CN213864144U - 一种连续运输感应装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种连续运输感应装置，属于加气砖生产的领域，包括设置于输送装置一侧的安装架，输送装置包括输送座和可转动式安装于输送座的输送带，输送带承托有用于装载加气砖砌块的承载座，安装架设置有用于感应加气砖砌块与承载座间的位置状态的位置传感器，位置传感器电性连接有输送控制器，输送控制器与用于控制输送带运行状态的输送电机电性连接；本申请具有方便的送走承载座，提高生产效率的效果，从而生产出隔热、防火的加气砖。

Description

一种连续运输感应装置

技术领域

本申请涉及加气砖生产的领域，尤其是涉及一种连续运输感应装置。

背景技术

加气砖作为一种环保、节能、保温和隔热的建筑材料，目前已得到广泛的应用，加气砖经粉碎、计量、混合、浇筑、预养、切割、蒸养等工序制成。

加气砖蒸养后并在加气砖包装之前，如图1所示，一般会将加气砖砌块在承载座6的装载下运输至掰板机1，掰板机1对加气砖砌块进行掰分，掰分结束后，夹板机构5会将加气砖砌块夹起并转移，承载座6由输送装置送走并回收。

针对上述中的相关技术，发明人认为，夹板机构转移承载座后，需要人为控制输送装置将承载座送走，不够方便，影响生产效率。

实用新型内容

为方便的送走承载座，提高生产效率，本申请提供一种连续运输感应装置。

本申请提供的一种连续运输感应装置采用如下的技术方案：

一种连续运输感应装置，包括设置于输送装置一侧的安装架，所述输送装置包括输送座和可转动式安装于输送座的输送带，所述输送带承托有用于装载加气砖砌块的承载座，所述安装架设置有用于感应加气砖砌块与承载座间的位置状态的位置传感器，所述位置传感器电性连接有输送控制器，所述输送控制器与用于控制输送带运行状态的输送电机电性连接。

通过采用上述技术方案，在夹板机构将加气砖砌块转移后，位置传感器感应到加气砖砌块离开承载座，通过输送控制器控制输送电机启动，从而带动承载座在输送座上移动并远离掰板机，对承载座进行回收，实现承载座的自动运送，更加方便的送走承载座，提高生产效率。

可选的，所述安装架包括安装板、沿高度方向滑动连接于所述安装板的滑动板以及用于固定所述滑动板与安装板的锁定件，所述位置传感器连接于滑动板。

通过采用上述技术方案，位置传感器的高度可以调节，从而根据所设计的承载座移动的时机，控制输送装置运行。

可选的，所述安装板沿高度方向开设有滑槽，所述滑槽供位置传感器的电线穿过，所述锁定件为穿设滑动板的锁定螺杆，所述锁定螺杆穿设于滑槽且螺纹连接有两个锁定螺母，两个所述锁定螺母分别抵紧于安装板以及滑动板。

通过采用上述技术方案，锁定螺杆与锁定螺母相配合，使滑动板与安装板固定，从而将位置传感器固定到特定的高度。

可选的，所述滑动板开设有安装孔，所述位置传感器穿设且卡接于安装孔。

通过采用上述技术方案，实现位置传感器的可拆卸式安装，方便在维修位置传感器时。

可选的，所述位置传感器的侧壁设有弹性套环，所述弹性套环卡接于安装孔。

通过采用上述技术方案，弹性套环的弹力作用使得位置传感器在安装孔的稳定性更高，减少位置传感器松脱的情况。

可选的，所述滑动板活动连接有固定条，所述弹性套环开设有供固定条卡接的固定槽。

通过采用上述技术方案，固定条卡接于固定槽，进一步限制位置传感器的移动，提高位置传感器安装后的稳定性。

可选的，所述固定条阻尼转动连接于滑动板。

通过采用上述技术方案，固定条卡接于固定槽后不易被转动，从而提高固定条卡接于固定槽的稳定性。

可选的，所述位置传感器为激光传感器，所述激光传感器的激光作用到加气砖砌块。

通过采用上述技术方案，激光传感器通过激光来感应加气砖砌块的存在，从而判断加气砖砌块与承载座间的位置状态，再将信号传递给输送控制器。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

