CN213864713U - 一种具有防护功能的户外网线放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有防护功能的户外网线放线架，包括固定架，固定孔，T型杆，推动弹簧，防脱板，吸附座，可转动固定线辊架结构，可旋转导送防护杆结构，网线辊，U型固定座和转动板，所述的固定孔分别开设在固定架的前面内部中间位置和后面内部中间位置。本实用新型支撑杆，L型固定杆，U型连接座，转动遮挡板和套接孔的设置，有利于在使用的过程中旋转转动遮挡板，然后进行网线辊拆卸和安装工作，方便在工作中进行网线辊更换工作；连接管，拆卸管，深沟球轴承，插接杆，固定板和导送轮的设置，有利于在使用的过程中通过插接杆的下端和深沟球轴承的内圈过盈配合设置，方便在工作中对不同方向的网线进行防护工作。

Description

一种具有防护功能的户外网线放线架

技术领域

本实用新型属于放线架技术领域，尤其涉及一种具有防护功能的户外网线放线架。

背景技术

在电力行业施工中，一般要对整盘电缆线进行下放作业，目前对电缆线的下放采用人工作业或放线器材，人工作业劳动强度大，工作效率低，施工周期长，甚至会耽误工程进度；传统的放线器材体积比较大，很多情况不方便使用，例如楼房顶部以及一些狭小地带，而且传统的放线器材不易携带，操作不当时易出现线缆打圈现象，所以针对这种想象设计了户外网线放线架。

但是现有的户外网线放线架还存在着在进行使用的过程中不方便进行网线辊更换工作，不方便在放线的过程中对改变方向的网线进行防护工作以及不方便进行放线架固定拆卸的问题。

因此，发明一种具有防护功能的户外网线放线架显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有防护功能的户外网线放线架，以解决现有的户外网线放线架还存在着在进行使用的过程中不方便进行网线辊更换工作，不方便在放线的过程中对改变方向的网线进行防护工作以及不方便进行放线架固定拆卸的问题。一种具有防护功能的户外网线放线架，包括固定架，固定孔，T型杆，推动弹簧，防脱板，吸附座，可转动固定线辊架结构，可旋转导送防护杆结构，网线辊，U型固定座和转动板，所述的固定孔分别开设在固定架的前面内部中间位置和后面内部中间位置；所述的T型杆的下端分别贯穿固定孔；所述的推动弹簧分别套接在T型杆的外壁上部；所述的T型杆的下端螺纹连接在防脱板的内部中间位置且贯穿设置；所述的T型杆的下端胶接在吸附座的上端中间位置；所述的可转动固定线辊架结构安装在固定架的上端中间位置；所述的可旋转导送防护杆结构安装在转动板的上端右侧；所述的网线辊安装在可转动固定线辊架结构的外壁右侧；所述的U型固定座的螺栓连接在固定架的右侧中间位置；所述的转动板的左侧轴接在U型固定座的右侧内部中间位置；所述的可转动固定线辊架结构包括支撑杆，L型固定杆，U型连接座，转动遮挡板和套接孔，所述的L型固定杆的下端左侧焊接在支撑杆的右侧下部；所述的U型连接座螺栓连接在支撑杆的右侧上部；所述的转动遮挡板的左侧轴接在U型连接座的右侧内部中间位置；所述的套接孔开设在转动遮挡板的右侧内部中间位置；所述的转动遮挡板的右侧通过套接孔套接在L型固定杆的上端外壁。

优选的，所述的可旋转导送防护杆结构包括连接管，拆卸管，深沟球轴承，插接杆，固定板和导送轮，所述的拆卸管的下端螺纹连接在连接管的上侧内部中间位置；所述的深沟球轴承镶嵌在拆卸管的上侧内部中间位置；所述的插接杆的下端插接在深沟球轴承的内圈且过盈配合；所述的固定板的下端分别焊接在插接杆的上端前面和上端后面；所述的导送轮轴接在固定板之间的上侧内部中间位置。

优选的，所述的推动弹簧的下端和固定架的上端接触设置；所述的防脱板采用内部开设有螺纹孔的不锈钢板且分别设置在固定架的下端前面和下端后面。

优选的，所述的转动遮挡板采用长方体的不锈钢板且底端胶接有硅胶垫；所述的U型连接座的下侧内部中间位置螺栓连接有不锈钢块。

优选的，所述的支撑杆的下端螺栓连接在固定架的上侧内部中间位置；所述的网线辊套接在L型固定杆的右侧外壁。

优选的，所述的插接杆的上端中间位置胶接有硅胶块且设置在固定板之间的下部中间位置；所述的导送轮采用凹型的橡胶轮。

优选的，所述的连接管的下端螺栓连接在转动板的上端右侧中间位置；所述的导送轮设置在固定架的上端右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的支撑杆，L型固定杆，U型连接座，转动遮挡板和套接孔的设置，有利于在使用的过程中旋转转动遮挡板，然后进行网线辊拆卸和安装工作，方便在工作中进行网线辊更换工作。

