CN210965406U

CN210965406U - 一种光学玻璃边角料收集设备

Info

Publication number: CN210965406U
Application number: CN201921586012.1U
Authority: CN
Inventors: 刘连发
Original assignee: Hai'an Ming Guang Optical Glass Technology Co ltd
Current assignee: Hai'an Ming Guang Optical Glass Technology Co ltd
Priority date: 2019-09-23
Filing date: 2019-09-23
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-09-23

Abstract

本实用新型公开了一种光学玻璃边角料收集设备，涉及光学玻璃加工技术领域，为解决现有的容易造成内部空间浪费的问题。所述外壳的上方设置有进料口，所述进料口的内部设置有进料通道，所述进料通道的上方均设置有导向口，所述进料口的下方设置有粉碎腔，所述粉碎腔的内部安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊的一端设置有主动齿轮，所述第二粉碎辊的一端设置有从动齿轮，所述粉碎腔的下方安装有筛网，所述外壳内部的一侧设置有吸尘罩，所述螺纹管的外端设置有收尘箱，所述外壳的底部设置有滚动槽，所述第二转轴的中间位置处安装有滚动轮，所述滚动轮的上方设置有收集箱，所述外壳的前端安装有散热窗，所述电机箱的内部安装有驱动电机。

Description

一种光学玻璃边角料收集设备

技术领域

本实用新型涉及光学玻璃加工技术领域，具体为一种光学玻璃边角料收集设备。

背景技术

光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分，随着光学与电子信息科学、新材料科学的不断融合，作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进，成为社会信息化尤其是光电信息技术发展的基础条件之一，光学玻璃在进行大规模生产中，通过切割会产生大量多余的边角料，那么收集设备对其产生的边角料进行收集。

但是，现有的光学玻璃边角料收集设备结构较为简单，主要功能仅仅为收集边角料，由于内部空间有限，而收集的边角料在内部容易互相支撑，从而形成空间的浪费，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种光学玻璃边角料收集设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学玻璃边角料收集设备，以解决上述背景技术中提出的容易造成内部空间浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学玻璃边角料收集设备，包括外壳，所述外壳的上方设置有进料口，所述进料口的内部设置有进料通道，且进料通道设置有四个，所述进料通道的上方均设置有导向口，所述进料口的下方设置有粉碎腔，所述粉碎腔的内部安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，且第二粉碎辊位于第一粉碎辊的一侧，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊的外部均安装有粉碎刀片，所述第一粉碎辊的一端设置有主动齿轮，所述第二粉碎辊的一端设置有从动齿轮，所述粉碎腔的下方安装有筛网，所述筛网的两侧均设置有固定槽，所述外壳内部的一侧设置有吸尘罩，所述吸尘罩的一端安装有螺纹管，且螺纹管延伸至外壳的外部，所述螺纹管的外端设置有收尘箱，所述外壳的底部设置有滚动槽，且滚动槽设置有若干个，所述滚动槽的内部均设置有第二转轴，所述第二转轴的中间位置处安装有滚动轮，所述滚动轮的上方设置有收集箱，所述外壳的前端安装有散热窗，所述外壳的一侧设置有电机箱，所述电机箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有第一转轴。

优选的，所述第一转轴与主动齿轮固定连接，所述第一转轴与驱动电机通过联轴器传动连接，所述第一粉碎辊与主动齿轮固定连接，所述第二粉碎辊与从动齿轮固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选的，所述第二转轴与滚动槽固定连接，所述滚动轮与第二转轴转动连接。

优选的，所述螺纹管与吸尘罩和收尘箱固定连接。

优选的，所述进料通道与进料口为一体结构，且进料通道的深度为十五厘米，长度为一百零五厘米。

优选的，所述筛网与固定槽通过卡槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在收集设备的内部设置有粉碎腔，粉碎腔的内部设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，通过启动驱动电机，驱动电机通过联轴器带动第一转轴进行转动，从而带动主动齿轮进行旋转，主动齿轮在啮合作用下带动从动齿轮进行旋转，使得第一粉碎辊与第二粉碎辊向内进行转动，从而形成粉碎工作，进入至粉碎腔内部的边角料在粉碎刀片的强力咬合下变为玻璃碎渣落入收集箱中，由于粉碎过后的玻璃碎渣体积较小，且彼此之间不容易形成支撑，极大了减少了边角料之间的缝隙，从而提高了空间的利用效率，减少了空间的浪费。

