CN213860184U - 一种pvc薄膜切碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄膜加工技术领域,具体涉及一种PVC薄膜切碎装置,包括装置主体,所述装置主体的顶端表面固定连接有进料口,且进料口的顶端表面连接有切碎机构,所述切碎机构包括第一电机,所述进料口的顶端表面连接有第一电机,且第一电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有扇叶。该装置设置有切碎机构和筛选机构,切碎机构有利于将需要切碎的薄膜均速的进入装置主体的内部,防止由于要切碎的薄膜进入过快,影响切碎的效率,筛选机构有利于切碎后的薄膜进行筛选,将不够处理标准的碎薄膜再次送至切碎,其整体结构设计简单,使用方便,符合生产需求,且制作成本较低,适用于大规模生产化使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工技术领域,具体为一种PVC薄膜切碎装置。
背景技术
PVC薄膜,主要成份为聚氯乙烯,另有加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等,这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。
PVC薄膜在使用完毕后,需要进行回收防止影响环境,化学回收法,化学分解的方法,对资源的利用率较高,但是工艺复杂、本钱较高,因而影响了塑胶制品的回收利用,回收热能法,方法是向焚烧炉里投加中和性的物质,最普遍应用的是石灰石,这样就可以中和焚烧气体中的酸性成份,由于PVC燃烧时放出的氯气有强烈的腐蚀破坏力,而且是引起二恶英的首恶,因此各国环保团体都大力反对使用焚化法回收热能,不能很好的处理PVC薄膜,因此,亟需一种PVC薄膜切碎装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVC薄膜切碎装置,以解决上述背景技术中提出的化学回收法,化学分解的方法,对资源的利用率较高,但是工艺复杂、本钱较高,因而影响了塑胶制品的回收利用,回收热能法却又PVC燃烧时放出的氯气有强烈的腐蚀破坏力,而且是引起二恶英的首恶,均不能不能很好的处理PVC薄膜的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PVC薄膜切碎装置,包括装置主体,所述装置主体的顶端表面固定连接有进料口,且进料口的顶端表面连接有切碎机构,所述切碎机构包括第一电机,所述进料口的顶端表面连接有第一电机,且第一电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有扇叶,所述转动杆位于装置主体内部的一侧表面固定连接有粉碎叶,且粉碎叶的底端插设在收拢框的内部,所述装置主体的一侧内壁表面固定连接有筛选机构,所述筛选机构包括固定板,所述装置主体的一侧内壁表面固定连接有固定板,且固定板的顶端表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的表面套设有弹簧,所述伸缩杆远离固定板的一端固定连接有连接板,且连接板的中间表面插设有滤板,所述连接板的一侧插设在第一输送口的内部,且第一输送口远离装置主体内壁的一侧连接有输送框,所述输送框的内部插设有螺旋输送辊,且螺旋输送辊的底端固定连接有第二电机,所述输送框的一侧顶端与装置主体接触的位置开设有第二输送口,所述装置主体的底端内壁表面插设有滑块,且滑块远离装置主体底端内壁表面的一端固定连接有收集框。
优选的,所述装置主体的底端内壁表面开设有滑槽,所述装置主体与收集框组成滑动连接。
优选的,所述装置主体的顶端表面开设有开口,且该开口等距设置有两组。
优选的,所述扇叶设置有四组,所述粉碎叶设置有三组,所述扇叶和粉碎叶均等距固定连接在转动杆的表面。
优选的,所述收拢框为倒梯形,所述连接板和滤板为斜面。
优选的,所述固定板的顶端表面焊接有弹簧,且弹簧远离固定板的一端焊接有连接板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置设置有切碎机构和筛选机构,切碎机构有利于将需要切碎的薄膜均速的进入装置主体的内部,防止由于要切碎的薄膜进入过快,影响切碎的效率,筛选机构有利于切碎后的薄膜进行筛选,将不够处理标准的碎薄膜再次送至切碎,其整体结构设计简单,使用方便,符合生产需求,且制作成本较低,适用于大规模生产化使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图;
图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图;
图4为本实用新型进料口和扇叶的结构俯视剖面示意图。
图中:1、装置主体;2、进料口;3、切碎机构;31、第一电机;32、转动杆;33、扇叶;34、粉碎叶;35、收拢框;4、筛选机构;41、固定板;42、伸缩杆;43、弹簧;44、连接板;45、滤板;5、第一输送口;6、输送框;7、螺旋输送辊;8、第二电机;9、第二输送口;10、滑块;11、收集框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种PVC薄膜切碎装置,包括装置主体1,装置主体1的顶端表面固定连接有进料口2,且进料口2的顶端表面连接有切碎机构3,切碎机构3包括第一电机31,进料口2的顶端表面连接有第一电机31,且第一电机31的输出端固定连接有转动杆32,转动杆32的表面固定连接有扇叶33,转动杆32位于装置主体1内部的一侧表面固定连接有粉碎叶34,且粉碎叶34的底端插设在收拢框35的内部,装置主体1的一侧内壁表面固定连接有筛选机构4,筛选机构4包括固定板41,装置主体1的一侧内壁表面固定连接有固定板41,且固定板41的顶端表面固定连接有伸缩杆42,伸缩杆42的表面套设有弹簧43,伸缩杆42远离固定板41的一端固定连接有连接板44,且连接板44的中间表面插设有滤板45,连接板44的一侧插设在第一输送口5的内部,且第一输送口5远离装置主体1内壁的一侧连接有输送框6,输送框6的内部插设有螺旋输送辊7,且螺旋输送辊7的底端固定连接有第二电机8,输送框6的一侧顶端与装置主体1接触的位置开设有第二输送口9,装置主体1的底端内壁表面插设有滑块10,且滑块10远离装置主体1底端内壁表面的一端固定连接有收集框11。
