CN213860994U - 一种包装袋底部密封装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及包装机械的技术领域，尤其是涉及一种包装袋底部密封装置，包括工作台，所述工作台上固定设置有用于放置纸带卷的支撑杆，所述工作台上设置有缝纫机，所述工作台上固定设置有第一限位板，所述第一限位板与缝纫机位于同侧，所述工作台上滑动设置有第二限位板，所述第二限位板和第一限位板之间形成了供包装袋通过的间隙，所述工作台上设置有用于调节第一限位板和第二限位板之间间距的调节组件。本申请具有提升包装袋的底部密封效果的作用。

Description

一种包装袋底部密封装置

技术领域

本申请涉及包装机械的技术领域，尤其是涉及一种包装袋底部密封装置。

背景技术

纸制包装袋因其生产成本低，环境污染小，使用方便等，受到广泛使用。在纸制包装袋的生产中通常采用对折后的纸条包在包装袋的底端，然后使用缝纫机将纸条缝制在包装袋上对包装袋进行封底。但是在使用缝纫机对包装袋和纸带进行缝制时，包装袋可能会发生歪斜，包装袋和纸带之间缝制线发生歪斜，导致影响包装袋的底部密封效果。

实用新型内容

为了提升包装袋的底部密封效果，本申请提供一种包装袋底部密封装置。

本申请提供的一种包装袋底部密封装置采用如下的技术方案：

一种包装袋底部密封装置，包括工作台，所述工作台上固定设置有用于放置纸带卷的支撑杆，所述工作台上设置有缝纫机，所述工作台上固定设置有第一限位板，所述第一限位板与缝纫机位于同侧，所述工作台上滑动设置有第二限位板，所述第二限位板和第一限位板之间形成了供包装袋通过的间隙，所述工作台上设置有用于调节第一限位板和第二限位板之间间距的调节组件；所述工作台上固定设置有支撑板，所述支撑板上转动设置有第一转辊和第二转辊，所述第一转辊和第二转辊之间形成了供封口后的包装袋通过的间隙，所述支撑板上分别设置有用于带动第一转辊转动的第一驱动件和带动第二转辊转动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，在缝制包装袋和纸条时，第一限位板和第二限位板分别抵在包装袋的两侧，对包装袋进行限位，使得包装袋在缝制时无法发生歪斜，提高了缝制时包装袋的稳固性，提升了包装袋底部的密封效果。第一转辊和第二转辊带动着包装袋和纸带进行移动，对封底完成后的包装袋进行压实，使得包装袋和纸带更加贴合。

可选的，所述调节组件包括转动设置在工作台上的丝杆、螺纹连接在丝杆上的滑块以及固定设置在滑块和第二限位板之间的连杆；所述工作台上沿着丝杆开设有供连杆移动的通孔。

通过采用上述技术方案，通过转动丝杆能够带动着滑块在丝杆上进行移动，滑块在丝杆上移动时，能够通过连接带动着第二限位板移动，从而实现了对第一限位板和第二限位板之间间距的调节。

可选的，所述丝杆的一端固定设置有手轮。

通过采用上述技术方案，手轮方便了工作人员握持，提升了操作的舒适度，降低了工作人员的操作难度。

可选的，所述第一驱动件为固定设置在支撑板上的第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转辊固定；所述第二驱动件为固定设置在支撑板上的第二电机，所述第二电机的输出轴与第二转辊固定。

通过采用上述技术方案，第一电机带动着第一转辊转动，第二电机带动着第二转辊进行转动，带动着包装袋从第一转辊和第二转辊之间通过。同时，包装袋在从第一转辊和第二转辊之间经过时，包装袋和纸带被压紧在一起。

可选的，所述工作台的两端转动设置有输送辊，两个所述输送辊之间缠绕有输送带，所述输送带紧贴在工作台的上表面，所述工作台上固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与两个输送辊之一固定。

通过采用上述技术方案，伺服电机带动着输送辊进行转动，使得输送带在两个输送辊之间移动，从而对放置在输送带上的包装袋进行输送，使得包装袋在工作台上移动时更加平稳。

可选的，所述工作台上沿着包装袋的输送方向均布有托辊，所述托辊的一部分穿过工作台抵在输送带上。

通过采用上述技术方案，托辊抵在输送带上，在输送带移动时，能够对输送带起到一定的支撑作用，减少了输送带和工作台之间的相互磨损。

可选的，所述第二限位板的两端一体成型设置有导向檐，所述导向檐向着远离第一限位板的方向弯折。

通过采用上述技术方案，导向檐的设置方便了包装袋进入到第一限位板和第二限位板之间，导向檐对包装袋起到了导向的作用。

可选的，所述支撑杆上螺纹连接有挡盘。

通过采用上述技术方案，挡盘能够对纸带卷起到阻挡的作用，防止纸带卷从支撑杆上掉落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在缝制包装袋和纸条时，第一限位板和第二限位板分别抵在包装袋的两侧，对包装袋进行限位，使得包装袋在缝制时无法发生歪斜，提高了缝制时包装袋的稳固性，提升了包装袋底部的密封效果；

