CN213563768U - 一种pvc薄膜切碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种pvc薄膜切碎装置，所述外壳上端安装有进料机，所述进料机上端安装有连接轴，所述连接轴右端安装有盖子，所述外壳右端安装有开关，所述开关右端安装有切碎按钮，所述切碎按钮右端安装有紧急制动按钮，所述开关底端安装有显示屏，所述显示屏底端开设有充电接口，所述外壳底端安装有出料接板，所述外壳前端安装有横架，所述横架上端安装有竖架，所述外壳内部两侧安装有固定座，本方案设计了一种PVC薄膜切碎装置，解决了装置工作内部气压过高不安全、效率较低、粉碎效果差，在粉碎过程中，粉碎后的薄膜会残留在切割刀片上，导致薄膜的粉碎效果越来越差，导致资源的浪费的问题。

Description

一种pvc薄膜切碎装置
技术领域
本实用新型属于薄膜切碎技术领域，具体涉及一种pvc薄膜切碎装置。
背景技术
着工业的发展和应用，废旧薄膜的再利用引起许多人们的关注，薄膜按照需要经过加工切边后，会留下许多的废边，为了减少资源的浪费，这些废边必须得到重新利用，因而粉碎再生是一个很重要的环节通常废旧塑料薄膜粉碎没有专用的机械。
使用薄膜切碎装置工作内部气压过高不安全、效率较低、粉碎效果差，在粉碎过程中，粉碎后的薄膜会残留在切割刀片上，导致薄膜的粉碎效果越来越差，导致资源的浪费，最终会导致完全无法对薄膜继续进行切割。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种pvc薄膜切碎装置，以解决上述背景技术中提出工作内部气压过高不安全、效率较低、粉碎效果差，在粉碎过程中，粉碎后的薄膜会残留在切割刀片上，导致薄膜的粉碎效果越来越差，导致资源的浪费，最终会导致完全无法对薄膜继续进行切割的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：种pvc薄膜切碎装置，包括外壳，所述外壳上端安装有进料机，所述进料机上端安装有连接轴，所述连接轴右端安装有盖子，所述外壳右端安装有开关，所述开关右端安装有切碎按钮，所述切碎按钮右端安装有紧急制动按钮，所述开关底端安装有显示屏，所述显示屏底端开设有充电接口，所述外壳底端安装有出料接板，所述外壳前端安装有横架，所述横架上端安装有竖架，所述所述外壳内部两侧安装有固定座，两组所述固定座之间安装有旋转杆，所述旋转杆上端安装有碾压滚筒，旋转杆上端安装有切刀，所述竖架左端安装有防护框，所述防护框右端安装有固定把手，所述横架上端表面开设有凹槽，所述防护框底部安装有固定轴，所述固定轴底端安装有滚轮，所述外壳前端开设有散热孔，所述散热孔内部安装有防尘网。
优选的，所述进料机与盖子通过连接轴铰接，所述进料机的进料口呈向上的坡度。
优选的，所述横架与竖架通过横架上端开设的卡槽与竖架底端的榫头榫接，且横架与竖架呈垂直榫接，所述固定轴通过滚轮与凹槽滑动连接，所述防护框内部安装有透明玻璃。
优选的，所述旋转杆与切刀通过焊接方式固定，所述切刀呈螺旋状，所述切刀设置有四组，所述四组切刀相互平行。
优选的，所述旋转杆与碾压滚筒通过焊接方式固定，所述碾压滚筒设置有两组，所述两组碾压滚筒相互平行。
优选的，所述散热孔设置有若干组，所述散热孔均匀分布在外壳表面，所述防尘网覆盖在外壳内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，装置安装有进料机，而进料机的进料口呈向下的坡度，防止进料机加料时原料掉落，而盖子的开合防止装置在工作时有多余的物体进入装置内部，保证了加工好原料的质量。
打开切碎按钮使四组带有切刀的旋转杆和碾压滚筒工作，切刀和碾压滚筒使得原料充分切碎、碾压，旋转杆通过固定座固定在外壳内部，而紧急制动按钮可以在装置工作出现问题时及时使旋转杆停下来，且切刀呈螺旋状，而切刀有四组，四组切刀相互垂直平行，使切刀更好切碎原料，而碾压滚筒有两组，且两组碾压滚筒相互相切、平行，使碾压滚筒进一步碾压切碎后的原料，保证了原料充分切碎、碾压。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的滑动窗结构示意图；
图4为本实用新型的散热孔分布示意图。
图中：1-外壳、2-进料机、3-连接轴、4-盖子、5-开关、6-切碎按钮、 7-紧急制动按钮、8-显示屏、9-充电接口、10-出料接板、11-横架、12-竖架、 13-固定座、14-碾压滚筒、15-旋转杆、16-切刀、17-防护框、18-固定把手、 19-滚轮、20-固定轴、21-防尘网、22-散热孔、23-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种pvc薄膜切碎装置技术方案：包括外壳1，外壳1上端安装有进料机2，进料机2上端安装有连接轴3，连接轴3右端安装有盖子4，外壳1右端安装有开关5，开关5右端安装有切碎按钮6，切碎按钮6右端安装有紧急制动按钮7，开关5底端安装有显示屏8，显示屏8底端开设有充电接口9，外壳1底端安装有出料接板10，外壳1前端安装有横架11，横架11上端安装有竖架12，外壳1内部两侧安装有固定座13，两组固定座13之间安装有旋转杆15，旋转杆15上端安装有碾压滚筒 14，旋转杆15上端安装有切刀1716，竖架12左端安装有防护框17，防护框 17右端安装有固定把手18，横架11上端表面开设有凹槽23，防护框17底部安装有固定轴20，固定轴20底端安装有滚轮19，外壳1前端开设有散热孔 22，散热孔22内部安装有防尘网。
