CN113772401A - 一种冷凝器无动力滚动生产线 - Google Patents
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Abstract
一种冷凝器无动力滚动生产线,属于冷凝器设备制造技术领域;包括水平设置用于同地面基础固定的底座和倾斜设置在所述底座两侧的侧边架体,两侧的所述侧边架体之间相互平行,且所述侧边架体与所述底座之间通过支臂固定;两侧的所述侧边架体和支臂以及底座构成固定框架,在两侧的所述侧边架体之间水平转动安装有多个转轴,所述转轴上固定有转辊,多个所述转轴和所述转辊之间等距设置;在所述固定框架的两端分别设置有一号活动结构和二号活动结构,所述一号活动结构和所述二号活动结构构成可调组件,相邻的两个所述固定框架之间通过可调组件连接。
Description
技术领域
本发明属于冷凝器设备制造技术领域,具体是涉及一种冷凝器无动力滚动生产线。
背景技术
无动力滚动生产线可以作为各类产品的整机装配前准备线、整机故障返修线及整机包装线使用。
滚动生产线在工业上使用十分广泛,可以对各类箱、包、托盘等输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。
但是现有的无动力滚动生产线大多不带有截留功能,在生产的过程中需要从生产线上取下才能进行进一步加工或检测,十分不便。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种冷凝器无动力滚动生产线。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种冷凝器无动力滚动生产线,包括水平设置用于同地面基础固定的底座和倾斜设置在所述底座两侧的侧边架体,两侧的所述侧边架体之间相互平行,且所述侧边架体与所述底座之间通过支臂固定;
两侧的所述侧边架体和支臂以及底座构成固定框架,在两侧的所述侧边架体之间水平转动安装有多个转轴,所述转轴上固定有转辊,多个所述转轴和所述转辊之间等距设置;
在所述固定框架的两端分别设置有一号活动结构和二号活动结构,所述一号活动结构和所述二号活动结构构成可调组件,相邻的两个所述固定框架之间通过可调组件连接。
作为本发明进一步的方案:所述一号活动结构设置在所述固定框架倾斜向下的一端,所述一号活动结构包括转动设置在两侧的所述侧边架体内侧的一组摆动套,所述摆动套远离所述固定框架的一端滑动设置有第一伸缩套。
作为本发明再进一步的方案:所述二号活动结构设置在所述固定框架倾斜向上的一端,所述一号活动结构包括转动设置在两侧的所述侧边架体内侧的另一组摆动套,所述摆动套远离所述固定框架的一端滑动设置有第二伸缩套。
作为本发明再进一步的方案:所述第一伸缩套和第二伸缩套之间通过活动转轴转动连接,在所述活动转轴上固定有活动转辊,在所述活动转轴的两端各套设一个轴套,所述轴套同设置在所述底座上的动力结构连接,所述动力结构用于驱动所述一号活动结构和二号活动结构配合调整高度。
作为本发明再进一步的方案:所述摆动套和第一伸缩套,摆动套和第二伸缩套之间均设置有连接件,所述连接件一端同所述摆动套滑动连接,另一端同所述第一伸缩套或第二伸缩套滑动连接,在所述摆动套上转动安装有锁杆,在所述连接件上开设有供所述锁杆穿过的限位槽。
作为本发明再进一步的方案:所述动力结构包括固定在两端的所述轴套下方的托板、固定在所述底座上的安装轴,转动设置在所述安装轴上的套座、以及连接所述套座与所述托板的气动结构。
作为本发明再进一步的方案:所述气动结构包括固定在所述套座上的气缸和密封滑动设置在所述气缸输出端的活塞杆,所述活塞杆的自由端同所述托板的底部转动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