2.伺服电机带动着输送辊进行转动，使得输送带在两个输送辊之间移动，从而对放置在输送带上的包装袋进行输送，使得包装袋在工作台上移动时更加平稳。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的另一角度结构示意图。

图3是本申请实施例将输送带隐去的结构示意图。

附图标记：1、工作台；11、支撑杆；12、挡盘；2、缝纫机；31、第一限位板；32、第二限位板；321、导向檐；4、支撑板；41、第一转辊；42、第二转辊；43、第一电机；44、第二电机；51、丝杆；52、滑块；53、连杆；54、手轮；61、输送辊；62、输送带；63、伺服电机；64、托辊。

具体实施方式

以下结合附图对本申请中的技术方案作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种包装袋底部密封装置。请参照图1，一种包装袋底部密封装置包括工作台1。工作台1上固定设置有用于放置纸带卷的支撑杆11，支撑杆11的轴线与工作台1的上表面处于同一平面。在工作台1上设置有缝纫机2，将纸带从纸带卷上拉出后进行对折，把包装袋的底部放置在对折的纸带之间，在包装袋随着纸带从缝纫机2上通过时，缝纫机2即可将包装袋和纸带缝制在一起。

请参照图1，在工作台1上固定设置有第一限位板31，第一限位板31和缝纫机2处于工作台1的同一侧。包装袋和纸带能够抵在第一限位板31上，使得在缝制包装袋和纸带时，包装袋和纸带不易发生歪斜。在工作台1上滑动设置有第二限位板32，第二限位板32和第一限位板31之间形成了供包装袋通过的间隙，使得第一限位板31和第二限位板32分别抵在包装袋的两侧，能够对包装袋起到进一步的稳固效果。

在工作台1上设置有用于调节第一限位板31和第二限位板32之间间距的调节组件，能够对不同尺寸的包装袋进行底部密封。

请参照图1，在工作台1上固定设置有支撑板4，支撑板4上转动设置有第一转辊41和第二转辊42。第一转辊41和第二转辊42的轴线皆与支撑板4所在的平面相垂直。在第一转辊41和第二转辊42之间形成了供封底后的包装袋通过的间隙。在支撑板4上分别设置有用于带动第一转辊41的第一驱动件和带动第二转辊42转动的第二驱动件。

第一转辊41和第二转辊42转动时，能够拉动着纸带和包装袋进行移动，起到了输送的作用。同时，封底后的包装袋从第一转辊41和第二转辊42之间通过时，能够受到挤压作用，使得包装袋和纸带之间更加贴合。

请参照图1和图2，调节组件包括转动设置在工作台1上的丝杆51、螺纹连接在丝杆51上的滑块52以及固定设置在滑块52和第二限位板32之间的连杆53。在工作台1上沿着丝杆51的轴向开设有供连杆53移动的通孔。第二限位板32位于工作台1的上方，丝杆51位于工作台1的下方。在转动丝杆51时，滑块52在连杆53和第二限位板32的作用下无法转动，只能沿着丝杆51的轴线进行移动。在滑块52移动时，能够带动着第二限位板32进行移动，从而调节第一限位板31和第二限位板32之间的间距。

请参照图1和图2，为了方便转动丝杆51，在丝杆51的一端固定设置有手轮54，使得工作人员更加方便握持，降低了操作难度。

请参照图1和图3，第一驱动件为固定设置在支撑板4上的第一电机43，第一电机43的输出轴与第一转辊41固定连接，驱动着第一转辊41转动。第二驱动件为固定设置在支撑板4上的第二电机44，第二电机44的输出轴与第二转辊42固定连接，驱动着第二转辊42转动。其中，第一转辊41和第二转辊42的转动速度相同，转动方向不同。

第一转辊41和第二转辊42分别抵压在包装袋的两侧，转动时带动着包装袋和纸带一起移动。同时，第一转辊41和第二转辊42也能够对纸带和包装袋进行压实，使得对折后的纸带与包装袋之间更加贴合。

请参照图1和图3，为了使得包装袋在工作台1上移动的更加平稳，在工作台1的两端转动设置有输送辊61。两个输送辊61之间缠绕有输送带62，输送带62紧贴在工作台1的上表面，输送带62和工作台1的下表面之间存在一定的空间。在工作台1上固定设置有伺服电机63。伺服电机63的输出轴与两个输送辊61之一固定连接，与伺服电机63连接的输送辊61即为主动辊，未与伺服电机63连接的输送辊61即为从动辊。

