CN213864317U

CN213864317U - 一种原纸卷的给料装置

Info

Publication number: CN213864317U
Application number: CN202022977071.0U
Authority: CN
Inventors: 冯臣; 杨川; 贺远兵; 刘勇
Original assignee: Zhejiang Xiasha Rongcheng Packaging Co ltd
Current assignee: Zhejiang Xiasha Rongcheng Packaging Co ltd
Priority date: 2020-12-08
Filing date: 2020-12-08
Publication date: 2021-08-03
Anticipated expiration: 2030-12-08

Abstract

本申请涉及一种原纸卷的给料装置，包括承接于瓦楞单面机进料端的储料台和安装在储料台上的给料机构，所述储料台上开设有用于安装给料机构的安装槽，所述给料机构包括挡料件和驱动挡料件翻转将原纸卷顶出至传送装置上的驱动件，所述挡料件包括端部固定连接的挡料板和送料板，所述挡料板和送料板之间设有待料夹角，所述安装槽内固定安装有固定轴，所述挡料板和送料板相接一端转动连接于固定轴。本申请可以在达到储料效果的前提下降低工人的工作量。

Description

一种原纸卷的给料装置

技术领域

本申请涉及瓦楞纸生产技术的领域，尤其是涉及一种原纸卷的给料装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，单面瓦楞机是目前最常用的用于加工瓦楞纸板的设备。

目前的，瓦楞单面机的进料端设有传送装置，传送装置包括两个间隔设置的传动轮、张紧绕设在两个传动轮外的传送带和驱动其中一个传动轮转动的电机。给瓦楞单面机上料时，通常由人工搬运至传送装置上面，由传送装置将原纸卷传送至瓦楞单面机内部。

针对上述中的相关技术，由于瓦楞单面机的传送装置上无法进行储料，导致工人需要重复将原纸卷从储料区搬运至传送装置上，工作量较大。

发明内容

为了达到储料效果降低工人的工作量，本申请提供一种原纸卷的给料装置。

本申请提供的一种原纸卷的给料装置采用如下的技术方案：

一种原纸卷的给料装置，包括承接于瓦楞单面机进料端的储料台和安装在储料台上的给料机构，所述储料台上开设有用于安装给料机构的安装槽，所述给料机构包括挡料件和驱动挡料件翻转将原纸卷顶出至传送装置上的驱动件，所述挡料件包括端部固定连接的挡料板和送料板，所述挡料板和送料板之间设有待料夹角，所述安装槽内固定安装有固定轴，所述挡料板和送料板相接一端转动连接于固定轴。

通过采用上述技术方案，上料前，驱动件带动挡料件转动，将挡料件的位置调整至开口朝向远离瓦楞单面机一侧。工人一次性将多个原纸卷运输至储料台一侧，并将其置于储料台上，沿储料台长度方向整齐排列，最靠近瓦楞单面机一侧的原纸卷置于待料夹角内。需要上料时，驱动件带动挡料件转动，直至挡料件开口一侧朝向瓦楞单面机，原纸卷由于惯性从挡料件上滚落至传送装置上，达到上料的效果。第二次上料时，人工将原纸卷推至挡料件内，重复上述步骤，将下一个原纸卷搬运至传送装置内。该装置可以储存多个原纸卷，在储料的同时，还可以将原纸卷上料至传送装置内，无需人工搬运，极大地减少了工作的工作量。

优选的，所述挡料板和送料板连接处的下端固定连接有施力杆，所述驱动件连接施力杆，用于驱动施力杆沿固定轴轴线转动。

通过采用上述技术方案，在挡料板和送料板连接处的下端连接施力杆，驱动件连接施力杆，通过带动施力杆转动达到送料的目的。首先，直接对挡料板或送料板施力，会增大挡料板或送料板的损耗，其次，设置施力杆，可以增大施力点与固定轴之间的距离，增大力臂可以减小施力，从而实现降低能耗。

优选的，所述给料机构沿储料台宽度方向间隔设有两组，两组给料机构的所述固定轴同轴且端部固定连接，所述驱动件包括连接杆和驱动缸，所述连接杆同时固定连接于两根施力杆。

通过采用上述技术方案，设置两组间隔的给料机构，两个给料机构同时推移原纸卷，推料的力更加均匀，同时原纸卷同时抵接两个给料机构，给料的同时可以矫正原纸卷的位置。两组给料机构通过一个驱动缸驱动，可以达到挡料件同步翻转的效果，另外，节省了能耗。

