CN215087763U - 一种环保用化工废物粉碎处理回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保用化工废物粉碎处理回收装置，包括第一支架、第二支架、转动电机、出料管、第一限位盘、第二限位盘、连接履带、转杆、防护壳、下料口、L型板、第一粉碎刀片、刀片固定套和第二粉碎刀片。本实用新型的有益效果是：第二粉碎刀片和刀片固定套上均设置有螺孔，第二粉碎刀片通过紧固螺丝与刀片固定套呈可拆卸式旋拧连接，在第二粉碎刀片损坏后，工作人员能够对其进行快速更换，刀片固定套为三叶锯齿状结构，第二粉碎刀片通过刀片固定套与转杆构成三角形结构，且相邻两个第二粉碎刀片之间夹角均为60度，提高粉碎效率，转杆通过连接履带与转动电机同步联动，使转杆能够与转动电机实现同步联动，降低该装置的损坏几率。

Description

一种环保用化工废物粉碎处理回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎处理回收装置，具体为一种环保用化工废物粉碎处理回收装置，属于粉碎处理回收装置技术领域。

背景技术

化工废料就是化工原料在生产利用的过程中剩余的边角料，或者是生产过程中被污染的，不能再利用的废弃物，目前，化学生产工艺在化学生产中的发展一直处于开发阶段，而化学工艺的研发在近几年却变得逐渐火热起来，随着节能环保和低碳生活理念的持续火热，对于环境的重视程度也逐渐增强，所以，在化工生产当中就需要及时对其进行改变，在过去，由于化工产生当中产生的污染排放问题通常很难得到有效的解决，化工废料的排放非常的严重，这就给我们的生活环境带来很大的污染，因此，化工废料的处理非常重要。

由于现有的化工废料大多采用火化的方式进行处理，在燃烧时会产生大量的有害气体污染大气，因此，则需要一种环保用化工废物粉碎处理回收装置来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种粉碎处理回收装置，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的粉碎处理回收装置内大多只设置一组粉碎刀片，导致粉碎效率低，其二、现有的粉碎处理回收装置上大多采用齿轮组实现转杆与转动电机的联动，在长时间的使用后，齿轮之间磨损严重导致装置损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保用化工废物粉碎处理回收装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种环保用化工废物粉碎处理回收装置，包括第一支架、第二支架、转动电机、出料管、第一限位盘、第二限位盘、连接履带、转杆、防护壳、下料口、L型板、第一粉碎刀片、刀片固定套和第二粉碎刀片；所述第一支架固定在第二支架的右侧，所述第二支架的高度小于第一支架，所述第二支架的长度大于第一支架，所述转动电机固定在第二支架的上表面，且位于第一支架的左侧，所述第一限位盘固定在转动电机的转轴上，所述第二限位盘固定在转杆的顶端，所述连接履带设置在转动电机和转杆之间，所述转杆水平贯穿设置在防护壳中心处，所述防护壳焊接固定在第一支架的顶部，所述下料口固定在第一支架顶部，且与防护壳底部贯通连接，所述L型板位于防护壳左右两侧中心处，所述第一粉碎刀片固定在L型板上，所述刀片固定套焊接固定在转杆上，且位于防护壳内部空腔中，所述第二粉碎刀片连接在刀片固定套上。

优选的，为了在第二粉碎刀片损坏后，工作人员能够对其进行快速更换，所述第二粉碎刀片和刀片固定套上均设置有螺孔，第二粉碎刀片通过紧固螺丝与刀片固定套呈可拆卸式旋拧连接。

优选的，为了提高粉碎效率，所述刀片固定套为三叶锯齿状结构，并采用无缝焊接技术与转杆固定，第二粉碎刀片通过刀片固定套与转杆构成三角形结构，且相邻两个第二粉碎刀片之间夹角均为60度。

