CN213864035U - 一种丝网印刷机的快速出料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及丝网印刷机技术领域,尤其涉及一种丝网印刷机的快速出料结构,解决现有技术中存在效率低下的缺点,包括工作台,所述工作台的顶部通过螺栓固定有支撑台,支撑台的顶部通过内六角螺栓连接有固定座,所述固定座的内部滑动设置有滑板,所述滑板上滑动设置有压杆,所述压杆的底部通过螺丝连接有安装板,通过把手、压辊、推杆、连杆、载物座以及载物槽等结构的设置,在印刷时,当人员向下按压把手时,压辊与印刷丝网接触,同时推杆在连接板的带动下向下滑移,带动连杆动作,使得载物座自动地收入印刷腔内部,印刷完成后松开把手,载物座可自动弹出,实现了快速出料下料,节省人力,提高了印刷效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝网印刷机技术领域,尤其涉及一种丝网印刷机的快速出料结构。
背景技术
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。
现有技术中的丝网印刷机操作不方便,在印刷完成后还需要人员手动将工件取出,出料慢,耗费人力,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低下的缺点,而提出的一种丝网印刷机的快速出料结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种丝网印刷机的快速出料结构,包括工作台,所述工作台的顶部通过螺栓固定有支撑台,支撑台的顶部通过内六角螺栓连接有固定座,所述固定座的内部滑动设置有滑板,所述滑板上滑动设置有压杆,所述压杆的底部通过螺丝连接有安装板,安装板上装设有压辊,且压杆的顶部焊接有移动板;
所述支撑台的一侧通过螺钉固定有对称布置的导向块,所述导向块的内部滑动设置有稳定杆,所述稳定杆的顶部焊接有连接板,所述移动板滑动设置在连接板的顶部;
所述工作台的内部依次开设有相连通的印刷腔和矩形槽,所述印刷腔的内部通过螺丝固定有印刷丝网,所述矩形槽的内部滑动连接有滑块,滑块的顶部通过沉头螺栓固定有载物座,所述载物座上开设有载物槽,且滑块的底部活动连接有连杆,所述连杆的另一端活动铰接有推杆,所述推杆滑动设置在工作台上,且推杆的另一端通过螺钉与所述连接板固定连接。
优选的,所述压杆的外部套有弹簧,弹簧的两端分别通过卡扣与滑板和移动板固定连接。
优选的,所述固定座的内部开设有伸缩槽,所述滑板与伸缩槽滑动连接。
优选的,所述导向块的内部卡死有导向孔,所述稳定杆嵌入在导向孔的内部,且稳定杆的底部焊接有限位块。
优选的,所述连接板的顶部开设有滑槽,所述移动板的底部通过螺丝固定有活动块,活动块与滑槽滑动连接,且移动板的顶部通过螺母螺栓固定有把手。
优选的,所述工作台的内部开设有通孔,所述推杆嵌入在通孔的内部。
优选的,所述滑板的内部开设有滑孔,所述压杆与滑孔滑动连接。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比较,本实用新型结构简单、设计合理,通过把手、压辊、推杆、连杆、载物座以及载物槽等结构的设置,在印刷时,当人员向下按压把手时,压辊与印刷丝网接触,同时推杆在连接板的带动下向下滑移,带动连杆动作,使得载物座自动地收入印刷腔内部,印刷完成后松开把手,载物座可自动弹出,实现了快速出料下料,节省人力,提高了印刷效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种丝网印刷机的快速出料结构的主视图;
图2为本实用新型提出的一种丝网印刷机的快速出料结构的标号A处放大图;
图3为本实用新型提出的载物座的俯视图。
图中:1工作台、2支撑台、3固定座、4滑板、5稳定杆、6连接板、7滑槽、8移动板、9把手、10推杆、11导向块、12连杆、13矩形槽、14滑块、15载物座、16印刷丝网、17载物槽、18压杆、19弹簧、20压辊、21滑孔、22安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种丝网印刷机的快速出料结构,包括工作台1,所述工作台1的顶部通过螺栓固定有支撑台2,支撑台2的顶部通过内六角螺栓连接有固定座3,固定座3的内部滑动设置有滑板4,滑板4上滑动设置有压杆18,压杆18的底部通过螺丝连接有安装板22,安装板22上装设有压辊20,且压杆18的顶部焊接有移动板8;支撑台2的一侧通过螺钉固定有对称布置的导向块11,导向块11的内部滑动设置有稳定杆5,稳定杆5的顶部焊接有连接板6,移动板8滑动设置在连接板6的顶部;工作台1的内部依次开设有相连通的印刷腔和矩形槽13,印刷腔的内部通过螺丝固定有印刷丝网16,矩形槽13的内部滑动连接有滑块14,滑块14的顶部通过沉头螺栓固定有载物座15,载物座15上开设有载物槽17,且滑块14的底部活动连接有连杆12,连杆12的另一端活动铰接有推杆10,推杆10滑动设置在工作台1上,且推杆10的另一端通过螺钉与连接板6固定连接。