进一步的,装置主体1的底端内壁表面开设有滑槽,装置主体1与收集框11组成滑动连接,收集框11通过滑块10与装置主体1组成滑动连接,有利于收集框11在收集了足量的碎薄膜后,拿出装置主体1的内部。
进一步的,装置主体1的顶端表面开设有开口,且该开口等距设置有两组,第一电机31带动转动杆32转动,转动杆32带动表面两组扇叶33转动,将放入进料口2内部的薄膜通过装置主体1顶端表面设置的开口落入装置主体1的内部。
进一步的,扇叶33设置有四组,粉碎叶34设置有三组,扇叶33和粉碎叶34均等距固定连接在转动杆32的表面,第一电机31带动转动杆32转动,转动杆32带动表面两组扇叶33转动,将放入进料口2内部的薄膜通过装置主体1顶端表面设置的开口落入装置主体1的内部,第一电机31带动三组粉碎叶34转动,对落入装置主体1内部的薄膜切碎。
进一步的,收拢框35为倒梯形,连接板44和滤板45为斜面,被粉碎叶34切碎后的薄膜通过收拢框35的倒梯形落到滤板45的表面,滤板45将切碎的薄膜筛选,符合标准的直接筛选落入收集框11的内部,弹簧43通过自身弹力配合薄膜碎片落下的力产生站震动,进一步有利于滤板45的筛选,不符合标准的碎薄膜从连接板44和滤板45的表面通过第一输送口5滑入输送框6的内部。
进一步的,固定板41的顶端表面焊接有弹簧43,且弹簧43远离固定板41的一端焊接有连接板44,滤板45将切碎的薄膜筛选,符合标准的直接筛选落入收集框11的内部,弹簧43通过自身弹力配合薄膜碎片落下的力产生站震动,进一步有利于滤板45的筛选。
工作原理:使用时,将需要切碎的薄膜放入进料口2的内部,通过外接电源启动第一电机31和第二电机8,第一电机31带动转动杆32转动,转动杆32带动表面两组扇叶33转动,将放入进料口2内部的薄膜通过装置主体1顶端表面设置的开口落入装置主体1的内部,第一电机31带动三组粉碎叶34转动,对落入装置主体1内部的薄膜切碎,通过收拢框35的倒梯形落到滤板45的表面,滤板45将切碎的薄膜筛选,符合标准的直接筛选落入收集框11的内部,弹簧43通过自身弹力配合薄膜碎片落下的力产生站震动,进一步有利于滤板45的筛选,不符合标准的碎薄膜从连接板44和滤板45的表面通过第一输送口5滑入输送框6的内部,第二电机8带动螺旋输送辊7转动,将碎薄膜通过第二输送口9再次落入粉碎叶34的工作范围,反复粉碎切碎,直到符合要求,收集框11通过滑块10与装置主体1组成滑动连接,有利于收集框11在收集了足量的碎薄膜后,拿出装置主体1的内部。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种PVC薄膜切碎装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶端表面固定连接有进料口(2),且进料口(2)的顶端表面连接有切碎机构(3),所述切碎机构(3)包括第一电机(31),所述进料口(2)的顶端表面连接有第一电机(31),且第一电机(31)的输出端固定连接有转动杆(32),所述转动杆(32)的表面固定连接有扇叶(33),所述转动杆(32)位于装置主体(1)内部的一侧表面固定连接有粉碎叶(34),且粉碎叶(34)的底端插设在收拢框(35)的内部,所述装置主体(1)的一侧内壁表面固定连接有筛选机构(4),所述筛选机构(4)包括固定板(41),所述装置主体(1)的一侧内壁表面固定连接有固定板(41),且固定板(41)的顶端表面固定连接有伸缩杆(42),所述伸缩杆(42)的表面套设有弹簧(43),所述伸缩杆(42)远离固定板(41)的一端固定连接有连接板(44),且连接板(44)的中间表面插设有滤板(45),所述连接板(44)的一侧插设在第一输送口(5)的内部,且第一输送口(5)远离装置主体(1)内壁的一侧连接有输送框(6),所述输送框(6)的内部插设有螺旋输送辊(7),且螺旋输送辊(7)的底端固定连接有第二电机(8),所述输送框(6)的一侧顶端与装置主体(1)接触的位置开设有第二输送口(9),所述装置主体(1)的底端内壁表面插设有滑块(10),且滑块(10)远离装置主体(1)底端内壁表面的一端固定连接有收集框(11)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜切碎装置,其特征在于:所述装置主体(1)的底端内壁表面开设有滑槽,所述装置主体(1)与收集框(11)组成滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜切碎装置,其特征在于:所述装置主体(1)的顶端表面开设有开口,且该开口等距设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜切碎装置,其特征在于:所述扇叶(33)设置有四组,所述粉碎叶(34)设置有三组,所述扇叶(33)和粉碎叶(34)均等距固定连接在转动杆(32)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜切碎装置,其特征在于:所述收拢框(35)为倒梯形,所述连接板(44)和滤板(45)为斜面。
6.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜切碎装置,其特征在于:所述固定板(41)的顶端表面焊接有弹簧(43),且弹簧(43)远离固定板(41)的一端焊接有连接板(44)。
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