CN213864645U - 一种基于包装袋生产用全自动收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于包装袋生产用全自动收卷装置。所述基于包装袋生产用全自动收卷装置包括：底座；两个固定板，两个所述固定板均固定安装在所述底座的顶部；第一气缸，所述第一气缸固定安装在所述底座的顶部；稳定块，所述稳定块设置在所述第一气缸的上方；第一转杆，所述第一转杆转动安装在所述稳定块上；第二转杆，所述第二转杆转动安装在两个所述固定板上。本实用新型提供的基于包装袋生产用全自动收卷装置具有方便收卷和除皱的优点。

Description

一种基于包装袋生产用全自动收卷装置

技术领域

本实用新型属于包装技术领域，尤其涉及一种基于包装袋生产用全自动收卷装置。

背景技术

卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求；金属卷材收卷机广泛运用在，酸洗生产线，抛光生产线，8K镜钢生产线，分条机生产线，彩图生产线，退火生产线等连续作业的生产线里面，收卷机是一个非标设备，根据客户不同需求来订做。

但是，现有技术中，部分收卷机在收卷过程中对纸张的固定不够，导致收卷工作不符合预期，而且纸张在收卷前的褶皱也会影响它在收卷后的外观，如果不处理会造成收卷后的纸张部分符合要求，造成不必要的浪费。

因此，有必要提供一种新的基于包装袋生产用全自动收卷装置解决上述技术问题

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种方便收卷和除皱的基于包装袋生产用全自动收卷装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的基于包装袋生产用全自动收卷装置包括：底座；两个固定板，两个所述固定板均固定安装在所述底座的顶部；第一气缸，所述第一气缸固定安装在所述底座的顶部；稳定块，所述稳定块设置在所述第一气缸的上方；第一转杆，所述第一转杆转动安装在所述稳定块上；第二转杆，所述第二转杆转动安装在两个所述固定板上；下压块，所述下压块固定安装在两个所述固定板相互靠近的一侧外壁上；第二气缸，所述第二气缸设置在所述底座的上方；上压块，所述上压块固定安装在所述第二气缸的输出轴上；电机，所述电机设置在所述底座的上方；第三转杆，所述第三转杆转动安装在两个所述固定板上，所述第三转杆的一端与所述电机的输出轴固定连接；卷辊，所述卷辊固定套设在所述第三转杆上；弧形压块，所述弧形压块设置在所述卷辊的上；两个固定机构，两个所述固定机构设置在所述弧形压块的两侧外壁上；所述固定机构包括第一连接块、第二连接块、滑杆，所述第一连接块固定安装在所述弧形压块的一侧，所述第二连接块固定安装在所述卷辊的一侧，所述滑杆滑动安装在所述第二连接块上，所述滑杆的顶端与所述第一连接块的底部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一气缸的输出轴上固定安装有第一固定块，所述第一固定块的顶部与所述稳定块的底部固定连接，所述第一固定块的顶部固定安装有第二固定块，所述第二固定块与所述第一转杆的一端转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑杆上滑动套设有弹簧，所述滑杆上固定安装有限位块，所述弹簧的底端与所述限位块的顶部固定连接，所述弹簧的顶端与所述第二连接块的底部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二连接块的顶部开设有滑孔，所述滑孔内活动镶嵌有滚珠，所述滑杆贯穿所述滑孔并与所述滚珠滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一转杆上固定套设有导向辊，所述第二转杆上固定套设有从动辊,所述底座的底部固定安装有四个支撑腿。

作为本实用新型的进一步方案，所述底座的顶部固定安装有第三固定块，所述第三固定块的顶部与所述电机的底部固定连接，所述第二气缸的顶部固定安装有第三固定块，所述第三固定块的一侧外壁与远离电机的固定板的一侧外壁固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的基于包装袋生产用全自动收卷装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种基于包装袋生产用全自动收卷装置：

1、通过第一连接块、滑杆、限位块、弹簧、第二连接块、弧形压块的相互配合下，对包装纸的一侧进行固定，具有方便收卷的优点；

2、通过下压块、第二气缸、上压块、第一气缸、第一固定块、第二固定块、稳定块，第二转杆和导向辊的相互配合下，对包装纸进行除皱，具有方便除皱的优点。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的基于包装袋生产用全自动收卷装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的基于包装袋生产用全自动收卷装置的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中第一气缸、第一固定块、第二固定块、电机和第一转杆的装配图。

图中：1、底座；2、固定板；3、第一气缸；4、稳定块；5、第一转杆；6、第二转杆；7、下压块；8、第二气缸；9、上压块；10、电机；11、第三转杆；12、卷辊；13、弧形压块；14、第一连接块；15、第二连接块；16、滑杆。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的基于包装袋生产用全自动收卷装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的基于包装袋生产用全自动收卷装置的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图；图4为本实用新型中第一气缸、第一固定块、第二固定块、电机和第一转杆的装配图。基于包装袋生产用全自动收卷装置包括：底座1；两个固定板2，两个所述固定板2均固定安装在所述底座1的顶部；第一气缸3，所述第一气缸3固定安装在所述底座1的顶部；稳定块4，所述稳定块4设置在所述第一气缸3的上方；第一转杆5，所述第一转杆5转动安装在所述稳定块4上；第二转杆6，所述第二转杆6转动安装在两个所述固定板2上；下压块7，所述下压块7固定安装在两个所述固定板2相互靠近的一侧外壁上；第二气缸8，所述第二气缸8设置在所述底座1的上方；上压块9，所述上压块9固定安装在所述第二气缸8的输出轴上；电机10，所述电机10设置在所述底座1的上方；第三转杆11，所述第三转杆11转动安装在两个所述固定板2上，所述第三转杆11的一端与所述电机10的输出轴固定连接；卷辊12，所述卷辊12固定套设在所述第三转杆11上；弧形压块13，所述弧形压块13设置在所述卷辊12的上；两个固定机构，两个所述固定机构设置在所述弧形压块13的两侧外壁上；所述固定机构包括第一连接块14、第二连接块15、滑杆16，所述第一连接块14固定安装在所述弧形压块13的一侧，所述第二连接块15固定安装在所述卷辊12的一侧，所述滑杆16滑动安装在所述第二连接块15上，所述滑杆16的顶端与所述第一连接块14的底部固定连接。