优选的，所述安装槽槽口固定设有隔板，所述隔板位于两组给料机构之间。

通过采用上述技术方案，在安装槽槽口设置隔板，将两组给料机构隔开，原纸卷进入给料机构内时，隔板可以起到一定的支撑作用和导向作用，使传输过程更加稳定。

优选的，所述挡料板和送料板远离其连接端一侧皆安装有导向轮，两个所述导向轮分别转动连接于挡料板和送料板。

通过采用上述技术方案，进料时，人工推移原纸卷，使其滚至挡料件开口内，该过程中，原纸卷跟储料台表面存在摩擦。设置导向轮后，可以起到辅助送料的效果，使送料更加顺利，导向轮的设置，具有较高的实用性。

优选的，所述储料台上端设有导向面，所述导向面呈倾斜设置，由远离瓦楞单面机一端至靠近瓦楞单面机一端倾斜向下。

通过采用上述技术方案，将储料台上端设置成倾斜的导向面，仅需在送料前，将原纸卷依次排列在储料台上即可。一个原纸卷上料后，排列在后面的原纸卷由于重力，在导向面上滚动，完成自动进料，减少人力的消耗。

优选的，所述储料台进料方向的两侧皆设有导料板，所述导料板沿储料台长度方向设置。

通过采用上述技术方案，原纸卷进料时，在储料台上滚动，原纸卷与储料台表面摩擦，导致原纸卷外侧存在损耗。在储料台进料方向的两侧各设置一块导料板，原纸卷进料时，抵接于导料板表面，原纸卷与储料台表面呈间隙设置，因此摩擦和损耗更小。

优选的，所述储料台侧壁固定安装有限位板，所述限位板设有两块，分别位于进料方向的两侧。

通过采用上述技术方案，在导料板向背一侧设置限位板，原纸卷在导料板上滚动时，位置可能会存在偏移。设置限位板，当原纸卷偏移时，被限位板挡住，达到限位的效果，进料位置的准确性更佳。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在储料的同时，还可以将原纸卷上料至传送装置内，无需人工搬运，减少了工作的工作量。

2.设置两组间隔的给料机构，两个给料机构同时推移原纸卷，推料的力更加均匀。

3.将储料台上端设置成倾斜的导向面，原纸卷在导向面上滚动，完成自动进料，减少人力的消耗。

附图说明

图1是整体结构示意图；

图2是用于体现给料机构结构的局部剖视图；

图3是给料机构的结构示意图。

附图标记说明：10、储料台；11、导向面；12、安装槽；13、隔板；14、固定轴；20、给料机构；21、挡料件；211、挡料板；212、送料板；22、驱动件；23、连接杆；24、驱动缸；25、第一耳片；26、第二耳片；27、套管；30、传动槽；31、导向轮；32、施力杆；40、导料板；41、限位板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种原纸卷的给料装置。参照图1和图2，包括承接于瓦楞单面机进料端的储料台10，储料台10上端设有导向面11，导向面11呈倾斜设置，且由远离瓦楞单面机一端至靠近瓦楞单面机一端倾斜向下。储料台10上开设有安装槽12，安装槽12内设有给料机构20，给料机构20沿储料台10宽度方向间隔设有两组，用于将原纸卷顶出至传送装置上。

上料前，工人一次性将多个原纸卷运输至储料台10一侧，并将其置于储料台10上，沿储料台10长度方向整齐排列，最靠近瓦楞单面机一侧的原纸卷置于给料机构20上。上料时，给料机构20翻转，将靠近瓦楞单面机一侧的原纸卷顶出到传送装置上，剩余的原纸卷由于重力向给料机构20一侧滚动，直至抵住给料机构20。二次上料时，重复上述步骤，直至储料台10上的原纸卷加工完毕。

具体的，参照图1和图2，安装槽12槽口安装有隔板13，隔板13与导向面11的倾斜程度一致，隔板13位于两组给料机构20之间，其两端固定连接于安装槽12槽口。安装槽12内还安装有固定轴14，固定轴14沿储料台10宽度方向设置，其两端固定连接于安装槽12内壁。给料机构20包括挡料件21和驱动件22，挡料件21包括挡料板211和送料板212，挡料板211和送料板212下端固定相接，两者呈夹角设置，两者开口的夹角形成待料夹角。固定轴14水平穿过挡料板211和送料板212相接处，且挡料板211和送料板212皆沿固定轴14轴线转动连接于固定轴14。

参照图2和图3，挡料板211和送料板212远离固定轴14一侧皆开设有传动槽30，传动槽30内壁的两侧皆固定安装有转轴，两个转轴同轴。传动槽30内安装有导向轮31，传动槽30内的两个转轴同轴穿设在导向轮31的两端，且导向轮31沿其轴线转动连接于转轴。导向轮31与原纸卷进料路径的小表面相切。挡料板211和送料板212连接处的下端固定安装有施力杆32，施力杆32沿固定轴14径向设置。

