CN213859852U - 用于pc构件生产模具固定的模台夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种用于PC构件生产模具固定的模台夹具，分设于拼接成框的模具外围，包括槽钢、定位螺栓及紧固螺母。其中该定位螺栓倒置固接于模台表面，该槽钢两侧翼板面向生产模具底板的一端设有限位压槽，限位压槽的高度与生产模具底板的厚度一致，该槽钢的基板设有长度向延伸的定位槽，并通过定位槽套接于定位螺栓导向位移可调，且通过定位螺栓上旋接的紧固螺母压靠基板表面而锁固。应用本实用新型的模台夹具，结构合理，采用尺寸适应性定制的槽钢配合螺栓螺母的自锁，能满足各类标准形状或大型异构件模具的装夹固定，牢固性和密封性得以可靠保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及PC构件治具技术领域，尤其涉及一种用于复位模具变形且安全快捷的校正装置。
背景技术
PC构件为precast concrete混凝土预制件的英文缩写，在住宅工业化领域称作PC构件,如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。
目前，PC构件在生产制造过程中需要用到多种规格、形状的模具，包括各种形状切割的钢梁、角铁、筋板等。该些模具在模台装配时主要利用磁盒固定模架，但在某些大型异构件的模台固定中，磁盒的应用相对受限较大，而且由于磁盒缺口与模具底边厚度的偏差，易于造成漏浆。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提出一种用于PC构件生产模具固定的模台夹具，以有效可靠地固定各类模具。
本实用新型实现上述目的的技术解决方案是，用于PC构件生产模具固定的模台夹具，分设于拼接成框的模具外围，其特征在于：包括槽钢、定位螺栓及紧固螺母，其中所述定位螺栓倒置固接于模台表面，所述槽钢两侧翼板面向生产模具底板的一端设有限位压槽，限位压槽的高度与生产模具底板的厚度一致，所述槽钢的基板设有长度向延伸的定位槽，所述槽钢通过定位槽套接于定位螺栓导向位移可调，且通过定位螺栓上旋接的紧固螺母压靠基板表面而锁固。
优选的，所述定位螺栓和紧固螺母锁固于定位槽靠近生产模具的内向行程终点，所述生产模具底板与限位压槽根部相抵靠。
优选的，所述紧固螺母为外六角螺母或双耳螺母。
优选的，所述定位螺栓在紧固螺母与基板表面之间设有一层以上的防解锁垫片。
与现有技术相比，应用本实用新型的模台夹具，具备实质性特点和进步性：该模台夹具结构合理，采用尺寸适应性定制的槽钢配合螺栓螺母的自锁，能满足各类标准形状或大型异构件模具的装夹固定，牢固性和密封性得以可靠保障。
附图说明
图1是本实用新型用于PC构件生产模具固定的模台夹具一优选实施例的结构示意图。
图2是本实用新型模台夹具另一实施例、另一视角的局部示意图。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为避免完全应用磁盒作为PC构件生产模具的模台夹具的当前缺陷，本实用新型提供了一种针对性定制的新型模台夹具，分设于拼接成框的模具外围。如图1和图2所示，该模台夹具包括槽钢1、定位螺栓2及紧固螺母，其中定位螺栓2倒置固接于模台表面，而槽钢两侧翼板11面向生产模具底板的一端设有限位压槽111，限位压槽111的高度与生产模具4底板41的厚度一致；槽钢的基板12设有长度向延伸的定位槽121，该槽钢2通过定位槽121套接于定位螺栓2导向位移可调，且通过定位螺栓2上旋接的紧固螺母压靠基板12表面而锁固。
从图示实施例可见，该模台夹具取材自PC构件生产厂区现成的金属零件余料加工而成。其中限位压槽111的加工方式对于底板厚度小于3mm的情况可以采取电锯切割成直角缺口状；而对于底板厚度超过5mm或异形的情况下，可以采用钣金制成翻边状。无论采用何种加工方式制成的各类槽钢，其目的旨在满足将生产模具完全贴合模态、以高密封性装接成一体。
由于在混凝土浆料灌注时会对模具产生自内而外的推力，因此为保障产品合规，需严格保障模具定位性。而利用该模台夹具，定位螺栓2和紧固螺母锁固于定位槽121靠近生产模具的内向行程终点，而且生产模具底板41与限位压槽111根部相抵靠。该结构下实施下，当螺母未旋紧且槽钢内向端可小幅度翘起，则槽钢通过定位螺栓在定位槽中的导向滑动而自由调节位置，由此可以任意装卸模具。而当模具装接到位后，则槽钢朝远离模具方向滑动，直至限位压槽与生产模具的底板相抵接；而此刻定位螺栓2对位于定位槽121最内侧，槽钢将无法进一步向外侧移动。当紧固螺母完全锁固后，生产模具将被槽钢可靠地限位，从而切实保障PC构件的成品尺寸。
从本实用新型模台夹具更进一步的细节和优化来看，该紧固螺母可以是外六角螺母3，通过常用的套管工具操作紧固或解锁。当然，也可以是一体铸造成型的双耳螺母3a，由此在外部工具的情况下，作业人员可以直接手动操作螺母，实现模态夹具的紧固或解锁。
除此之外，为防止紧固螺母在模态灌浆振动时发生松动，该定位螺栓2在紧固螺母与基板表面之间设有一层以上的防解锁垫片5，或双螺母紧固等实施结构亦可。
综上本实用新型模台夹具结合图示的实施例详细介绍，不难理解其具备实质性特点和进步性：该模台夹具结构合理，采用尺寸适应性定制的槽钢配合螺栓螺母的自锁，能满足各类标准形状或大型异构件模具的装夹固定，牢固性和密封性得以可靠保障。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.用于PC构件生产模具固定的模台夹具，分设于拼接成框的模具外围，其特征在于：包括槽钢、定位螺栓及紧固螺母，其中所述定位螺栓倒置固接于模台表面，所述槽钢两侧翼板面向生产模具底板的一端设有限位压槽，限位压槽的高度与生产模具底板的厚度一致，所述槽钢的基板设有长度向延伸的定位槽，所述槽钢通过定位槽套接于定位螺栓导向位移可调，且通过定位螺栓上旋接的紧固螺母压靠基板表面而锁固。
2.根据权利要求1所述用于PC构件生产模具固定的模台夹具，其特征在于：所述定位螺栓和紧固螺母锁固于定位槽靠近生产模具的内向行程终点，所述生产模具底板与限位压槽根部相抵靠。
3.根据权利要求1所述用于PC构件生产模具固定的模台夹具，其特征在于：所述紧固螺母为外六角螺母或双耳螺母。
4.根据权利要求1所述用于PC构件生产模具固定的模台夹具，其特征在于：所述定位螺栓在紧固螺母与基板表面之间设有一层以上的防解锁垫片。
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