在伺服电机63的驱动下，作为主动辊的输送辊61发生转动，使得输送带62在两个输送辊61之间不断循环。输送带62能够带动着放置在工作台1上的包装袋进行移动，起到了输送的作用。其中，输送辊61的转动速度和第一转辊41、第二转辊42的转动速度相同。

请参照图1和图3，为了减小输送带62的摩损，在工作台1上沿着输送带62的输送方向均布有多个托辊64。在工作台1上开设有供托辊64穿过的过孔，使得托辊64的一部分能够穿过工作台1并抵在输送带62上。在输送带62移动时，输送带62和工作台1的上表面之间易产生较大的摩擦，托辊64的设置使得输送带62在移动时带动托辊64转动，减少了与工作台1上表面之间的接触和摩擦，提升了输送带62的使用寿命。

请参照图1和图3，为了方便包装袋进入到第一限位板31和第二限位板32之间，在第二限位板32的两端一体成型设置有导向檐321。导向檐321为弧形板，导向檐321向着远离第一限位板31的方向弯折，对包装袋起到了导向的作用。

请参照图1，为了防止放置在支撑杆11上的纸带卷掉落，在支撑杆11上螺纹连接有挡盘12，使得挡盘12对纸带卷起到了阻挡的作用。

本申请实施例的实施原理为：将包装袋放置在工作台1上，使得包装袋需要进行封口的底部放置在对折的纸带中间。纸带在第一转辊41和第二转辊42的作用下进行移动，包装袋在输送带62的作用下进行移动。包装袋和纸带一同经过缝纫机2时，纸带被缝制在包装袋的底部。在缝制时，包装袋在第一限位板31和第二限位板32的作用下，保持稳固，不易歪斜。随后包装袋和纸带经过第一转辊41和第二转辊42之间被压紧在一起。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装袋底部密封装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上固定设置有用于放置纸带卷的支撑杆（11），所述工作台（1）上设置有缝纫机（2），所述工作台（1）上固定设置有第一限位板（31），所述第一限位板（31）与缝纫机（2）位于同侧，所述工作台（1）上滑动设置有第二限位板（32），所述第二限位板（32）和第一限位板（31）之间形成了供包装袋通过的间隙，所述工作台（1）上设置有用于调节第一限位板（31）和第二限位板（32）之间间距的调节组件；所述工作台（1）上固定设置有支撑板（4），所述支撑板（4）上转动设置有第一转辊（41）和第二转辊（42），所述第一转辊（41）和第二转辊（42）之间形成了供封口后的包装袋通过的间隙，所述支撑板（4）上分别设置有用于带动第一转辊（41）转动的第一驱动件和带动第二转辊（42）转动的第二驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋底部密封装置，其特征在于：所述调节组件包括转动设置在工作台（1）上的丝杆（51）、螺纹连接在丝杆（51）上的滑块（52）以及固定设置在滑块（52）和第二限位板（32）之间的连杆（53）；所述工作台（1）上沿着丝杆（51）开设有供连杆（53）移动的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种包装袋底部密封装置，其特征在于：所述丝杆（51）的一端固定设置有手轮（54）。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋底部密封装置，其特征在于：所述第一驱动件为固定设置在支撑板（4）上的第一电机（43），所述第一电机（43）的输出轴与第一转辊（41）固定；所述第二驱动件为固定设置在支撑板（4）上的第二电机（44），所述第二电机（44）的输出轴与第二转辊（42）固定。

5.根据权利要求1所述的一种包装袋底部密封装置，其特征在于：所述工作台（1）的两端转动设置有输送辊（61），两个所述输送辊（61）之间缠绕有输送带（62），所述输送带（62）紧贴在工作台（1）的上表面，所述工作台（1）上固定设置有伺服电机（63），所述伺服电机（63）的输出轴与两个输送辊（61）之一固定。

6.根据权利要求5所述的一种包装袋底部密封装置，其特征在于：所述工作台（1）上沿着包装袋的输送方向均布有托辊（64），所述托辊（64）的一部分穿过工作台（1）抵在输送带（62）上。

7.根据权利要求1所述的一种包装袋底部密封装置，其特征在于：所述第二限位板（32）的两端一体成型设置有导向檐（321），所述导向檐（321）向着远离第一限位板（31）的方向弯折。

8.根据权利要求1所述的一种包装袋底部密封装置，其特征在于：所述支撑杆（11）上螺纹连接有挡盘（12）。

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