本实用新型中，所述的连接管，拆卸管，深沟球轴承，插接杆，固定板和导送轮的设置，有利于在使用的过程中通过插接杆的下端和深沟球轴承的内圈过盈配合设置，方便在工作中对不同方向的网线进行防护工作。

本实用新型中，所述的固定架，固定孔，T型杆，防脱板和吸附座的设置，有利于在使用的过程中通过推动T型杆和吸附座，方便在使用的过程中通过吸附座吸附在固定位置，有利于在使用的过程中进行固定架安装工作。

本实用新型中，所述的固定架，固定孔，T型杆，推动弹簧，防脱板和吸附座的设置，有利于在使用的过程中放线后通过推动弹簧的上端推动T型杆向上进行的移动，然后带动吸附座进行上升工作，方便进行固定架拆卸工作。

本实用新型中，所述的连接管，拆卸管，深沟球轴承，插接杆，固定板和导送轮的设置，有利于在使用的过程中通过连接管和拆卸管螺纹连接设置，方便在工作中调节导送轮的高度，有利于在使用的过程中进行网线导送防护工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的可转动固定线辊架结构的结构示意图；

图3是本实用新型的可旋转导送防护杆结构的结构示意图。

图中：

1、固定架；2、固定孔；3、T型杆；4、推动弹簧；5、防脱板；6、吸附座；7、可转动固定线辊架结构；71、支撑杆；72、L型固定杆；73、U型连接座；74、转动遮挡板；75、套接孔；8、可旋转导送防护杆结构；81、连接管；82、拆卸管；83、深沟球轴承；84、插接杆；85、固定板；86、导送轮；9、网线辊；10、U型固定座；11、转动板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种具有防护功能的户外网线放线架，包括固定架1，固定孔2，T型杆3，推动弹簧4，防脱板5，吸附座6，可转动固定线辊架结构7，可旋转导送防护杆结构8，网线辊9，U型固定座10和转动板11，所述的固定孔2分别开设在固定架1的前面内部中间位置和后面内部中间位置；所述的T型杆3的下端分别贯穿固定孔2；所述的推动弹簧4分别套接在T型杆3的外壁上部；所述的T型杆3的下端螺纹连接在防脱板5的内部中间位置且贯穿设置；所述的T型杆3的下端胶接在吸附座6的上端中间位置；所述的可转动固定线辊架结构7安装在固定架1的上端中间位置；所述的可旋转导送防护杆结构8安装在转动板11的上端右侧；所述的网线辊9安装在可转动固定线辊架结构7的外壁右侧；所述的U型固定座10的螺栓连接在固定架1的右侧中间位置；所述的转动板11的左侧轴接在U型固定座10的右侧内部中间位置；所述的可转动固定线辊架结构7包括支撑杆71，L型固定杆72，U型连接座73，转动遮挡板74和套接孔75，所述的L型固定杆72的下端左侧焊接在支撑杆71的右侧下部；所述的U型连接座73螺栓连接在支撑杆71的右侧上部；所述的转动遮挡板74的左侧轴接在U型连接座73的右侧内部中间位置；所述的套接孔75开设在转动遮挡板74的右侧内部中间位置；所述的转动遮挡板74的右侧通过套接孔75套接在L型固定杆72的上端外壁；进行使用时旋转转动遮挡板74，然后将带有网线的网线辊9套接在L型固定杆72的外壁，然后旋转转动遮挡板74，固定好网线辊9，防止在放线的过程中网线辊9脱落，然后抓住支撑杆71带动固定架1和网线辊9进行移动，将固定架1和网线辊9移动至合适的位置后，按压T型杆3推动吸附座6吸附在合适的位置，方便在工作中进行固定架1固定工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可旋转导送防护杆结构8包括连接管81，拆卸管82，深沟球轴承83，插接杆84，固定板85和导送轮86，所述的拆卸管82的下端螺纹连接在连接管81的上侧内部中间位置；所述的深沟球轴承83镶嵌在拆卸管82的上侧内部中间位置；所述的插接杆84的下端插接在深沟球轴承83的内圈且过盈配合；所述的固定板85的下端分别焊接在插接杆84的上端前面和上端后面；所述的导送轮86轴接在固定板85之间的上侧内部中间位置；固定好固定架1后，根据工作需要转动拆卸管82，通过拆卸管82和连接管81螺纹连接设置，调整好导送轮86的高度，使用网线贯穿插接杆84的上端和导送轮86之间，通过导送轮86对网线进行导送工作，防止在放线的过程中网线的外壁受到损坏影响工作，方便在放线的过程中进行网线防护工作，进而完成网线放线工作。

