CN212821736U - 一种土壤淋洗修复及废水处置成套系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土壤淋洗修复及废水处置成套系统,包括土壤贮存装置、土壤淋洗装置、及废水处置装置,所述土壤贮存装置包括提升机、储料斗;所述土壤淋洗装置包括第一搅拌罐及第二搅拌罐;所述储料斗的出口通过输送装置连接在第一搅拌罐入口;所述第一搅拌罐内设置有喷水器;所述喷水器与清水罐通过管道连通;所述第二搅拌罐的入口与淋洗剂加药罐的出口连通。本实用新型将土壤淋洗装置与废水处置装置集成在同一个系统,每根管道上均设置有泵,通过调整泵的开启或关闭,打开不同的管道,实现对土壤的清洗功能,或者对土壤清洗后废水的处置功能;同时将处理后得到的清水通入第一搅拌罐,调整泵的开启或关闭,能够实现对整体装置的清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及污染场地修复领域,具体涉及一种土壤淋洗修复及废水处置成套系统。
背景技术
土壤是人类赖以生存的极其重要的自然资源,是人类获取食物和其他再生资源的物质基础。土壤中的有害重金属积累到一定程度,不仅会导致土壤退化,农作物产量和品质下降,而且还随着时间的推移,土壤中过量的重金属在雨水等的作用下逐渐向地下水渗透和扩散,造成地下水重金属浓度超标,并可能直接毒害植物或通过食物链途径危害人体健康。
土壤淋洗技术是指将可促进土壤污染物溶解或迁移的化学溶剂注入受污染土壤中,从而将污染物从土壤中溶解、分离出来并进行处理的技术。土壤淋洗技术是一种行之有效的重金属污染土壤的治理技术,越来越受到重视。现有的技术大多集中于土壤清洗设备、土壤淋洗剂等的研发,而将土壤淋洗及淋洗后废水一体化处置的技术暂未见报导。目前市场上用于土壤淋洗的工艺主要为异位处理方式,将待处理的污染土壤通过挖掘等方式置于原土堆放区,经破碎、筛分后,添加水或合适的增效剂进行污染土壤的淋洗,使土壤中的污染组分从土壤相转移到液相后进一步处理。在实际应用中,此过程往往要耗费大量的淋洗水,造成大量的水污染,且收集到的废水需要另外单独处置。而实际上,当土壤中的污染源含量较低时,淋洗液至少可以重复利用一次,但现有的修复工艺中淋洗液往往都是一次性的,对水资源造成了极大的浪费。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种土壤淋洗修复及废水处置成套系统,将土壤淋洗装置与废水处置装置集成在同一个系统,每个管道上均开设有泵,通过调整泵开启或关闭,打开不同的管道,实现对土壤的清洗功能,或者对土壤清洗后的废水处理功能;同时在废水处理后,将处理后得到的清水通入第一搅拌罐,调整泵的开启或关闭,能够对整个装置进行清洗。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种土壤淋洗修复及废水处置成套系统,包括土壤贮存装置、土壤淋洗装置、及废水处置装置,所述土壤贮存装置包括提升机、储料斗,所述提升机输出端与储料斗的入口相对;
所述土壤淋洗装置包括第一搅拌罐及第二搅拌罐,所述储料斗的出口通过输送装置连接在第一搅拌罐入口,所述第一搅拌罐上部的分流口通过管道连通在第二搅拌罐上部,所述第一搅拌罐的出口通过管道连接第二搅拌罐的入口,所述第一搅拌罐内设置有喷水器,所述喷水器与清水罐通过管道连通,所述第二搅拌罐的入口与淋洗剂加药罐的出口连通;
所述废水处置装置包括泥浆储存罐及压滤机,所述泥浆储存罐的入口均通过管道连接在第一搅拌罐及第二搅拌罐的出口,所述第一搅拌罐的入口还分别通过管道与氢氧化钠加药罐的出口及硫化钠加药罐的出口连接,所述第二搅拌罐的入口还分别通过管道与盐酸加药罐的出口及絮凝剂加药罐的出口连接;