由于侧边架体呈倾斜设置,因此当在转辊上放置冷凝器时,利用重力势能实现冷凝器产品的从高至低自动输送,而在相邻的两个固定框架之间设置了可调组件,因此可以对可调组件的高度调节对在生产线上输送的产品进行阻拦,以方便进一步加工或检测等,在检测或进一步加工完成后,可调低可调组件的高度,以使该产品继续输送。
附图说明
图1为冷凝器无动力滚动生产线整体呈倾斜直线状时的结构示意图。
图2为冷凝器无动力滚动生产线中相邻两固定框架之间隆起后的结构示意图。
图3为图1的另一视角的结构示意图。
图4为图2的另一视角的结构示意图。
图中:1-底座;2-支臂;3-侧边架体;4-转轴;5-转辊;6-摆动套;7-连接件;8-第一伸缩套;9-第二伸缩套;10-活动转辊;11-限位槽;12-锁杆;13-活动转轴;14-轴套;15-托板;16-活塞杆;17-气缸;18-套座;19-安装轴。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种冷凝器无动力滚动生产线,如图1-图4所示,包括水平设置用于同地面基础固定的底座1和倾斜设置在所述底座1两侧的侧边架体3,两侧的所述侧边架体3之间相互平行,且所述侧边架体3与所述底座1之间通过支臂2固定;
两侧的所述侧边架体3和支臂2以及底座1构成固定框架,在两侧的所述侧边架体3之间水平转动安装有多个转轴4,所述转轴4上固定有转辊5,多个所述转轴4和所述转辊5之间等距设置;
在所述固定框架的两端分别设置有一号活动结构和二号活动结构,所述一号活动结构和所述二号活动结构构成可调组件,相邻的两个所述固定框架之间通过可调组件连接。
在本发明实施例中,由于侧边架体3呈倾斜设置,因此当在转辊5上放置冷凝器时,利用重力势能实现冷凝器产品的从高至低自动输送,而在相邻的两个固定框架之间设置了可调组件,因此可以对可调组件的高度调节对在生产线上输送的产品进行阻拦,以方便进一步加工或检测等,在检测或进一步加工完成后,可调低可调组件的高度,以使该产品继续输送。
作为本发明的一种实施例,所述一号活动结构设置在所述固定框架倾斜向下的一端,所述一号活动结构包括转动设置在两侧的所述侧边架体3内侧的一组摆动套6,所述摆动套6远离所述固定框架的一端滑动设置有第一伸缩套8。
在本发明实施例中,通过设置的摆动套6和第一伸缩套8配合可以对固定框架的倾斜向下的一端的高度进行调节,从而对生产线上输送的冷凝器产品进行截留阻拦。
作为本发明的一种实施例,所述二号活动结构设置在所述固定框架倾斜向上的一端,所述一号活动结构包括转动设置在两侧的所述侧边架体3内侧的另一组摆动套6,所述摆动套6远离所述固定框架的一端滑动设置有第二伸缩套9。
在本发明实施例中,通过设置的摆动套6和第二伸缩套9配合可以对固定框架的倾斜向上的一端的高度进行调节,从而与一号活动结构配合对生产线上输送的冷凝器产品进行截留阻拦。
作为本发明的一种实施例,所述第一伸缩套8和第二伸缩套9之间通过活动转轴13转动连接,在所述活动转轴13上固定有活动转辊10,在所述活动转轴13的两端各套设一个轴套14,所述轴套14同设置在所述底座1上的动力结构连接,所述动力结构用于驱动所述一号活动结构和二号活动结构配合调整高度。
在本发明实施例中,用于在第一伸缩套8和第二伸缩套9之间设置了活动转轴13和活动转辊10,因此,当动力结构驱动一号活动结构和二号活动结构降低高度后能使整个生产线处于同一倾斜直线上,方便产品的输送。
作为本发明的一种实施例,所述摆动套6和第一伸缩套8,摆动套6和第二伸缩套9之间均设置有连接件7,所述连接件7一端同所述摆动套6滑动连接,另一端同所述第一伸缩套8或第二伸缩套9滑动连接,在所述摆动套6上转动安装有锁杆12,在所述连接件7上开设有供所述锁杆12穿过的限位槽11。
在本发明实施例中,利用锁杆12和限位槽11配合可以对伸缩套相对摆动套6的滑动行程进行控制,防止伸缩套完全从摆动套6中滑出,保证整个生产线属于一个活动可调节的整体。
