CN210632269U - 混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置，包括沉淀机构、进水机构、支撑架、控制箱，所述沉淀机构设置在所述进水机构一侧，所述进水机构外侧设置有所述支撑架，所述支撑架前方设置有所述控制箱，还包括动力机构、装置本体，所述动力机构设置在所述装置本体内侧，所述装置本体设置在所述支撑架上方。本实用新型利用连接轴、连接套、通孔针能够把过滤板上的杂质清除，避免过滤板阻塞；利用电机、转轴、螺旋叶片和通孔能够快速的处砂石以外的东西，保证砂石的清洁；整个结构的设置还有益于水资源的循环利用，有益于节约水资源。

Description

混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置

技术领域

本实用新型涉及砂石分离装置技术领域，特别是涉及混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置。

背景技术

混凝土搅拌站在生产过程中会产生残余及废弃的混凝土，若不将其进行回收处理将会变成固化的废弃垃圾，将会对企业、社会环境造成经济损失和环境的破坏。目前搅拌站使用的砂石分离装置，因设备庞大复杂，能耗高且效率低而使用率很低，有的搅拌站甚至使用传统的方式，将废浆料经过晾晒后，直接采用人工方式将砂石分开，以备回收利用，这种方式人工劳动强度大，处理速度慢，效率低下，筛网设备磨损非常大，不仅浪费人力物力，还分离不彻底。因此，研制开发一种结构简单，效率高且能够有效的进行砂石分离的混凝土搅拌站废浆料的砂石分离装置是客观需要的。

公开号为CN209061534U的中国专利公开了一种混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置，该装置包括筛筒、转轴和通孔球，转轴上安装有翻动桨，且错开翻动桨安装有与转轴活动连接的搅拌轮，搅拌轮上安装有若干片弧形搅拌片，转轴一端通过减速器连接有电机；筛筒上设置有进料口，其下半圆筒上加工有若干筛孔，筛筒中部两侧对称设置有落石孔，筛筒的下方依次倾斜安装有接砂筒和接石筒，且接砂筒和接石筒的两端均封闭，接砂筒和接石筒的较低一端分别连接有接砂通道和接石通道，接砂通道连接有沉淀池，接砂筒和接石筒为带缺口的椭圆形筒体，接石筒下方设置有支架。该实用新型结构简单，分离过程能耗低，且效率有所提高，砂石的分离的效果良好，但是该装置中的通孔球和砂石在筛筒可自由移动，在通孔球不掉出筛筒的情况下很难实现砂石掉出筛筒，筛筒下半部分设置有筛孔导致水流出去的太快，浪费水资源。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置，包括沉淀机构、进水机构、支撑架、控制箱，所述沉淀机构设置在所述进水机构一侧，所述进水机构外侧设置有所述支撑架，所述支撑架前方设置有所述控制箱，还包括动力机构、装置本体，所述动力机构设置在所述装置本体内侧，所述装置本体设置在所述支撑架上方，所述动力机构包括电机、转轴、螺旋叶片、通孔、过滤板、连接轴、连接套、通孔针，所述电机螺栓连接在所述支撑架上方一侧，所述电机的伸出轴与所述转轴焊接连接，所述转轴外侧焊接有所述螺旋叶片，所述螺旋叶片上设置有所述通孔，所述转轴穿过所述过滤板，且与所述过滤板轴承连接，所述转轴端头的一侧轴承连接有所述连接轴，所述连接轴套设有所述连接套，所述连接套外侧焊接有所述通孔针，所述装置本体包括分离筒、进水管、加料斗、出液管、砂石管，所述分离筒螺栓连接在所述支撑架上方，所述分离筒上方一侧焊接有所述进水管，所述分离筒上方另一侧焊接有所述加料斗，所述分离筒下方一侧焊接有所述砂石管，所述分离筒下方另一侧焊接有所述出液管。

优选的，所述通孔与所述过滤板上的网孔直径相同，所述通孔针的直径比所述通孔的直径小0.5mm。

优选的，所述分离筒为倾斜式设置，斜角为10-20度。

优选的，所述沉淀机构包括沉淀箱、过滤网、导流板，所述沉淀箱设置在所述支撑架之间，所述装置本体中的出液管穿过所述过滤网，所述过滤网螺钉连接在所述沉淀箱内侧，所述导流板焊接在所述沉淀箱一侧，所述导流板的进口设置在所述过滤网上方。