所述泥浆储存罐的出口连接在压滤机的入口,所述压滤机的出口分别连接在滤饼储槽的入口和污水储槽的入口,所述污水储槽的出口通过管道连接在第一搅拌罐的入口,所有管道上均安装有泵,通过泵控制管道的开启或关闭。
优选的,所述压滤机的出口还通过管道连接在废水处理中间罐入口,所述废水处理中间罐的出口通过管道连接在第二搅拌罐的入口。
优选的,所述第一搅拌罐及第二搅拌罐的顶部设置均设置有液位计,所述第一搅拌罐及第二搅拌罐之间设置有溢流罐,所述溢流罐的入口分别与第一搅拌罐与第二搅拌罐的溢流孔相连,所述溢流罐的出口与第一搅拌罐的入口相连。
优选的,所述压滤机的出口还连接有清洁水罐,所述清洁水罐的出口连接在第一搅拌罐的入口。
优选的,所述压滤机的顶部固定安装有压缩空气罐。
优选的,所述第一搅拌罐与第二搅拌罐内均设有搅拌装置,所述搅拌装置对罐内土壤进行破碎或搅拌。
优选的,所述泥浆储存罐上端设置有回流管,所述回流管连接在第一搅拌罐的入口。
优选的,所述第一搅拌罐入口处设置有开口向上的喇叭状的下料斗,所述下料斗与输送装置的下料端相对。
本实用新型提供了一种土壤淋洗修复及废水处置成套系统,具备以下有益效果:
1、本实用新型取代了现行的废水处理设置,将土壤淋洗装置及废水处置装置集成到同一系统,二者间隙配合使用,大幅减少占地面积,节约装置的制造成本;
2、采用了二级搅拌装置,将较小颗粒的土壤从第一搅拌罐分离至第二搅拌罐进行同步分离,能够对土壤进行深度清理;
3、压滤机过滤后的液体可重复利用在前一级的土壤淋洗系统,对土壤进行清洗,提高了废水的利用率,实现了污水资源化;
4、本实用新型的灵活性高,可根据不同土壤的性质及污染情况,选择合适的药剂对土壤进行处理,开启不同的泵可选择不同的处理流程,从而对不同的土质都能得到较好的处理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1 为本实用新型的结构示意图;
图中:1、提升机;2、储料斗;3、第一搅拌罐;4、第二搅拌罐;5、输送装置;6、喷水器;7、淋洗剂加药罐;8、泥浆储存罐;9、压滤机;10、氢氧化钠加药罐;11、硫化钠加药罐;12、盐酸加药罐;13、絮凝剂加药罐;14、清水罐;15、滤饼储槽;16、污水储槽;17、废水处理中间罐;18、溢流罐;19、清洁水罐;20、压缩空气罐;21、搅拌装置;22、下料斗;23、放料阀。
具体实施方式
为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一,如图1所示,一种土壤淋洗修复及废水处置成套系统,包括土壤贮存装置、土壤淋洗装置、及废水处置装置,土壤贮存装置包括提升机1、储料斗2,提升机1输出端与储料斗2的入口相对;在提升机1内上端设置有加湿系统,加湿系统对土壤加湿,方便对土壤预湿,方便对土壤进行破碎。
土壤淋洗装置包括第一搅拌罐3及第二搅拌罐4,储料斗2的出口通过输送装置5连接在第一搅拌罐3入口,第一搅拌罐3上部的分流口通过管道连通在第二搅拌罐4上部,第一搅拌罐3的出口通过管道连接第二搅拌罐4的入口,第一搅拌罐3内设置有喷水器6,喷水器6与清水罐14通过管道连通,第二搅拌罐4的入口与淋洗剂加药罐7的出口连通;
废水处置装置包括泥浆储存罐8及压滤机9,泥浆储存罐8的入口均通过管道连接在第一搅拌罐3及第二搅拌罐4的出口,第一搅拌罐3的入口还分别通过管道与氢氧化钠加药罐10的出口及硫化钠加药罐11的出口连接,第二搅拌罐4的入口还分别通过管道与盐酸加药罐12的出口及絮凝剂加药罐13的出口连接;