通过把手9、压辊、推杆10、连杆12、载物座15以及载物槽17等结构的设置,在印刷时,当人员向下按压把手9时,压辊与印刷丝网16接触,同时推杆10在连接板6的带动下向下滑移,带动连杆12动作,使得载物座15自动地收入印刷腔内部,印刷完成后松开把手9,载物座15可自动弹出,实现了快速出料下料,节省人力,提高了印刷效率。
其中,压杆18的外部套有弹簧19,弹簧19的两端分别通过卡扣与滑板4和移动板8固定连接,固定座3的内部开设有伸缩槽,滑板4与伸缩槽滑动连接,导向块11的内部卡死有导向孔,稳定杆5嵌入在导向孔的内部,且稳定杆5的底部焊接有限位块,连接板6的顶部开设有滑槽7,移动板8的底部通过螺丝固定有活动块,活动块与滑槽7滑动连接,且移动板8的顶部通过螺母螺栓固定有把手9,工作台1的内部开设有通孔,推杆10嵌入在通孔的内部,滑板4的内部开设有滑孔21,压杆18与滑孔21滑动连接。
本实施例中,印刷时,将物件置于载物座15上的载物槽17内部,随后在印刷丝网16上倒上染料,使用者再操作把手9,向下按压,带动移动板8、连接板6、推杆10、压杆18向下移动,采用了两根稳定杆5来加强连接板6的移动稳定性,在压辊与印刷丝网16接触后,拉动把手9向前移动,此时,由于推杆10向下移动,作用连杆12动作,故会使得滑块14带动载物座15滑动收入印刷腔的内部,物件位于印刷丝网16的下方,与印刷丝网16贴紧接触;
进一步的,把手9带动压轮20向前移动后,压辊将染料从印刷丝网16上的镂空图案压至下部的物件上,印刷完成后松开把手9,上方的移动等部件在弹簧19的驱动下滑动复位,同时推杆10向上滑移,使得载物座15带动物件滑出印刷腔,人员可取料;
需要说明的是,在把手9带动压辊向前移动过程中,移动板8和滑板4可自适应滑动,机构之间不会卡死。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种丝网印刷机的快速出料结构,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部通过螺栓固定有支撑台(2),支撑台(2)的顶部通过内六角螺栓连接有固定座(3),所述固定座(3)的内部滑动设置有滑板(4),所述滑板(4)上滑动设置有压杆(18),所述压杆(18)的底部通过螺丝连接有安装板(22),安装板(22)上装设有压辊(20),且压杆(18)的顶部焊接有移动板(8);
所述支撑台(2)的一侧通过螺钉固定有对称布置的导向块(11),所述导向块(11)的内部滑动设置有稳定杆(5),所述稳定杆(5)的顶部焊接有连接板(6),所述移动板(8)滑动设置在连接板(6)的顶部;
所述工作台(1)的内部依次开设有相连通的印刷腔和矩形槽(13),所述印刷腔的内部通过螺丝固定有印刷丝网(16),所述矩形槽(13)的内部滑动连接有滑块(14),滑块(14)的顶部通过沉头螺栓固定有载物座(15),所述载物座(15)上开设有载物槽(17),且滑块(14)的底部活动连接有连杆(12),所述连杆(12)的另一端活动铰接有推杆(10),所述推杆(10)滑动设置在工作台(1)上,且推杆(10)的另一端通过螺钉与所述连接板(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机的快速出料结构,其特征在于,所述压杆(18)的外部套有弹簧(19),弹簧(19)的两端分别通过卡扣与滑板(4)和移动板(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机的快速出料结构,其特征在于,所述固定座(3)的内部开设有伸缩槽,所述滑板(4)与伸缩槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机的快速出料结构,其特征在于,所述导向块(11)的内部卡死有导向孔,所述稳定杆(5)嵌入在导向孔的内部,且稳定杆(5)的底部焊接有限位块。
5.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机的快速出料结构,其特征在于,所述连接板(6)的顶部开设有滑槽(7),所述移动板(8)的底部通过螺丝固定有活动块,活动块与滑槽(7)滑动连接,且移动板(8)的顶部通过螺母螺栓固定有把手(9)。
6.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机的快速出料结构,其特征在于,所述工作台(1)的内部开设有通孔,所述推杆(10)嵌入在通孔的内部。
7.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机的快速出料结构,其特征在于,所述滑板(4)的内部开设有滑孔(21),所述压杆(18)与滑孔(21)滑动连接。
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