为了使得原料进入进料机2内部不会掉落出来，本实施例中，优选的，进料机2与盖子4通过连接轴3铰接，进料机2的进料口呈向上的坡度。
为了使得能够将透明玻璃安装在装置上，使操作人员更好的观察装置内部工作状态，本实施例中，优选的，横架11与竖架12通过横架11上端开设的卡槽与竖架12底端的榫头榫接，且横架11与竖架12呈垂直榫接，固定轴 20通过滚轮19与凹槽23滑动连接，防护框17内部安装有透明玻璃。
为了使得将原料充分的切割，本实施例中，优选的，旋转杆15与切刀16 通过焊接方式固定，切刀16呈螺旋状，切刀16设置有四组，四组切刀16相互平行。
为了使得将原料充分的碾磨，本实施例中，优选的，旋转杆15与碾压滚筒14通过焊接方式固定，碾压滚筒14设置有两组，两组碾压滚筒14相互平行。
为了使得给装置散热防止装置工作时温度过高导致炸裂，本实施例中，优选的，散热孔22设置有若干组，散热孔22均匀分布在外壳1表面，防尘网21覆盖在外壳1内部。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，打开开关5 启动装置，将原料从外壳1上端安装的进料机2机口进入，而进料机2上端安装有连接轴3，且连接轴3连接有盖子4，而进料机2的进料口呈向上的坡度，打开切碎按钮6使四组带有切刀16的旋转杆15和碾压滚筒14工作，旋转杆15通过固定座13固定在外壳1内部，其充电接口9使装置通电，加工好的原料从出料接板10收集，而外壳1前端安装的横架11与竖架12主要用于固定防护框17，而防护框17内部安装有透明玻璃，且防护框17通过滚轮 19与固定轴20来移动，而滚轮19活动在凹槽23内部，固定把手18的安装方便开开防护框17。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种pvc薄膜切碎装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上端安装有进料机(2)，所述进料机(2)上端安装有连接轴(3)，所述连接轴(3)右端安装有盖子(4)，所述外壳(1)右端安装有开关(5)，所述开关(5)右端安装有切碎按钮(6)，所述切碎按钮(6)右端安装有紧急制动按钮(7)，所述开关(5)底端安装有显示屏(8)，所述显示屏(8)底端开设有充电接口(9)，所述外壳(1)底端安装有出料接板(10)，所述外壳(1)前端安装有横架(11)，所述横架(11)上端安装有竖架(12)，所述外壳(1)内部两侧安装有固定座(13)，两组所述固定座(13)之间安装有旋转杆(15)，所述旋转杆(15)上端安装有碾压滚筒(14)，旋转杆(15)上端安装有切刀(16)，所述竖架(12)左端安装有防护框(17)，所述防护框(17)右端安装有固定把手(18)，所述横架(11)上端表面开设有凹槽(23)，所述防护框(17)底部安装有固定轴(20)，所述固定轴(20)底端安装有滚轮(19)，所述外壳(1)前端开设有散热孔(22)，所述散热孔(22)内部安装有防尘网。
2.根据权利要求1所述的一种pvc薄膜切碎装置，其特征在于：所述进料机(2)与盖子(4)通过连接轴(3)铰接，所述进料机(2)的进料口呈向上的坡度。
3.根据权利要求1所述的一种pvc薄膜切碎装置，其特征在于：所述横架(11)与竖架(12)通过横架(11)上端开设的卡槽与竖架(12)底端的榫头榫接，且横架(11)与竖架(12)呈垂直榫接，所述固定轴(20)通过滚轮(19)与凹槽(23)滑动连接，所述防护框(17)内部安装有透明玻璃。
4.根据权利要求1所述的一种pvc薄膜切碎装置，其特征在于：所述旋转杆(15)与切刀(16)通过焊接方式固定，所述切刀(16)呈螺旋状，所述切刀(16)设置有四组，所述四组切刀(16)相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种pvc薄膜切碎装置，其特征在于：所述旋转杆(15)与碾压滚筒(14)通过焊接方式固定，所述碾压滚筒(14)设置有两组，所述两组碾压滚筒(14)相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种pvc薄膜切碎装置，其特征在于：所述散热孔(22)设置有若干组，所述散热孔(22)均匀分布在外壳(1)表面，所述防尘网(21)覆盖在外壳(1)内部。
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