优选的，所述沉淀机构包括沉淀桶、引流板、凸条，所述沉淀桶设置在所述支撑架之间，所述沉淀桶外侧焊接有所述引流板，所述引流板为螺旋状，所述引流板内侧焊接有所述凸条。

优选的，所述进水机构包括水箱、水泵、水管，所述水箱上方螺栓连接有所述水泵，所述水泵的出水端喉箍连接有所述水管，所述水管一端喉箍连接有所述装置本体中的进水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用连接轴、连接套、通孔针能够把过滤板上的杂质清除，避免过滤板阻塞；

2、利用电机、转轴、螺旋叶片和通孔能够快速的处砂石以外的东西，保证砂石的清洁；

3、整个结构的设置有益于水资源的循环利用，还有益于节约水资源。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置的实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型所述混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置的实施例1的俯视图；

图3是本实用新型所述混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置的实施例1的A-A剖视图；

图4是本实用新型所述混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置的B-B剖视图；

图5是本实用新型所述混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置的I局部放大图；

图6是本实用新型所述混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置的实施例1的沉淀机构的结构示意图；

图7是本实用新型所述混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置的实施例2的沉淀机构的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、动力机构；2、装置本体；3、沉淀机构；4、进水机构；5、支撑架；6、控制箱；101、电机；102、转轴；103、螺旋叶片；104、通孔；105、过滤板；106、连接轴；107、连接套；108、通孔针；201、分离筒；202、进水管；203、加料斗；204、出液管；205、砂石管；301、沉淀箱；302、过滤网；303、导流板；31、沉淀桶；32、引流板；33、凸条；401、水箱；402、水泵；403、水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置，包括沉淀机构3、进水机构4、支撑架5、控制箱6，沉淀机构3设置在进水机构4一侧，进水机构4外侧设置有支撑架5，支撑架5前方设置有控制箱6，还包括动力机构1、装置本体2，动力机构1设置在装置本体2内侧，装置本体2设置在支撑架5上方，动力机构1包括电机101、转轴102、螺旋叶片103、通孔104、过滤板105、连接轴106、连接套107、通孔针108，电机101螺栓连接在支撑架5上方一侧，电机101用于带动转轴102转动，电机101的伸出轴与转轴102焊接连接，转轴102用于固定螺旋叶片103，转轴102外侧焊接有螺旋叶片103，螺旋叶片103上设置有通孔104，通孔104方便除砂石以外的东西流出，转轴102穿过过滤板105，且与过滤板105轴承连接，过滤板105防止砂石流出，转轴102端头的一侧轴承连接有连接轴106，连接轴106用于固定连接套107，连接轴106上套设有连接套107，连接套107用于固定通孔针108，连接套107外侧焊接有通孔针108，通孔针108防止过滤板105阻塞，通孔104与过滤板105上的网孔直径相同，通孔针108的直径比通孔104的直径小0.5mm，装置本体2包括分离筒201、进水管202、加料斗203、出液管204、砂石管205，分离筒201螺栓连接在支撑架5上方，分离筒201上方一侧焊接有进水管202，进水管202用于加水，分离筒201上方另一侧焊接有加料斗203，加料斗203有益于加入废料浆，分离筒201下方一侧焊接有砂石管205，砂石管205用于流出砂石，分离筒201下方另一侧焊接有出液管204，出液管204排出其他废料，分离筒201为倾斜式设置，斜角为10-20度。沉淀机构3包括沉淀箱301、过滤网302、导流板303，沉淀箱301设置在支撑架5之间，沉淀箱301用于沉淀石灰等废料，装置本体2中的出液管204穿过过滤网302，过滤网302防止废料流出，过滤网302螺钉连接在沉淀箱301内侧，导流板303焊接在沉淀箱301一侧，导流板303把水导流到水箱401中，导流板303的进口设置在过滤网302上方，进水机构4包括水箱401、水泵402、水管403，水箱401上方螺栓连接有水泵402，水泵402抽取水，水泵402的出水端喉箍连接有水管403，水管403传输水，水管403一端喉箍连接有装置本体2中的进水管202。