所述第一气缸3的输出轴上固定安装有第一固定块，所述第一固定块的顶部与所述稳定块4的底部固定连接，所述第一固定块的顶部固定安装有第二固定块，所述第二固定块与所述第一转杆5的一端转动连接。

所述滑杆16上滑动套设有弹簧，所述滑杆16上固定安装有限位块，所述弹簧的底端与所述限位块的顶部固定连接，所述弹簧的顶端与所述第二连接块15的底部固定连接。

所述第二连接块15的顶部开设有滑孔，所述滑孔内活动镶嵌有滚珠，所述滑杆16贯穿所述滑孔并与所述滚珠滑动连接。

所述第一转杆5上固定套设有导向辊，所述第二转杆6上固定套设有从动辊,所述底座1的底部固定安装有四个支撑腿。

所述底座1的顶部固定安装有第三固定块，所述第三固定块的顶部与所述电机10的底部固定连接，所述第二气缸8的顶部固定安装有第三固定块，所述第三固定块的一侧外壁与远离电机10的固定板2的一侧外壁固定连接。

本实用新型提供的基于包装袋生产用全自动收卷装置的工作原理如下：

当需要对包装纸进行收卷时，先拉动第一连接块14，第一连接块14带动滑杆16和限位块向上移动，限位块和第二连接块15挤压弹簧，同时第一连接块14带动弧形压块13向上移动，放入包装纸的一端，启动电机10，带动第三转杆11转动，第三转杆11带动卷辊12转动对包装纸进行收卷，从动辊和导向辊可以更好的帮助包装纸进行收卷；

再启动第二气缸8带动上压块9对包装纸进行压平除皱，再启动第一气缸3带动第一固定块向上或向下移动，第一固定块带动稳定块4和第二固定块上下移动，稳定块4和第二固定块带动第一转杆5和导向辊上下移动，调节导向辊的位置，方便对包装袋进行除皱。

与相关技术相比较，本实用新型提供的基于包装袋生产用全自动收卷装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种基于包装袋生产用全自动收卷装置，通过第一连接块14、滑杆16、限位块、弹簧、第二连接块15、弧形压块13的相互配合下，对包装纸的一侧进行固定，具有方便收卷的优点，通过下压块7、第二气缸8、上压块9、第一气缸3、第一固定块、第二固定块、稳定块4，第二转杆6和导向辊的相互配合下，对包装纸进行除皱，具有方便除皱的优点。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种基于包装袋生产用全自动收卷装置，其特征在于，包括：

底座；

两个固定板，两个所述固定板均固定安装在所述底座的顶部；

第一气缸，所述第一气缸固定安装在所述底座的顶部；

稳定块，所述稳定块设置在所述第一气缸的上方；

第一转杆，所述第一转杆转动安装在所述稳定块上；

第二转杆，所述第二转杆转动安装在两个所述固定板上；

下压块，所述下压块固定安装在两个所述固定板相互靠近的一侧外壁上；

第二气缸，所述第二气缸设置在所述底座的上方；

上压块，所述上压块固定安装在所述第二气缸的输出轴上；

电机，所述电机设置在所述底座的上方；

第三转杆，所述第三转杆转动安装在两个所述固定板上，所述第三转杆的一端与所述电机的输出轴固定连接；

卷辊，所述卷辊固定套设在所述第三转杆上；

弧形压块，所述弧形压块设置在所述卷辊的上；

两个固定机构，两个所述固定机构设置在所述弧形压块的两侧外壁上；

所述固定机构包括第一连接块、第二连接块、滑杆，所述第一连接块固定安装在所述弧形压块的一侧，所述第二连接块固定安装在所述卷辊的一侧，所述滑杆滑动安装在所述第二连接块上，所述滑杆的顶端与所述第一连接块的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的基于包装袋生产用全自动收卷装置，其特征在于，所述第一气缸的输出轴上固定安装有第一固定块，所述第一固定块的顶部与所述稳定块的底部固定连接，所述第一固定块的顶部固定安装有第二固定块，所述第二固定块与所述第一转杆的一端转动连接。

3.根据权利要求1所述的基于包装袋生产用全自动收卷装置，其特征在于，所述滑杆上滑动套设有弹簧，所述滑杆上固定安装有限位块，所述弹簧的底端与所述限位块的顶部固定连接，所述弹簧的顶端与所述第二连接块的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的基于包装袋生产用全自动收卷装置，其特征在于，所述第二连接块的顶部开设有滑孔，所述滑孔内活动镶嵌有滚珠，所述滑杆贯穿所述滑孔并与所述滚珠滑动连接。

5.根据权利要求1所述的基于包装袋生产用全自动收卷装置，其特征在于，所述第一转杆上固定套设有导向辊，所述第二转杆上固定套设有从动辊,所述底座的底部固定安装有四个支撑腿。

6.根据权利要求1所述的基于包装袋生产用全自动收卷装置，其特征在于，所述底座的顶部固定安装有第三固定块，所述第三固定块的顶部与所述电机的底部固定连接，所述第二气缸的顶部固定安装有第三固定块，所述第三固定块的一侧外壁与远离电机的固定板的一侧外壁固定连接。

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