在夹板机构将加气砖砌块转移后，位置传感器感应到加气砖砌块离开承载座，通过输送控制器控制输送电机启动，从而带动承载座在输送座上移动并远离掰板机，对承载座进行回收，实现承载座的自动运送，更加方便的送走承载座，提高生产效率；

滑动板滑动连接于安装板，使得位置传感器的高度可以调节，从而根据所设计的承载座移动的时机，控制输送装置运行，在提高运送承载座效率的同时，保持转移加气砖砌块的稳定进行。

附图说明

图1是相关的掰板机的立体结构图。

图2是本申请实施例的立体结构图。

图3是本申请实施例的安装架的立体结构图。

图4是本申请实施例的输送控制器的模块示意图。

附图标记说明：1、掰板机；2、传送座；21、传送带；3、输送座；31、输送带；32、输送电机；4、液压缸；5、夹板机构；6、承载座；7、安装架；71、位置传感器；72、安装板；73、滑槽；74、滑动板；75、滑轨；76、锁定螺杆；77、锁定螺母；78、弹性套环；79、固定条。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种连续运输感应装置。如图2和图3所示，一种连续运输感应装置包括设置于输送装置一侧的安装架7，安装架7设置有位置传感器71，输送装置设置于掰板机1的一侧，掰板机1下方设有用于将加气砖砌块运送至输送装置的传送装置，加气砖砌块通过承载座6装载，输送装置上方设有用于转移加气砖砌块的夹板机构5。

如图2所示，传送装置包括传送座2和可转动式安装于传送座2的传送带21，传送座2还安装有用于控制传送带21转动的传送电机，传送座2设置有两个；输送装置包括输送座3和可转动式安装于输送座3的输送带31，输送座3还安装有用于控制输送带31转动的输送电机32，输送座3位于两个传送座2之间，传送座2与输送座3的延伸方向相垂直；输送座3的底部安装有液压缸4，当液压缸4缩起时，传送座2的高度高于输送座3的高度，承载座6在传送座2上运送至输送座3上方，然后液压缸4伸出，传送座2的高度低于输送座3的高度，使得承载座6被承托于输送座3上。

如图2和图3所示，安装架7包括安装板72、滑动板74和锁定件，安装板72和滑动板74均为长方形板结构，安装板72固定于地面，安装板72的数量与输送座3的数量相对应，安装板72靠近输送座3的一侧固定有滑轨75，滑轨75设置于安装板72沿高度方向的两侧且位于安装板72的上端，滑动板74的两侧滑动连接于两侧滑轨75，从而使滑动板74滑动连接于安装板72。

如图3所示，安装板72开设有滑槽73，滑槽73沿安装板72的高度方向设置，滑槽73贯穿安装板72面向以及背离滑动板74的两侧面，且滑槽73与安装板72的顶端连通；锁定件具体为锁定螺杆76，锁定螺杆76垂直穿设于滑动板74靠近安装板72的一端，且锁定螺杆76穿设于滑槽73，锁定螺杆76螺纹连接有两个锁定螺母77，其中一个锁定螺母77抵紧于安装板72、另一个锁定螺母77抵紧于滑动板74，从而将滑动板74固定于安装板72的特定高度。

如图2和图4所示，位置传感器71安装于滑动板74远离安装板72的一端，位置传感器71具体为激光传感器，位置传感器71与输送控制器电性连接，位置传感器71与传送控制器连接的电线可以从滑槽73穿过，以供电线更好的放置；位置传感器71的感应头朝向输送座3上方，当加气砖砌块随着承载座6的移动到达输送座3上方后，位置传感器71的激光作用到加气砖砌块，此时位置传感器71感应到加气砖砌块的存在；在夹板机构5夹起加气砖砌块、使加气砖砌块离开承载座6后，位置传感器71感应不到加气砖砌块的存在，然后将信号传递给输送控制器，输送控制器控制输送电机32启动，从而带动承载座6在输送座3上移动并远离掰板机1，对承载座6进行回收，进而更加方便的送走承载座6，提高生产效率。