2、本实用新型通过在进料口的内部设置有进料通道，通过导向口向内部放入边角料，由于边角料在粉碎的过程中碎渣受力的影响容易飞溅，通过将进料口设计为半封闭的结构，且将进料通道的长度扩大，在放入的边角料的过程中，工作人员不会受到碎渣飞溅的伤害，提高了设备安全性，保护了工作人员的身体健康。

3、本实用新型通过在外壳内部设置有吸尘装置，吸尘装置主要由吸尘罩、螺纹管和收尘箱组成，在进行粉碎的过程中会产生大量的灰尘，吸尘罩能够将内部的灰尘所吸收，通过螺纹管在收尘箱的内部堆积，从而达到除尘的目的，避免了灰尘从设备内部溢出从而影响工作人员的呼吸道健康。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体正视图；

图3为本实用新型的粉碎辊结构示意图；

图4为本实用新型的A区域局部放大图。

图中：1、外壳；2、进料口；3、进料通道；4、导向口；5、第一粉碎辊；6、第二粉碎辊；7、粉碎刀片；8、粉碎腔；9、固定槽；10、筛网；11、吸尘罩；12、螺纹管；13、收尘箱；14、收集箱；15、散热窗；16、电机箱；17、驱动电机；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、第一转轴；21、滚动轮；22、滚动槽；23、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种光学玻璃边角料收集设备，包括外壳1，外壳1的上方设置有进料口2，进料口2的内部设置有进料通道3，且进料通道3设置有四个，进料通道3的上方均设置有导向口4，导向口4能够辅助工作人员将边角料插入进料通道3内，进料口2的下方设置有粉碎腔8，粉碎腔8的内部安装有第一粉碎辊5和第二粉碎辊6，且第二粉碎辊6位于第一粉碎辊5的一侧，第一粉碎辊5与第二粉碎辊6的外部均安装有粉碎刀片7，第一粉碎辊5的一端设置有主动齿轮18，第二粉碎辊6的一端设置有从动齿轮19，粉碎腔8的下方安装有筛网10，筛网10能够将粉碎后体积较大的边角料滞留在筛网10表面，筛网10的两侧均设置有固定槽9，外壳1内部的一侧设置有吸尘罩11，吸尘罩11的一端安装有螺纹管12，且螺纹管12延伸至外壳1的外部，螺纹管12的外端设置有收尘箱13，外壳1的底部设置有滚动槽22，且滚动槽22设置有若干个，滚动槽22的内部均设置有第二转轴23，第二转轴23的中间位置处安装有滚动轮21，滚动轮21的上方设置有收集箱14，外壳1的前端安装有散热窗15，散热窗15能够对内部形成散热，避免内部温度过高，外壳1的一侧设置有电机箱16，电机箱16的内部安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端安装有第一转轴20。

进一步，第一转轴20与主动齿轮18固定连接，第一转轴20与驱动电机17通过联轴器传动连接，第一粉碎辊5与主动齿轮18固定连接，第二粉碎辊6与从动齿轮19固定连接，主动齿轮18与从动齿轮19啮合连接，进入至粉碎腔8内部的边角料在粉碎刀片7的强力咬合下变为玻璃碎渣落入收集箱14中，由于粉碎过后的玻璃碎渣体积较小，且彼此之间不容易形成支撑，极大了减少了边角料之间的缝隙，从而提高了空间的利用效率，减少了空间的浪费。

进一步，第二转轴23与滚动槽22固定连接，滚动轮21与第二转轴23转动连接，通过设置有滚动轮21，在取出或者放置收集箱14时能够起到辅助滑动的作用，从而减少了工作人员的体力消耗。

进一步，螺纹管12与吸尘罩11和收尘箱13固定连接，吸尘罩11能够将内部的灰尘所吸收，通过螺纹管12在收尘箱13的内部堆积，从而达到除尘的目的。

进一步，进料通道3与进料口2为一体结构，且进料通道3的深度为十五厘米，长度为一百零五厘米，通过将进料口2设计为半封闭的结构，且将进料通道3的深度扩大，在放入的边角料的过程中，工作人员不会受到碎渣飞溅的伤害，提高了设备安全性。

