且设置在稠厚器的下方，软管的两端分别与稠厚器的下端出口和离心机的入口连接，离心机出料端间隔设置有出液口和出料口。
其中，上述装置中所述软管为透明钢丝增强管。
其中，上述装置中所述布料桶外壁设置有若干连接杆，连接杆的一端与稠厚器内上壁连接，另一端与布料桶外壁连接。
其中，上述装置中所述布料桶上端面水平高度高于溢流管中心线160至220mm。
其中，上述装置中所述布料桶底面上的通孔直径为25至35mm。
其中，上述装置中所述稠厚器的上端还设置有观察孔。
其中，上述装置中所述稠厚器的内下壁上设置有排污管，且排污管倾斜设置且靠近下端出口。
本实用新型的有益效果是：本发明设计将硫酸钠浓浆进入稠厚器沉降后，通过底流阀门控制进入离心机分离，得到无水硫酸钠和上清液，硫酸钠作为副产生外销，上清液返回蒸发浓缩系统。该装置运用后，硫酸钠实现了外销，减小了堆存带来的环保风险。同时在稠厚器内上部设置布料桶，使得从进料管出来的物料直接进入布料桶，通过沉降后硫酸钠浆液沿下底面的通孔缓缓进入稠厚器，避免将稠厚器下端的沉降物与上部清液混合造成离心机进料口物料固含量低，影响最终产品。而清液则从布料桶上端溢出进入稠厚器上部沿溢流口流出。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图。
附图标记：1是电机，2是离心机，3是出液口，4是出料口，5是软管，6是排污管，7 是稠厚器，8是溢流管，9是进料管，10是观察孔，11是布料桶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型的硫酸钠分离装置，包括稠厚器7、布料桶11、软管5和离心机2，所述稠厚器7为上端封口的料仓结构，稠厚器7上端设置进料管9，上部外侧壁上设置有溢流管8，布料桶11设置在稠厚器7的内上部且位于进料管9的下方，布料桶11下底面上间隔设置有若干通孔，离心机2通过电机1驱动，且设置在稠厚器7的下方，软管5的两端分别与稠厚器7的下端出口和离心机2的入口连接，离心机2出料端间隔设置有出液口3 和出料口4。本领域技术人员能够理解的是，本装置工艺为将硫酸钠浓浆进入稠厚器7沉降后，通过底流阀门控制进入离心机2分离，得到无水硫酸钠和上清液，硫酸钠作为副产生外销，上清液返回蒸发浓缩系统。本装置在稠厚器7内上部设置布料桶11，使得从进料管9出来的物料直接进入布料桶11，通过沉降后硫酸钠浆液沿下底面的通孔缓缓进入稠厚器7，避免将稠厚器7下端的沉降物与上部清液混合造成离心机2进料口物料固含量低，影响最终产品。而清液则从布料桶11上端溢出进入稠厚器7上部沿溢流口流出。本装置优选离心机2为卧式双推离心机2，并采用电机1驱动，出料端设置出液口3和出料口4，其原理是利用转鼓高速旋转产生离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分。考虑到浆液的腐蚀性，本装置优选离心机2的转鼓和其它与物料接触部位均采用316L不锈钢材质制作。本装置的布料桶11应位于进料管9的下方，也即是从进料管9进入的浆料直接先进入布料桶 11，同时为了方便及时排除上清液，本装置的布料桶11上端应在溢流管8的上方。
优选的，上述装置中所述软管5为透明钢丝增强管。本领域技术人员能够理解的是，本装置优选稠厚器7的物料进入离心机2的连接管道，采用透明的钢丝增强管制作，方便观察物料的流动情况。
优选的，上述装置中所述布料桶11外壁设置有若干连接杆，连接杆的一端与稠厚器7内上壁连接，另一端与布料桶11外壁连接。本领域技术人员能够理解的是，为了方便布料桶 11固定在稠厚器7内上部，本装置优选在布料桶11外壁设置有若干连接杆，连接杆的一端与稠厚器7内上壁连接，另一端与布料桶11外壁连接，实际可采用焊接的方式使得布料桶 11通过连接杆固定在稠厚器7内上部，保持布料桶11的上端进口位于进料管9的下方，且进料管9的出口端可投影至布料桶11内底面上。
优选的，上述装置中所述布料桶11上端面水平高度高于溢流管8中心线160至220mm。本领域技术人员能够理解的是，本装置只是优选布料桶11上端面水平高度高于溢流管8中心线160至220mm来保证硫酸钠浓浆先进入布料桶11，沉积后清液从布料桶11上端流出沿溢出管返回至蒸发浓缩系统。本装置可优选布料桶11上端面水平高度高于溢流管8中心线 200mm。
优选的，上述装置中所述布料桶11底面上的通孔直径为25至35mm。本领域技术人员能够理解的是，为了防止堵料和沉降物从通孔顺利流出，本装置优选布料桶11底面上的通孔直径为25至35mm。可进一步优选布料桶11底面上的通孔直径为30mm最优。
优选的，上述装置中所述稠厚器7的上端还设置有观察孔10。本领域技术人员能够理解的是，方便操作人员观察稠厚器7内情况，本装置优选稠厚器7的上端还设置有观察孔10。
优选的，上述装置中所述稠厚器7的内下壁上设置有排污管6，且排污管6倾斜设置且靠近下端出口。本领域技术人员能够理解的是，为了防止稠厚器7堵料后续疏通，本装置优选在稠厚器7的内下壁上设置有排污管6，且排污管6倾斜设置且靠近下端出口，稠厚器7底部堵料的情况下可打开此部位进行清理。
Claims (7)
1.硫酸钠分离装置，其特征在于：包括稠厚器(7)、布料桶(11)、软管(5)和离心机(2)，所述稠厚器(7)为上端封口的料仓结构，稠厚器(7)上端设置进料管(9)，上部外侧壁上设置有溢流管(8)，布料桶(11)设置在稠厚器(7)的内上部且位于进料管(9)的下方，布料桶(11)下底面上间隔设置有若干通孔，离心机(2)通过电机(1)驱动，且设置在稠厚器(7)的下方，软管(5)的两端分别与稠厚器(7)的下端出口和离心机(2)的入口连接，离心机(2)出料端间隔设置有出液口(3)和出料口(4)。
2.根据权利要求1所述的硫酸钠分离装置，其特征在于：所述软管(5)为透明钢丝增强管。
3.根据权利要求1权利要求所述的硫酸钠分离装置，其特征在于：所述布料桶(11)外壁设置有若干连接杆，连接杆的一端与稠厚器(7)内上壁连接，另一端与布料桶(11)外壁连接。
4.根据权利要求1所述的硫酸钠分离装置，其特征在于：所述布料桶(11)上端面水平高度高于溢流管(8)中心线160至220mm。
5.根据权利要求1所述的硫酸钠分离装置，其特征在于：所述布料桶(11)底面上的通孔直径为25至35mm。
6.根据权利要求1所述的硫酸钠分离装置，其特征在于：所述稠厚器(7)的上端还设置有观察孔(10)。
7.根据权利要求1所述的硫酸钠分离装置，其特征在于：所述稠厚器(7)的内下壁上设置有排污管(6)，且排污管(6)倾斜设置且靠近下端出口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022220098.5U CN213865391U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 硫酸钠分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213865391U true CN213865391U (zh) | 2021-08-03 |
Family
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022220098.5U patent/CN213865391U/zh active Active
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