如图2和图3所示，具体的，调节滑动板74的高度可以调节位置传感器71的高度，调整位置传感器71对准加气砖砌块的高度；由于夹板机构5是将加气砖砌块先提升后平移，若需要提高承载座6的运送效率，可以将位置传感器71的高度调低，使位置传感器71对准加气砖砌块被夹起提升后与承载座6之间的空间，从而在加气砖砌块提升后、且平移之前，就控制承载座6在输送座3上移动，提高承载座6的运送和回收效率；另外，若需要保持加气砖砌块离开承载座6时的平稳，可以将位置传感器71的高度调高，使位置传感器71的高度高于加气砖砌块被夹起提升后的底面高度，从而在加气砖砌块平移后才控制承载座6在输送座3上移动，进而增加对承载座6移动时机的选择，提高承载座6移动的可控性。

如图3所示，滑动板74远离安装板72的一端开设有安装孔，位置传感器71的侧壁套接有弹性套环78，弹性套环78具体为橡胶套环，弹性套环78穿设且卡接于安装孔，弹性套环78的弹力使得位置传感器71与滑动板74的连接更加稳定，同时便于将位置传感器71从滑动板74上拆卸以进行维修；滑动板74的侧面转动连接有固定条79，弹性套环78的侧壁开设有固定槽，固定条79与固定槽卡接，从而进一步将位置传感器71固定于滑动板74，提高位置传感器71的稳定性。

本申请实施例一种连续运输感应装置的实施原理为：

将滑动板74滑动，再用锁定螺杆76与锁定螺母77配合固定滑动板74，调节位置传感器71的高度，调整位置传感器71对准加气砖砌块的高度，从而根据所设计的承载座6移动的时机，控制输送装置运行，以实现承载座6在加气砖砌块被提起后移动或者在加气砖砌块被提起并平移后移动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种连续运输感应装置，其特征在于：包括设置于输送装置一侧的安装架(7)，所述输送装置包括输送座(3)和可转动式安装于输送座(3)的输送带(31)，所述输送带(31)承托有用于装载加气砖砌块的承载座(6)，所述安装架(7)设置有用于感应加气砖砌块与承载座(6)间的位置状态的位置传感器(71)，所述位置传感器(71)电性连接有输送控制器，所述输送控制器与用于控制输送带(31)运行状态的输送电机(32)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种连续运输感应装置，其特征在于：所述安装架(7)包括安装板(72)、沿高度方向滑动连接于所述安装板(72)的滑动板(74)以及用于固定所述滑动板(74)与安装板(72)的锁定件，所述位置传感器(71)连接于滑动板(74)。

3.根据权利要求2所述的一种连续运输感应装置，其特征在于：所述安装板(72)沿高度方向开设有滑槽(73)，所述滑槽(73)供位置传感器(71)的电线穿过，所述锁定件为穿设滑动板(74)的锁定螺杆(76)，所述锁定螺杆(76)穿设于滑槽(73)且螺纹连接有两个锁定螺母(77)，两个所述锁定螺母(77)分别抵紧于安装板(72)以及滑动板(74)。

4.根据权利要求2所述的一种连续运输感应装置，其特征在于：所述滑动板(74)开设有安装孔，所述位置传感器(71)穿设且卡接于安装孔。

5.根据权利要求4所述的一种连续运输感应装置，其特征在于：所述位置传感器(71)的侧壁设有弹性套环(78)，所述弹性套环(78)卡接于安装孔。

6.根据权利要求5所述的一种连续运输感应装置，其特征在于：所述滑动板(74)活动连接有固定条(79)，所述弹性套环(78)开设有供固定条(79)卡接的固定槽。

7.根据权利要求6所述的一种连续运输感应装置，其特征在于：所述固定条(79)阻尼转动连接于滑动板(74)。

8.根据权利要求1所述的一种连续运输感应装置，其特征在于：所述位置传感器(71)为激光传感器，所述激光传感器的激光作用到加气砖砌块。

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