CN209140038U - 一种便于收纳电缆的埋弧螺柱焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于收纳电缆的埋弧螺柱焊机，属于螺柱焊接设备领域，包括主机、电缆和焊枪，电缆的一端设置有连接头、另一端与焊枪连接，主机上设置有电源接口，主机的侧壁上固定设置有安装架，安装架上转动设置有转轴，转轴上同轴固定设置有用于收纳电缆的绕线轮，绕线轮上设置有供连接头插入的插孔，转轴远离主机的一端固定设置有把手，转轴和安装架上设置有用于限定转轴转动的止转组件。使用时，转动绕线轮，以使电缆被缠绕在绕线轮上，待电缆收纳完毕后，通过止转组件限制转轴转动，防止绕线轮自由转动而导致电缆松散；而需要放线时，先解除止转组件的限定，再拉出电缆即可，电缆收纳和使用方便，防止电缆损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺柱焊接设备领域，特别涉及一种便于收纳电缆的埋弧螺柱焊机。
背景技术
螺柱焊机是指把金属螺柱或类似零件，经过瞬间加压和放电，将整个端面焊于工件上的焊机。埋弧螺柱焊接是将埋弧焊剂与螺柱焊的自动焊接程序有机地结合在一起的焊接方法，该方法秉承螺柱焊的自动焊接程序，并利用焊剂把明弧变为埋弧，因而兼具了螺柱焊接快速高效与埋弧焊接安全美观的优点，其主要应用于大型钢结构建筑的“钢筋T型焊”预埋件的焊接。钢筋T型焊预埋件的传统焊接方法是采用“手工焊”或“穿孔塞焊”。这两种焊接方法的主要缺点是工序复杂、 焊接速度慢、 效率低。 电弧螺柱焊是一种全截面的焊接方法，操作简单、速度快、焊接质量高，因而在钢结构建筑中迅速推广。
埋弧螺柱焊机是由焊接电源、控制器、焊枪、焊接电缆等部分组成，但现有的大部分焊接设备的焊接电源都与控制器合并为一体，称为主机。现有的埋弧螺柱焊机的焊接电缆通常是与主机分开存放的，在使用时完后，将焊接电缆拔离主机，然后再单独收纳焊接电缆。
但是，工人通常是随意将焊接电缆缠绕放置在主机上以待下次使用，由于焊接电缆的长度较长，随意收纳导致焊接电缆相互缠绕，在使用时，需要将缠绕在一起的焊接电缆分开，使用不便且容易导致焊接电缆的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于收纳电缆的埋弧螺栓焊机，具有电缆收纳使用方便，防止电缆损坏的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种便于收纳电缆的埋弧螺柱焊机，包括主机、电缆和焊枪，电缆的一端设置有连接头、另一端与焊枪连接，主机上设置有供连接头连接的电源接口，所述主机的侧壁上固定设置有安装架，所述安装架上转动设置有转轴，所述转轴上同轴固定设置有用于收纳电缆的绕线轮，所述绕线轮上设置有供连接头插入的插孔，所述转轴远离主机的一端固定设置有把手，所述转轴和安装架上设置有用于限定转轴转动的止转组件。
实施上述技术方案，待该便于收纳电缆的埋弧螺柱焊机使用完毕后，工人将电缆的连接头从电源接口拔出，然后将连接头插入绕线轮上的插孔内，手持把手，并转动绕线轮，以使电缆被缠绕在绕线轮上，待电缆收纳完毕后，通过止转组件限制转轴转动，防止绕线轮自由转动而导致电缆松散；而使用时，先解除止转组件的限定，再拉出电缆即可，电缆收纳和使用方便，避免电缆散乱放置，有效地防止电缆损坏。
进一步，所述止转组件包括阻尼圆台、套管、抵接杆、抵接板和压簧，所述阻尼圆台固定设置于转轴上，所述套管固定设置于安装架上，所述抵接杆滑动穿设于套管内，所述抵接板固定设置于抵接杆伸出套管外的一端，所述压簧设置于套管内用于驱使抵接杆向靠近阻尼圆台方向运动，压簧的一端与套管的底壁抵接、另一端与抵接杆抵接，所述抵接杆上设置有用于限定抵接杆位置以使抵接板保持脱离阻尼圆台的状态的限位组件。
实施上述技术方案，压簧的压力驱使抵接杆向靠近阻尼圆台的方向运动，抵接杆带动抵接板向靠近阻尼圆台的方向运动，并与阻尼圆台抵紧，达到防止转轴转动的目的；而当需要转动绕线轮放线时，通过限位组件限定抵接杆位置，使抵接板保持脱离阻尼圆台的状态，以便于绕线轮能够自由转动。
进一步，所述限位组件包括弹簧和活动卡块，所述抵接杆上沿垂直于轴线方向开设有安装槽，所述套管上开设有限位孔，所述活动卡块滑动设置于安装槽内，所述弹簧设置于安装槽内用于驱使活动卡块插入限位孔，且弹簧的一端与安装槽的底壁固定连接、另一端与活动卡块固定连接。
实施上述技术方案，当需要转动绕线轮时，推动抵接杆，抵接杆向套管内运动，当运动到活动卡块与限位孔正对时，活动卡块在弹簧的压力下插入限位孔，从而起到限定抵接杆位置的目的，便于工人转动绕线轮。
进一步，所述活动卡块包括弧形块和用于与限位孔的孔壁抵接的抵接块，所述弧形块设置于抵接块远离弹簧的一端。
实施上述技术方案，当电缆收纳完毕后需要限定绕线轮转动时，工人手动按压活动卡块，使活动卡块向安装槽内运动并脱离限位孔，此时抵接杆在压簧的作用下向靠近阻尼圆台方向运动，使抵接板与阻尼圆台抵紧，操作简单方便。
进一步，所述抵接板为与阻尼圆台贴合的弧形板。
实施上述技术方案，弧形板增大了与阻尼圆台的接触面积，增加摩擦力，提高对阻尼圆台的限定效果。