本实施方案中，具体的，所述的推动弹簧4的下端和固定架1的上端接触设置；所述的防脱板5采用内部开设有螺纹孔的不锈钢板且分别设置在固定架1的下端前面和下端后面。

本实施方案中，具体的，所述的转动遮挡板74采用长方体的不锈钢板且底端胶接有硅胶垫；所述的U型连接座73的下侧内部中间位置螺栓连接有不锈钢块。

本实施方案中，具体的，所述的支撑杆71的下端螺栓连接在固定架1的上侧内部中间位置；所述的网线辊9套接在L型固定杆72的右侧外壁。

本实施方案中，具体的，所述的插接杆84的上端中间位置胶接有硅胶块且设置在固定板85之间的下部中间位置；所述的导送轮86采用凹型的橡胶轮。

本实施方案中，具体的，所述的连接管81的下端螺栓连接在转动板11的上端右侧中间位置；所述的导送轮86设置在固定架1的上端右侧。

工作原理

本实用新型中，进行使用时旋转转动遮挡板74，然后将带有网线的网线辊9套接在L型固定杆72的外壁，然后旋转转动遮挡板74，固定好网线辊9，防止在放线的过程中网线辊9脱落，然后抓住支撑杆71带动固定架1和网线辊9进行移动，将固定架1和网线辊9移动至合适的位置后，按压T型杆3推动吸附座6吸附在合适的位置，方便在工作中进行固定架1固定工作，固定好固定架1后，根据工作需要转动拆卸管82，通过拆卸管82和连接管81螺纹连接设置，调整好导送轮86的高度，使用网线贯穿插接杆84的上端和导送轮86之间，通过导送轮86对网线进行导送工作，防止在放线的过程中网线的外壁受到损坏影响工作，方便在放线的过程中进行网线防护工作，进而完成网线放线工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有防护功能的户外网线放线架，包括固定架(1)，固定孔(2)，T型杆(3)，推动弹簧(4)，防脱板(5)，吸附座(6)，可转动固定线辊架结构(7)，可旋转导送防护杆结构(8)，网线辊(9)，U型固定座(10)和转动板(11)，所述的固定孔(2)分别开设在固定架(1)的前面内部中间位置和后面内部中间位置；所述的T型杆(3)的下端分别贯穿固定孔(2)；所述的推动弹簧(4)分别套接在T型杆(3)的外壁上部；所述的T型杆(3)的下端螺纹连接在防脱板(5)的内部中间位置且贯穿设置；所述的T型杆(3)的下端胶接在吸附座(6)的上端中间位置；所述的网线辊(9)安装在可转动固定线辊架结构(7)的外壁右侧；所述的U型固定座(10)的螺栓连接在固定架(1)的右侧中间位置；所述的转动板(11)的左侧轴接在U型固定座(10)的右侧内部中间位置；其特征在于，该具有防护功能的户外网线放线架中所述的可转动固定线辊架结构(7)安装在固定架(1)的上端中间位置；所述的可旋转导送防护杆结构(8)安装在转动板(11)的上端右侧；所述的可转动固定线辊架结构(7)包括支撑杆(71)，L型固定杆(72)，U型连接座(73)，转动遮挡板(74)和套接孔(75)，所述的L型固定杆(72)的下端左侧焊接在支撑杆(71)的右侧下部；所述的U型连接座(73)螺栓连接在支撑杆(71)的右侧上部；所述的转动遮挡板(74)的左侧轴接在U型连接座(73)的右侧内部中间位置；所述的套接孔(75)开设在转动遮挡板(74)的右侧内部中间位置；所述的转动遮挡板(74)的右侧通过套接孔(75)套接在L型固定杆(72)的上端外壁。

2.如权利要求1所述的具有防护功能的户外网线放线架，其特征在于，所述的可旋转导送防护杆结构(8)包括连接管(81)，拆卸管(82)，深沟球轴承(83)，插接杆(84)，固定板(85)和导送轮(86)，所述的拆卸管(82)的下端螺纹连接在连接管(81)的上侧内部中间位置；所述的深沟球轴承(83)镶嵌在拆卸管(82)的上侧内部中间位置；所述的插接杆(84)的下端插接在深沟球轴承(83)的内圈且过盈配合；所述的固定板(85)的下端分别焊接在插接杆(84)的上端前面和上端后面；所述的导送轮(86)轴接在固定板(85)之间的上侧内部中间位置。

3.如权利要求1所述的具有防护功能的户外网线放线架，其特征在于，所述的转动遮挡板(74)采用长方体的不锈钢板且底端胶接有硅胶垫；所述的U型连接座(73)的下侧内部中间位置螺栓连接有不锈钢块；所述的推动弹簧(4)的下端和固定架(1)的上端接触设置；所述的防脱板(5)采用内部开设有螺纹孔的不锈钢板且分别设置在固定架(1)的下端前面和下端后面。

4.如权利要求1所述的具有防护功能的户外网线放线架，其特征在于，所述的支撑杆(71)的下端螺栓连接在固定架(1)的上侧内部中间位置；所述的网线辊(9)套接在L型固定杆(72)的右侧外壁。

5.如权利要求2所述的具有防护功能的户外网线放线架，其特征在于，所述的插接杆(84)的上端中间位置胶接有硅胶块且设置在固定板(85)之间的下部中间位置；所述的导送轮(86)采用凹型的橡胶轮。

6.如权利要求2所述的具有防护功能的户外网线放线架，其特征在于，所述的连接管(81)的下端螺栓连接在转动板(11)的上端右侧中间位置；所述的导送轮(86)设置在固定架(1)的上端右侧。

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