作为本发明的一种实施例,所述动力结构包括固定在两端的所述轴套14下方的托板15、固定在所述底座1上的安装轴19,转动设置在所述安装轴19上的套座18、以及连接所述套座18与所述托板15的气动结构。
在本发明实施例中,通过气动结构可以带动整个托板15向上运动,从而使得一号活动结构和二号活动结构在相邻的两个固定框架之间形成隆起,以阻断产品的输送路径。
作为本发明的一种实施例,所述气动结构包括固定在所述套座18上的气缸17和密封滑动设置在所述气缸17输出端的活塞杆16,所述活塞杆16的自由端同所述托板15的底部转动连接。
在本发明实施例中,当气缸17内的气压增大时带动活塞杆16从气缸17内滑出,从而带动托板15顶起,进而使一号活动结构和二号活动结构在相邻的两个固定框架之间形成隆起。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种冷凝器无动力滚动生产线,其特征在于,所述冷凝器无动力滚动生产线包括水平设置用于同地面基础固定的底座(1)和倾斜设置在所述底座(1)两侧的侧边架体(3),两侧的所述侧边架体(3)之间相互平行,且所述侧边架体(3)与所述底座(1)之间通过支臂(2)固定;
两侧的所述侧边架体(3)和支臂(2)以及底座(1)构成固定框架,在两侧的所述侧边架体(3)之间水平转动安装有多个转轴(4),所述转轴(4)上固定有转辊(5),多个所述转轴(4)和所述转辊(5)之间等距设置;
在所述固定框架的两端分别设置有一号活动结构和二号活动结构,所述一号活动结构和所述二号活动结构构成可调组件,相邻的两个所述固定框架之间通过可调组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝器无动力滚动生产线,其特征在于,所述一号活动结构设置在所述固定框架倾斜向下的一端,所述一号活动结构包括转动设置在两侧的所述侧边架体(3)内侧的一组摆动套(6),所述摆动套(6)远离所述固定框架的一端滑动设置有第一伸缩套(8)。
3.根据权利要求2所述的一种冷凝器无动力滚动生产线,其特征在于,所述二号活动结构设置在所述固定框架倾斜向上的一端,所述一号活动结构包括转动设置在两侧的所述侧边架体(3)内侧的另一组摆动套(6),所述摆动套(6)远离所述固定框架的一端滑动设置有第二伸缩套(9)。
4.根据权利要求3所述的一种冷凝器无动力滚动生产线,其特征在于,所述第一伸缩套(8)和第二伸缩套(9)之间通过活动转轴(13)转动连接,在所述活动转轴(13)上固定有活动转辊(10),在所述活动转轴(13)的两端各套设一个轴套(14),所述轴套(14)同设置在所述底座(1)上的动力结构连接,所述动力结构用于驱动所述一号活动结构和二号活动结构配合调整高度。
5.根据权利要求4所述的一种冷凝器无动力滚动生产线,其特征在于,所述摆动套(6)和第一伸缩套(8),摆动套(6)和第二伸缩套(9)之间均设置有连接件(7),所述连接件(7)一端同所述摆动套(6)滑动连接,另一端同所述第一伸缩套(8)或第二伸缩套(9)滑动连接,在所述摆动套(6)上转动安装有锁杆(12),在所述连接件(7)上开设有供所述锁杆(12)穿过的限位槽(11)。
6.根据权利要求5所述的一种冷凝器无动力滚动生产线,其特征在于,所述动力结构包括固定在两端的所述轴套(14)下方的托板(15)、固定在所述底座(1)上的安装轴(19),转动设置在所述安装轴(19)上的套座(18)、以及连接所述套座(18)与所述托板(15)的气动结构。
7.根据权利要求6所述的一种冷凝器无动力滚动生产线,其特征在于,所述气动结构包括固定在所述套座(18)上的气缸(17)和密封滑动设置在所述气缸(17)输出端的活塞杆(16),所述活塞杆(16)的自由端同所述托板(15)的底部转动连接。
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