驱动件22包括连接杆23和驱动缸24，连接杆23同时固定连接于两根施力杆32下端。安装槽12内壁固定安装有第一耳片25，第一耳片25水平且间隔设有两个，两个第一耳片25之间固定穿设有连接轴，驱动缸24可以为液压缸，驱动缸24安装在安装槽12远离瓦楞单面机一侧侧壁上，驱动缸24的缸体端部固定安装有第二耳片26，第二耳片26位于两个第一耳片25之间，连接轴同时穿过第二耳片26，且第二耳片26转动连接于连接轴。驱动缸24的活塞杆端部固定设有套管27，套管27套设在固定轴14外，且套管27转动连接于固定轴14。

需要上料时，驱动缸24端部的活塞杆伸出，带动施力杆32、挡料板211和送料板212同步转动，直至挡料板211和送料板212开口一侧朝向原纸卷，原纸卷由于重力缓慢滚动，最靠近瓦楞单面机一侧的原纸卷进入挡料板211和送料板212上。驱动缸24端部的活塞杆回缩，带动施力杆32、挡料板211和送料板212同步转动，挡料板211和送料板212将位于其上端的原纸卷向瓦楞单面机一侧翻转，原纸卷由于滚落至传送装置上，达到上料的目的。

具体的，参照图2和图3，储料台10上固定安装有导料板40，导料板40设有两个，分别位于进料方向的两侧。导料板40沿进料方向延伸，且导料板40的上端与导向面11的倾斜角度一致。为了给原纸卷导向和限位，储料台10侧壁固定安装有限位板41，限位板41设有两块，分别位于进料方向的两侧，限位板41上端侧壁高于储料台10上表面。

进料时，原纸卷抵住导料板40，并沿着导料板40长度方向滚动，限位板41提供限位，防止原纸卷的位置偏移过大。

本申请实施例一种原纸卷的给料装置的实施原理为：上料前，工人一次性将多个原纸卷运输至储料台10一侧，并将其置于储料台10上，沿储料台10长度方向整齐排列，最靠近瓦楞单面机一侧的原纸卷置于给料机构20上。上料时，给料机构20翻转，将靠近瓦楞单面机一侧的原纸卷顶出到传送装置上，剩余的原纸卷由于重力向给料机构20一侧滚动，直至抵住给料机构20。二次上料时，重复上述步骤。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种原纸卷的给料装置，其特征在于：包括承接于瓦楞单面机进料端的储料台（10）和安装在储料台（10）上的给料机构（20），所述储料台（10）上开设有用于安装给料机构（20）的安装槽（12），所述给料机构（20）包括挡料件（21）和驱动挡料件（21）翻转将原纸卷顶出至传送装置上的驱动件（22），所述挡料件（21）包括端部固定连接的挡料板（211）和送料板（212），所述挡料板（211）和送料板（212）之间设有待料夹角，所述安装槽（12）内固定安装有固定轴（14），所述挡料板（211）和送料板（212）相接一端转动连接于固定轴（14）。

2.根据权利要求1所述的一种原纸卷的给料装置，其特征在于：所述挡料板（211）和送料板（212）连接处的下端固定连接有施力杆（32），所述驱动件（22）连接施力杆（32），用于驱动施力杆（32）沿固定轴（14）轴线转动。

3.根据权利要求2所述的一种原纸卷的给料装置，其特征在于：所述给料机构（20）沿储料台（10）宽度方向间隔设有两组，两组给料机构（20）的所述固定轴（14）同轴且端部固定连接，所述驱动件（22）包括连接杆（23）和驱动缸（24），所述连接杆（23）同时固定连接于两根施力杆（32）。

4.根据权利要求1所述的一种原纸卷的给料装置，其特征在于：所述安装槽（12）槽口固定设有隔板（13），所述隔板（13）位于两组给料机构（20）之间。

5.根据权利要求1所述的一种原纸卷的给料装置，其特征在于：所述挡料板（211）和送料板（212）远离其连接端一侧皆安装有导向轮（31），两个所述导向轮（31）分别转动连接于挡料板（211）和送料板（212）。

6.根据权利要求1所述的一种原纸卷的给料装置，其特征在于：所述储料台（10）上端设有导向面（11），所述导向面（11）呈倾斜设置，由远离瓦楞单面机一端至靠近瓦楞单面机一端倾斜向下。

7.根据权利要求1所述的一种原纸卷的给料装置，其特征在于：所述储料台（10）进料方向的两侧皆设有导料板（40），所述导料板（40）沿储料台（10）长度方向设置。

8.根据权利要求1所述的一种原纸卷的给料装置，其特征在于：所述储料台（10）侧壁固定安装有限位板（41），所述限位板（41）设有两块，分别位于进料方向的两侧。