优选的，为了使转杆能够与转动电机实现同步联动，并通过连接履带取代齿轮组，降低该装置的损坏几率，所述转杆通过连接履带与转动电机同步联动。

优选的，为了通过限位盘的限位作用，防止连接履带在转动时滑脱，所述第一限位盘、第二限位盘分别设置有两个，连接履带通过第一限位盘、第二限位盘与转杆和转动电机限位连接。

优选的，为了便于出料管与外接集料管的连接与拆分，所述出料管整体呈弧形结构，其底端设置有固定盘，固定盘上设置有螺孔，出料管通过螺丝穿过固定盘与外接集料管连接锁定。

本实用新型的有益效果是：该粉碎处理回收装置设计合理，第二粉碎刀片和刀片固定套上均设置有螺孔，第二粉碎刀片通过紧固螺丝与刀片固定套呈可拆卸式旋拧连接，在第二粉碎刀片损坏后，工作人员能够对其进行快速更换，刀片固定套为三叶锯齿状结构，并采用无缝焊接技术与转杆固定，第二粉碎刀片通过刀片固定套与转杆构成三角形结构，且相邻两个第二粉碎刀片之间夹角均为60度，提高粉碎效率，转杆通过连接履带与转动电机同步联动，使转杆能够与转动电机实现同步联动，并通过连接履带取代齿轮组，降低该装置的损坏几率，第一限位盘、第二限位盘分别设置有两个，连接履带通过第一限位盘、第二限位盘与转杆和转动电机限位连接，通过限位盘的限位作用，防止连接履带在转动时滑脱，出料管整体呈弧形结构，其底端设置有固定盘，固定盘上设置有螺孔，出料管通过螺丝穿过固定盘与外接集料管连接锁定，便于出料管与外接集料管的连接与拆分。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型防护壳内部结构示意图；

图3为本实用新型刀片固定套结构示意图。

图中：1、第一支架，2、第二支架，3、转动电机，4、出料管，5、第一限位盘,6、第二限位盘，7、连接履带,8、转杆,9、防护壳,10、下料口，11、L型板，12、第一粉碎刀片，13、刀片固定套和14、第二粉碎刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3，一种环保用化工废物粉碎处理回收装置，包括第一支架1、第二支架2、转动电机3、出料管4、第一限位盘5、第二限位盘6、连接履带7、转杆8、防护壳9、下料口10、L型板11、第一粉碎刀片12、刀片固定套13和第二粉碎刀片14；所述第一支架1固定在第二支架2的右侧，所述第二支架2的高度小于第一支架1，所述第二支架2的长度大于第一支架1，所述转动电机3固定在第二支架2的上表面，且位于第一支架1的左侧，所述第一限位盘5固定在转动电机3的转轴上，所述第二限位盘6固定在转杆8的顶端，所述连接履带7设置在转动电机3和转杆8之间，所述转杆8水平贯穿设置在防护壳9中心处，所述防护壳9焊接固定在第一支架1的顶部，所述下料口10固定在第一支架1顶部，且与防护壳9底部贯通连接，所述L型板11位于防护壳9左右两侧中心处，所述第一粉碎刀片12固定在L型板11上，所述刀片固定套13焊接固定在转杆8上，且位于防护壳9内部空腔中，所述第二粉碎刀片14连接在刀片固定套13上，所述转动电机3的型号为Y112M-2。

所述第二粉碎刀片14和刀片固定套13上均设置有螺孔，第二粉碎刀片14通过紧固螺丝与刀片固定套13呈可拆卸式旋拧连接，在第二粉碎刀片14损坏后，工作人员能够对其进行快速更换，所述刀片固定套13为三叶锯齿状结构，并采用无缝焊接技术与转杆8固定，第二粉碎刀片14通过刀片固定套13与转杆8构成三角形结构，且相邻两个第二粉碎刀片14之间夹角均为60度，提高粉碎效率，所述转杆8通过连接履带7与转动电机3同步联动，使转杆8能够与转动电机3实现同步联动，并通过连接履带7取代齿轮组，降低该装置的损坏几率，所述第一限位盘5、第二限位盘6分别设置有两个，连接履带7通过第一限位盘5、第二限位盘6与转杆8和转动电机3限位连接，通过限位盘的限位作用，防止连接履带7在转动时滑脱，所述出料管4整体呈弧形结构，其底端设置有固定盘，固定盘上设置有螺孔，出料管4通过螺丝穿过固定盘与外接集料管连接锁定，便于出料管4与外接集料管的连接与拆分。