泥浆储存罐8的出口连接在压滤机9的入口,压滤机9的出口分别连接在滤饼储槽15的入口和污水储槽16的入口,污水储槽16的出口通过管道连接在第一搅拌罐3的入口,压滤机9的出口还通过管道连接在废水处理中间罐17入口,废水处理中间罐17的出口通过管道连接在第二搅拌罐4的入口,所有管道上均安装有泵,通过泵控制管道的开启或关闭。
工作原理:通过提升机1将待处理的土壤提升至储料斗2,土壤从储料斗2底部漏出后,通过分隔轮输送装置5的运送至第一搅拌罐3。开始淋洗时,第一搅拌罐3顶部的喷水器6开启,清水与进入第一搅拌罐3的土壤按一定比例进行混合,第一搅拌罐3内的液位达到一定高度时,若第一清洗罐的清洗效果较好,则关闭第一搅拌罐3上的分流口,泥浆自第一搅拌罐3底部直接泵入泥浆储存罐8;较轻、较小粒径土壤颗粒的分离及深度清洗,则需要打开第一搅拌罐3上的分流口,第一搅拌罐3上层的泥浆被泵入第二搅拌罐4,在清洗时在第二搅拌罐4内泵入淋洗剂对土壤进行深度清洗。
清洗后的土壤从第一搅拌罐3或第二搅拌罐4内泵入泥浆储存罐8,泥浆储存罐8内设置有液位计,当土壤高度达到液位计高度时,泥浆储存罐8内的土壤被泵入压滤机9内,土壤在压滤机9中被脱水处理,脱水后的泥饼落入滤饼储槽15,滤液收集在污水储槽16中,在实际使用过程中,会定期对滤饼储槽15内的滤饼进行不定期检测,若滤饼不达标则重新被投入第一搅拌罐3重新淋洗。
在废水处理的过程中,污水储槽16中的废水被泵入第一搅拌罐3,废水达到第一搅拌罐3的限定液位后,停止向第一搅拌罐3内泵入废水,向第一搅拌罐3内泵入氢氧化钠进行搅拌,将废水PH值调整为重金属沉淀最佳PH值(此数据为实验获得的最佳值,根据实际处理的土壤情况来设定),搅拌均匀后,再向第一搅拌罐3内泵入硫化钠,反应0.5小时后,废液被泵入泥浆储存罐8内进行固液分离,从而完成一级沉淀;再将废液泵入压滤机9,得到的废液收集在废水处理中间罐17,最后将废液泵入第二搅拌罐4,当液位到达限定值时,停止泵入废液,此时向第二搅拌罐4内泵入盐酸,将废液的pH值调至絮凝剂最佳适用值(此数据为实验获得的最佳值,根据实际处理的废水情况来设定),进一步的将向第二搅拌罐4内泵入絮凝剂,从而完成二级沉淀,处理后的液体泵入泥浆储存罐8内进行沉淀,再转移压滤机9内进行固液分离,在压滤机9后端添加砂滤器或离子交换树脂等设备,从而得到符合标准的清洁水,清洁水可被土壤二次利用或直接外排。
实施例二,本实施例作为实施例一的一种优选的技术方案,第一搅拌罐3及第二搅拌罐4的顶部设置均有液位计,第一搅拌罐3及第二搅拌罐4之间设置有溢流罐18,溢流罐18的入口分别与第一搅拌罐3与第二搅拌罐4的溢流孔相连,溢流罐18的出口与第一搅拌罐3的入口相连,溢流罐18接收第一搅拌罐3与第二搅拌罐4内的溢流出水,溢流罐18内设置有液位计,当溢流罐18内的液体的达到溢流罐18的二分之一时,溢流罐18出口管路的泵将溢流罐18内的液体泵回第一搅拌罐3,对液体循环处理。
实施例三,本实施例作为实施例一的一种优选的技术方案,压滤机9的出口还连接有清洁水罐19,清洁水罐19的出口连接在第一搅拌罐3的入口,废水二级处理后得到清洁水储存在清洁水罐19,将清洁水引回第一搅拌罐3,分别调节管道上泵的启闭,能够对分别对溢流罐18、第二搅拌罐4、泥浆储存罐8及压滤机9进行清洗。
实施例四,本实施例作为实施例一的一种优选的技术方案,压滤机9的顶部固定安装有压缩空气罐20,在压滤机9泄压后,开启压缩空气罐20能够对滤饼吹脱,进一步降低滤饼的含水量及重金属含量。
实施例五,本实施例作为实施例一的一种优选的技术方案,第一搅拌罐3与第二搅拌罐4内均设有搅拌装置21,搅拌装置21对罐内土壤进行破碎,搅拌装置21对土壤进行预破碎,能够对提高土壤的清洗效果,在废水处理时,不需要对土壤进行破碎,搅拌装置21的作用是对罐内废水进行搅拌,提高废水的处理效果。