进一步，所述绕线轮包括供电缆绕设的转动辊和固定设置于转动辊两侧的挡板，任意一个所述挡板上固定设置有插块，所述插孔沿平行于转动辊的切线方向开设于插块上。
实施上述技术方案，将插孔沿平行于转动辊的切线方向设置，使电缆平滑绕设于转动辊上，避免电缆弯折角度过大而损坏电缆。
进一步，所述挡板上设置有用于限定电缆位置的限位件。
实施上述技术方案，限位件的设置，起到限定电缆位置的作用，防止电缆在绕设的过程中连接头脱离插孔。
进一步，所述限位件为设置于挡板上的弹性压片，所述弹性压片为与电缆表面贴合的弧形压板。
实施上述技术方案，通过弹性压片压紧电缆，达到防止连接头脱离插孔的目的，而将弹性压片设置为弧形压板，增加与电缆的接触面积，减小对电缆造成的损伤。
进一步，所述主机上开设有若干的散热孔。
实施上述技术方案，散热孔的设置，提高主机的散热效果。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
一、待该便于收纳电缆的埋弧螺柱焊机使用完毕后，工人将电缆的连接头从电源接口拔出，然后将连接头插入绕线轮上的插孔内，转动绕线轮，以使电缆被缠绕在绕线轮上，待电缆收纳完毕后，通过止转组件限制转轴转动，防止绕线轮自由转动而导致电缆松散；而使用时，先解除止转组件的限定，再拉出电缆即可，电缆收纳和使用方便，避免电缆散乱放置，有效地防止电缆损坏；
二、当电缆收纳完毕后需要限定绕线轮转动时，工人手动按压活动卡块，使活动卡块向安装槽内运动并脱离限位孔，此时抵接杆在压簧的作用下向靠近阻尼圆台方向运动，使抵接板与阻尼圆台抵紧，操作简单方便；
三、通过弹性压片压紧电缆，达到防止连接头脱离插孔的目的，而将弹性压片设置为弧形压板，增加与电缆的接触面积，减小对电缆造成的损伤。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的局部剖视图；
图3是图2中的A部放大图；
图4是图2中的B部放大图。
附图标记：1、主机；11、电源接口；12、散热孔；13、万向轮；14、顶板；141、吊耳；2、电缆；21、焊枪；22、连接头；3、安装架；31、转轴；311、把手；4、绕线轮；41、转动辊；42、挡板；421、插块；4211、插孔；422、弹性压片；51、阻尼圆台；52、套管；521、限位孔；53、抵接杆；531、安装槽；54、抵接板；55、压簧；61、弹簧；62、活动卡块；621、弧形块；622、抵接块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
如图1、2所示，一种便于收纳电缆的埋弧螺柱焊机，包括主机1、电缆2和焊枪21，电缆2的一端设置有连接头22（参见图3），另一端与焊枪21连接，主机1上设置有供连接头22连接的电源接口11，主机1的底壁设置有万向轮13，主机1上固定设置有顶板14，顶板14上固定设置有两个吊耳141，主机1上开设有若干的散热孔12，以提高主机1的散热效果。
如图2、3所示，主机1的侧壁上固定设置有安装架3，安装架3上转动设置有转轴31，转轴31远离主机1的一端固定设置有把手311，转轴31上同轴固定设置有用于收纳电缆2的绕线轮4，绕线轮4上设置有供连接头22插入的插孔4211。绕线轮4包括供电缆2绕设的转动辊41和固定设置于转动辊41两侧的挡板42，任意一个挡板42上固定设置有插块421，插孔4211沿平行于转动辊41的切线方向开设于插块421上；将插孔4211沿平行于转动辊41的切线方向设置，使电缆2平滑绕设于转动辊41上，避免电缆2弯折角度过大而损坏电缆2。
如图2、3所示，挡板42上设置有用于限定电缆2位置的限位件，限位件为设置于挡板42上的弹性压片422，弹性压片422由弹簧片制成，弹性压片422为与电缆2表面贴合的弧形压板；通过弹性压片422压紧电缆2，达到防止连接头22脱离插孔4211的目的，而将弹性压片422设置为弧形压板，增加与电缆2的接触面积，减小对电缆2造成的损伤。
如图2、4所示，转轴31和安装架3上设置有用于限定转轴31转动的止转组件，止转组件包括阻尼圆台51、套管52、抵接杆53、抵接板54和压簧55，阻尼圆台51固定设置于转轴31上，套管52固定设置于安装架3上，抵接杆53滑动穿设于套管52内，抵接板54固定设置于抵接杆53伸出套管52外的一端，抵接板54为与阻尼圆台51贴合的弧形板，以增大与阻尼圆台51的接触面积，提高对阻尼圆台51的限定效果。压簧55设置于套管52内用于驱使抵接杆53向靠近阻尼圆台51方向运动，压簧55的一端与套管52的底壁抵接、另一端与抵接杆53抵接。
压簧55的压力驱使抵接杆53向靠近阻尼圆台51的方向运动，抵接杆53带动抵接板54向靠近阻尼圆台51的方向运动，并与阻尼圆台51抵紧，达到防止转轴31转动的目的。
如图2、4所示，抵接杆53上设置有用于限定抵接杆53位置以使抵接板54保持脱离阻尼圆台51的状态的限位组件，限位组件包括弹簧61和活动卡块62，活动卡块62包括弧形块621和用于与限位孔521的孔壁抵接的抵接块622，弧形块621设置于抵接块622远离弹簧61的一端。抵接杆53上沿垂直于轴线方向开设有安装槽531，套管52上开设有限位孔521，活动卡块62滑动设置于安装槽531内，弹簧61设置于安装槽531内用于驱使活动卡块62插入限位孔521，且弹簧61的一端与安装槽531的底壁固定连接、另一端与活动卡块62固定连接。