工作原理：在使用该粉碎处理回收装置时，先将连接履带7卡接在转动电机3和转杆8之间，并通过第一限位盘5、第二限位盘6将连接履带7两端限位固定，然后将出料管4通过螺丝穿过固定盘与外接集料管连接锁定，在工作时，转动电机3通过连接履带7带动转杆8转动，转杆8带动刀片固定套13和第二粉碎刀片14转动，此时将化工废料置于下料口10内，化工废料通过第一粉碎刀片12和第二粉碎刀片14的转动实现粉碎，并通过下料口10进行收集即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种环保用化工废物粉碎处理回收装置，其特征在于：包括第一支架（1）、第二支架（2）、转动电机（3）、出料管（4）、第一限位盘（5）、第二限位盘（6）、连接履带（7）、转杆（8）、防护壳（9）、下料口（10）、L型板（11）、第一粉碎刀片（12）、刀片固定套（13）和第二粉碎刀片（14）；所述第一支架（1）固定在第二支架（2）的右侧，所述第二支架（2）的高度小于第一支架（1），所述第二支架（2）的长度大于第一支架（1），所述转动电机（3）固定在第二支架（2）的上表面，且位于第一支架（1）的左侧，所述第一限位盘（5）固定在转动电机（3）的转轴上，所述第二限位盘（6）固定在转杆（8）的顶端，所述连接履带（7）设置在转动电机（3）和转杆（8）之间，所述转杆（8）水平贯穿设置在防护壳（9）中心处，所述防护壳（9）焊接固定在第一支架（1）的顶部，所述下料口（10）固定在第一支架（1）顶部，且与防护壳（9）底部贯通连接，所述L型板（11）位于防护壳（9）左右两侧中心处，所述第一粉碎刀片（12）固定在L型板（11）上，所述刀片固定套（13）焊接固定在转杆（8）上，且位于防护壳（9）内部空腔中，所述第二粉碎刀片（14）连接在刀片固定套（13）上。

2.根据权利要求1所述的一种环保用化工废物粉碎处理回收装置，其特征在于：所述第二粉碎刀片（14）和刀片固定套（13）上均设置有螺孔，第二粉碎刀片（14）通过紧固螺丝与刀片固定套（13）呈可拆卸式旋拧连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保用化工废物粉碎处理回收装置，其特征在于：所述刀片固定套（13）为三叶锯齿状结构，并采用无缝焊接技术与转杆（8）固定，第二粉碎刀片（14）通过刀片固定套（13）与转杆（8）构成三角形结构，且相邻两个第二粉碎刀片（14）之间夹角均为60度。

4.根据权利要求1所述的一种环保用化工废物粉碎处理回收装置，其特征在于：所述转杆（8）通过连接履带（7）与转动电机（3）同步联动。

5.根据权利要求1所述的一种环保用化工废物粉碎处理回收装置，其特征在于：所述第一限位盘（5）、第二限位盘（6）分别设置有两个，连接履带（7）通过第一限位盘（5）、第二限位盘（6）与转杆（8）和转动电机（3）限位连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保用化工废物粉碎处理回收装置，其特征在于：所述出料管（4）整体呈弧形结构，其底端设置有固定盘，固定盘上设置有螺孔，出料管（4）通过螺丝穿过固定盘与外接集料管连接锁定。

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