实施例六,本实施例作为实施例一的一种优选的技术方案,泥浆储存罐8上端设置有回流管,回流管连接在第一搅拌罐3的入口,在泥浆静置有效分层后,泥浆储存罐8内设置的回流管能够将泥浆顶部的静置水导回第一搅拌罐3,从而对静置水进行重复利用。
实施例七,本实施例作为实施例一的一种优选的技术方案,第一搅拌罐3入口处设置有开口向上的喇叭状的下料斗22,下料斗22与输送装置5的下料端相对,开口的喇叭状的下料斗22对土壤进行导向,防止土壤从第一搅拌罐3的顶部漏出。
实施例八,本实施例作为实施例一的一种优选的技术方案,储料斗2的底部设有放料阀23,通过放料阀23和管道上泵的联合控制,通过调节放料阀23通量实现整个装置的处理速率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;本实用新型附图中的图案填充不代表结构的材料,仅对结构进行区分;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种土壤淋洗修复及废水处置成套系统,包括土壤贮存装置、土壤淋洗装置、及废水处置装置,其特征在于,所述土壤贮存装置包括提升机、储料斗,所述提升机输出端与储料斗的入口相对;
所述土壤淋洗装置包括第一搅拌罐及第二搅拌罐,所述储料斗的出口通过输送装置连接在第一搅拌罐入口,所述第一搅拌罐上部的分流口通过管道连通在第二搅拌罐上部,所述第一搅拌罐的出口通过管道连接第二搅拌罐的入口,所述第一搅拌罐内设置有喷水器,所述喷水器与清水罐通过管道连通,所述第二搅拌罐的入口与淋洗剂加药罐的出口连通;
所述废水处置装置包括泥浆储存罐及压滤机,所述泥浆储存罐的入口均通过管道连接在第一搅拌罐及第二搅拌罐的出口,所述第一搅拌罐的入口还分别通过管道与氢氧化钠加药罐的出口及硫化钠加药罐的出口连接,所述第二搅拌罐的入口还分别通过管道与盐酸加药罐的出口及絮凝剂加药罐的出口连接;
所述泥浆储存罐的出口连接在压滤机的入口,所述压滤机的出口分别连接在滤饼储槽的入口和污水储槽的入口,所述污水储槽的出口通过管道连接在第一搅拌罐的入口,所述压滤机的出口还通过管道连接在废水处理中间罐入口,所述废水处理中间罐的出口通过管道连接在第二搅拌罐的入口,所有管道上均安装有泵,通过泵控制管道的开启或关闭。
2.根据权利要求1所述的一种土壤淋洗修复及废水处置成套系统,其特征在于,所述第一搅拌罐及第二搅拌罐的顶部设置均有液位计,所述第一搅拌罐及第二搅拌罐之间设置有溢流罐,所述溢流罐的入口分别与第一搅拌罐与第二搅拌罐的溢流孔相连,所述溢流罐的出口与第一搅拌罐的入口相连。
3.根据权利要求1所述的一种土壤淋洗修复及废水处置成套系统,其特征在于,所述压滤机的出口还连接有清洁水罐,所述清洁水罐的出口连接在第一搅拌罐的入口。
4.根据权利要求1所述的一种土壤淋洗修复及废水处置成套系统,其特征在于,所述压滤机的顶部固定安装有压缩空气罐。
5.根据权利要求1所述的一种土壤淋洗修复及废水处置成套系统,其特征在于,所述第一搅拌罐与第二搅拌罐内均设有搅拌装置,所述搅拌装置对罐内土壤进行破碎或搅拌。
6.根据权利要求1所述的一种土壤淋洗修复及废水处置成套系统,其特征在于,所述泥浆储存罐上端设置有回流管,所述回流管连接在第一搅拌罐的入口。
7.根据权利要求1所述的一种土壤淋洗修复及废水处置成套系统,其特征在于,所述第一搅拌罐入口处设置有开口向上的喇叭状的下料斗,所述下料斗与输送装置的下料端相对。
8.根据权利要求1所述的一种土壤淋洗修复及废水处置成套系统,其特征在于,所述储料斗的底部设有放料阀。
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