当需要转动绕线轮4时，推动抵接杆53，抵接杆53向套管52内运动，当运动到活动卡块62与限位孔521正对时，活动卡块62在弹簧61的压力下插入限位孔521，从而起到限定抵接杆53位置的目的，便于工人转动绕线轮4；而当电缆2收纳完毕后需要限定绕线轮4转动时，工人手动按压活动卡块62，使活动卡块62向安装槽531内运动并脱离限位孔521，此时抵接杆53在压簧55的作用下向靠近阻尼圆台51方向运动，使抵接板54与阻尼圆台51抵紧，操作简单方便。
具体工作过程：待该便于收纳电缆的埋弧螺柱焊机使用完毕后，工人将电缆2的连接头22从电源接口11拔出，并将连接头22插入绕线轮4上的插孔4211内，然后手持把手311，转动绕线轮4，以使电缆2缠绕在绕线轮4上。待电缆2收纳完毕后，手动按压活动卡块62，使活动卡块62向安装槽531内运动并脱离限位孔521，此时抵接杆53在压簧55的作用下向靠近阻尼圆台51方向运动，使抵接板54与阻尼圆台51抵紧，防止绕线轮4自由转动而导致电缆2松散。
而需要转动绕线轮4时，推动抵接杆53，抵接杆53向套管52内运动，当运动到活动卡块62与限位孔521正对时，活动卡块62在弹簧61的压力下插入限位孔521，抵接杆53位置限定，抵接板54脱离阻尼圆台51，此时拉出电缆2即可，电缆2收纳和使用方便，避免电缆2散乱放置，有效地防止电缆2损坏。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便于收纳电缆的埋弧螺柱焊机，包括主机(1)、电缆(2)和焊枪(21)，电缆(2)的一端设置有连接头(22)、另一端与焊枪(21)连接，主机(1)上设置有供连接头(22)连接的电源接口(11)，其特征在于：所述主机(1)的侧壁上固定设置有安装架(3)，所述安装架(3)上转动设置有转轴(31)，所述转轴(31)上同轴固定设置有用于收纳电缆(2)的绕线轮(4)，所述绕线轮(4)上设置有供连接头(22)插入的插孔(4211)，所述转轴(31)远离主机(1)的一端固定设置有把手(311)，所述转轴(31)和安装架(3)上设置有用于限定转轴(31)转动的止转组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于收纳电缆的埋弧螺柱焊机，其特征在于：所述止转组件包括阻尼圆台(51)、套管(52)、抵接杆(53)、抵接板(54)和压簧(55)，所述阻尼圆台(51)固定设置于转轴(31)上，所述套管(52)固定设置于安装架(3)上，所述抵接杆(53)滑动穿设于套管(52)内，所述抵接板(54)固定设置于抵接杆(53)伸出套管(52)外的一端，所述压簧(55)设置于套管(52)内用于驱使抵接杆(53)向靠近阻尼圆台(51)方向运动，压簧(55)的一端与套管(52)的底壁抵接、另一端与抵接杆(53)抵接，所述抵接杆(53)上设置有用于限定抵接杆(53)位置以使抵接板(54)保持脱离阻尼圆台(51)的状态的限位组件。
3.根据权利要求2所述的一种便于收纳电缆的埋弧螺柱焊机，其特征在于：所述限位组件包括弹簧(61)和活动卡块(62)，所述抵接杆(53)上沿垂直于轴线方向开设有安装槽(531)，所述套管(52)上开设有限位孔(521)，所述活动卡块(62)滑动设置于安装槽(531)内，所述弹簧(61)设置于安装槽(531)内用于驱使活动卡块(62)插入限位孔(521)，且弹簧(61)的一端与安装槽(531)的底壁固定连接、另一端与活动卡块(62)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于收纳电缆的埋弧螺柱焊机，其特征在于：所述活动卡块(62)包括弧形块(621)和用于与限位孔(521)的孔壁抵接的抵接块(622)，所述弧形块(621)设置于抵接块(622)远离弹簧(61)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种便于收纳电缆的埋弧螺柱焊机，其特征在于：所述抵接板(54)为与阻尼圆台(51)贴合的弧形板。
6.根据权利要求1或5所述的一种便于收纳电缆的埋弧螺柱焊机，其特征在于：所述绕线轮(4)包括供电缆(2)绕设的转动辊(41)和固定设置于转动辊(41)两侧的挡板(42)，任意一个所述挡板(42)上固定设置有插块(421)，所述插孔(4211)沿平行于转动辊(41)的切线方向开设于插块(421)上。
7.根据权利要求6所述的一种便于收纳电缆的埋弧螺柱焊机，其特征在于：所述挡板(42)上设置有用于限定电缆(2)位置的限位件。
8.根据权利要求7所述的一种便于收纳电缆的埋弧螺柱焊机，其特征在于：所述限位件为设置于挡板(42)上的弹性压片(422)，所述弹性压片(422)为与电缆(2)表面贴合的弧形压板。