上述结构中，首先打开电机101和水泵402，然后通过加料斗203加入废料浆，电机101带动转轴102转动，转轴102带动螺旋叶片103转动，实现对砂石的运输，在此过程中，水和其他废料通过通孔104流到分离筒201下方，经过过滤板105和出液管204流出沉淀箱301中，水再通过过滤网302和导流板303流回水箱401再利用，连接轴106在连接套107与过滤板105之间摩擦力的作用下转动，实现通孔针108对过滤板105的孔进行疏通。

实施例2

如图7所示，实施例2与实施例1不同之处在于：沉淀机构3包括沉淀桶31、引流板32、凸条33，沉淀桶31设置在支撑架5之间，沉淀桶31用于对废料浆的沉淀，沉淀桶31外侧焊接有引流板32，引流板32为螺旋状，引流板32内侧焊接有凸条33，引流板32和凸条33共同作用实现对废料浆与水的分离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置，包括沉淀机构（3）、进水机构（4）、支撑架（5）、控制箱（6），所述沉淀机构（3）设置在所述进水机构（4）一侧，所述进水机构（4）外侧设置有所述支撑架（5），所述支撑架（5）前方设置有所述控制箱（6），其特征在于：还包括动力机构（1）、装置本体（2），所述动力机构（1）设置在所述装置本体（2）内侧，所述装置本体（2）设置在所述支撑架（5）上方，所述动力机构（1）包括电机（101）、转轴（102）、螺旋叶片（103）、通孔（104）、过滤板（105）、连接轴（106）、连接套（107）、通孔针（108），所述电机（101）螺栓连接在所述支撑架（5）上方一侧，所述电机（101）的伸出轴与所述转轴（102）焊接连接，所述转轴（102）外侧焊接有所述螺旋叶片（103），所述螺旋叶片（103）上设置有所述通孔（104），所述转轴（102）穿过所述过滤板（105），且与所述过滤板（105）轴承连接，所述转轴（102）端头的一侧轴承连接有所述连接轴（106），所述连接轴（106）上套设有所述连接套（107），所述连接套（107）外侧焊接有所述通孔针（108），所述装置本体（2）包括分离筒（201）、进水管（202）、加料斗（203）、出液管（204）、砂石管（205），所述分离筒（201）螺栓连接在所述支撑架（5）上方，所述分离筒（201）上方一侧焊接有所述进水管（202），所述分离筒（201）上方另一侧焊接有所述加料斗（203），所述分离筒（201）下方一侧焊接有所述砂石管（205），所述分离筒（201）下方另一侧焊接有所述出液管（204）。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置，其特征在于：所述通孔（104）与所述过滤板（105）上的网孔直径相同，所述通孔针（108）的直径比所述通孔（104）的直径小0.5mm。

3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置，其特征在于：所述分离筒（201）为倾斜式设置，斜角为10-20度。

4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置，其特征在于：所述沉淀机构（3）包括沉淀箱（301）、过滤网（302）、导流板（303），所述沉淀箱（301）设置在所述支撑架（5）之间，所述装置本体（2）中的出液管（204）穿过所述过滤网（302），所述过滤网（302）螺钉连接在所述沉淀箱（301）内侧，所述导流板（303）焊接在所述沉淀箱（301）一侧，所述导流板（303）的进口设置在所述过滤网（302）上方。

5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置，其特征在于：所述沉淀机构（3）包括沉淀桶（31）、引流板（32）、凸条（33），所述沉淀桶（31）设置在所述支撑架（5）之间，所述沉淀桶（31）外侧焊接有所述引流板（32），所述引流板（32）为螺旋状，所述引流板（32）内侧焊接有所述凸条（33）。

6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置，其特征在于：所述进水机构（4）包括水箱（401）、水泵（402）、水管（403），所述水箱（401）上方螺栓连接有所述水泵（402），所述水泵（402）的出水端喉箍连接有所述水管（403），所述水管（403）一端喉箍连接有所述装置本体（2）中的进水管（202）。

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