进一步，筛网10与固定槽9通过卡槽连接，通过筛网10能够将粉碎后体积较大的边角料滞留在筛网10表面，方便继续粉碎。

工作原理：使用时，将光学玻璃边角料通过导向口4插入至进料通道3，导向口4的开口能够辅助工作人员便于将边角料插入，通过在收集设备的内部设置有粉碎腔8，粉碎腔8的内部设置有第一粉碎辊5和第二粉碎辊6，通过启动驱动电机17，驱动电机17通过联轴器带动第一转轴20进行转动，从而带动主动齿轮18进行旋转，主动齿轮18在啮合作用下带动从动齿轮19进行旋转，使得第一粉碎辊5与第二粉碎辊6向内进行转动，从而形成粉碎工作，进入至粉碎腔8内部的边角料在粉碎刀片7的强力咬合下变为玻璃碎渣落入收集箱14中，由于粉碎过后的玻璃碎渣体积较小，且彼此之间不容易形成支撑，极大了减少了边角料之间的缝隙，从而提高了空间的利用效率，减少了空间的浪费，由于边角料在粉碎的过程中碎渣受力的影响容易飞溅，通过将进料口2设计为半封闭的结构，且将进料通道3的深度扩大，在放入的边角料的过程中，工作人员不会受到碎渣飞溅的伤害，提高了设备安全性，保护了工作人员的身体健康，另外在外壳1内部设置有吸尘装置，吸尘装置主要由吸尘罩11、螺纹管12和收尘箱13组成，在进行粉碎的过程中会产生大量的灰尘，吸尘罩11能够将内部的灰尘所吸收，通过螺纹管12在收尘箱13的内部堆积，从而减少了内部的灰尘，避免了灰尘从设备内部溢出从而影响工作人员的呼吸道健康，通过设置有滚动轮21，在取出或者放置收集箱14时能够起到辅助滑动的作用，从而减少了工作人员的体力消耗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种光学玻璃边角料收集设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的上方设置有进料口（2），所述进料口（2）的内部设置有进料通道（3），且进料通道（3）设置有四个，所述进料通道（3）的上方均设置有导向口（4），所述进料口（2）的下方设置有粉碎腔（8），所述粉碎腔（8）的内部安装有第一粉碎辊（5）和第二粉碎辊（6），且第二粉碎辊（6）位于第一粉碎辊（5）的一侧，所述第一粉碎辊（5）与第二粉碎辊（6）的外部均安装有粉碎刀片（7），所述第一粉碎辊（5）的一端设置有主动齿轮（18），所述第二粉碎辊（6）的一端设置有从动齿轮（19），所述粉碎腔（8）的下方安装有筛网（10），所述筛网（10）的两侧均设置有固定槽（9），所述外壳（1）内部的一侧设置有吸尘罩（11），所述吸尘罩（11）的一端安装有螺纹管（12），且螺纹管（12）延伸至外壳（1）的外部，所述螺纹管（12）的外端设置有收尘箱（13），所述外壳（1）的底部设置有滚动槽（22），且滚动槽（22）设置有若干个，所述滚动槽（22）的内部均设置有第二转轴（23），所述第二转轴（23）的中间位置处安装有滚动轮（21），所述滚动轮（21）的上方设置有收集箱（14），所述外壳（1）的前端安装有散热窗（15），所述外壳（1）的一侧设置有电机箱（16），所述电机箱（16）的内部安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出端安装有第一转轴（20）。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃边角料收集设备，其特征在于：所述第一转轴（20）与主动齿轮（18）固定连接，所述第一转轴（20）与驱动电机（17）通过联轴器传动连接，所述第一粉碎辊（5）与主动齿轮（18）固定连接，所述第二粉碎辊（6）与从动齿轮（19）固定连接，所述主动齿轮（18）与从动齿轮（19）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃边角料收集设备，其特征在于：所述第二转轴（23）与滚动槽（22）固定连接，所述滚动轮（21）与第二转轴（23）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃边角料收集设备，其特征在于：所述螺纹管（12）与吸尘罩（11）和收尘箱（13）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃边角料收集设备，其特征在于：所述进料通道（3）与进料口（2）为一体结构，且进料通道（3）的深度为十五厘米，长度为一百零五厘米。

6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃边角料收集设备，其特征在于：所述筛网（10）与固定槽（9）通过卡槽连接。