9.根据权利要求1所述的一种便于收纳电缆的埋弧螺柱焊机，其特征在于：所述主机(1)上开设有若干的散热孔(12)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821611594.XU CN209140038U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种便于收纳电缆的埋弧螺柱焊机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201821611594.XU CN209140038U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种便于收纳电缆的埋弧螺柱焊机 |
Publications (1)
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| CN209140038U true CN209140038U (zh) | 2019-07-23 |
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ID=67267403
Family Applications (1)
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| CN201821611594.XU Active CN209140038U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种便于收纳电缆的埋弧螺柱焊机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209140038U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112207440A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-12 | 柴爱萍 | 一种新型激光头及焊接装置 |
| CN113458529A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-10-01 | 徐州阚宁工程机械加工有限公司 | 一种钢结构材料高空焊接装置 |
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2018
- 2018-09-29 CN CN201821611594.XU patent/CN209140038U/zh active Active
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Legal Events
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Denomination of utility model: Submerged arc stud welding machine capable of conveniently storing cables Effective date of registration: 20200707 Granted publication date: 20190723 Pledgee: Chengdu SME financing Company Limited by Guarantee Pledgor: SICHUAN ZHIDE GEOTECHNICAL ENGINEERING Co.,Ltd. Registration number: Y2020980003831 |
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Date of cancellation: 20230505 Granted publication date: 20190723 Pledgee: Chengdu SME financing Company Limited by Guarantee Pledgor: SICHUAN ZHIDE GEOTECHNICAL ENGINEERING Co.,Ltd. Registration number: Y2020980003831 |
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Denomination of utility model: A Submerged Arc Stud Welding Machine for Convenient Storage of Cables Effective date of registration: 20230529 Granted publication date: 20190723 Pledgee: Chengdu SME financing Company Limited by Guarantee Pledgor: SICHUAN ZHIDE GEOTECHNICAL ENGINEERING Co.,Ltd. Registration number: Y2023980041878 |