CN213107391U - 一种可自由调节的双层压片式预制叠合楼板模具 - Google Patents

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马帅征
王华炯
闫猛
翁聪
厉王秋
郑云龙
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Shanghai Citi Raise Construction Group Advanced Building Materials Co ltd
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Shanghai Urban Construction Construction Industry Group New Building Materials Jiaxing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种可自由调节的双层压片式预制叠合楼板模具,包括下层模具和上层模具,上述下层模具固定在模台上;上述上层模具由前后左右四个调节模具块固定连接而成,上述前后左右四个调节模具块上有规则的设置有若干固定孔;若干圆形磁力固定块通过上述固定孔将上述上层模具前后左右四个调节模具块固定到模台上;上述前后左右四个调节模具块的转角处通过L型转接片连接固定。有益效果是能够延长模台使用周期,模具装配时长度及宽度可调节。

Description

一种可自由调节的双层压片式预制叠合楼板模具
【技术领域】
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种可自由调节的双层压片式预制叠合楼板模具。
【背景技术】
分层压片式叠合楼板模具是一种新型的叠合楼板模板,采用了上、下双层的分体式设计构,具有模具黏连程度低、易拆装、安全系数高等优点;另外,这种分层式设计可实现已绑扎好的钢筋网片整体吊装入模,相对比传统的模具内现场绑扎钢筋网片的做法,具有工艺效率提升、节省人力成本的双重功效。但是现有的双层压片式叠合楼板模具依然沿用了旧式模具螺栓连接固定的装配方式,其主要缺点有两个:其一,模具的长、宽不具备可调节性,模具的适用范围窄,可周转性不高;其二,与底部模台的螺栓固定导致其表面孔洞过多,缩短了模台的寿命周期。另外,这种分层式设计会形成一个10mm宽度的空隙层用于放置钢筋网片,因此,模具的密封性即防漏浆的难度也大大增加,而这正是这种模具在实际应用过程中所亟待解决的关键性问题。
申请(专利)号:CN201811360680.2,申请人:长沙英平机械制造有限责任公司,发明名称:《预制叠合楼板的生产模具》公开了一种预制叠合楼板的生产模具,包括下层模具和上层模具,可以将下层模具固定在模台上,省去了每次浇筑前后拆装的步骤,只需要拆装上层模具,解决了浇筑后拆模阻力大的问题;上层模具能够遮挡出筋槽或者上层模具设置凹槽与出筋槽配合,减少出筋槽处的漏浆量;上层模具设置方形管及与其连接的第二侧板,方形管不仅能够防止浇筑时第二侧板发生涨模,而且放置于承载部能够便于上层模具的定位;方形管的整个侧面与第二侧板连接,与焊接底板及加强筋相比,加工效率高。
申请(专利)号:CN201920856384.5,申请权利人:电联工程技术股份有限公司,实用新型名称:《一种可调节尺寸的预制叠合楼板组合模具》公开了一种可调节尺寸的预制叠合楼板组合模具,包括整体模具块,所述整体模具块是由前后左右四个调节模具块固定连接而成,所述调节模具块包括固定模具,所述固定模具的一端部上固定有紧固块,所述固定模具内安装有可移动的移动块,所述移动块上连接有用于与紧固块连接固定的锁死块,相邻的调节模具块之间均是通过相应的紧固块和锁死块连接固定;通过调节移动块的位置来调整单边长度,适应于各种不同尺寸的方形预制叠合楼板,减少了单边模具的制造数量,实现了一套模具多次重复利用。
本实用新型根据上述现有技术和存在的技术问题对双层压片式预制叠合楼板模具进行了设计改进。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是,提供一种能够延长模台使用周期,模具装配时长度及宽度可调节的双层压片式预制叠合楼板模具。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是一种可自由调节的双层压片式预制叠合楼板模具,包括下层模具和上层模具,上述下层模具固定在模台上;上述上层模具由前后左右四个调节模具块固定连接而成,上述前后左右四个调节模具块上有规则的设置有若干固定孔;若干圆形磁力固定块通过上述固定孔将上述上层模具前后左右四个调节模具块固定到模台上;上述前后左右四个调节模具块的转角处通过L型转接片连接固定。
优选地,上述圆形磁力固定块直径为80mm。
优选地,使用上述双层压片式预制叠合楼板模具时,在用于放置钢筋网片的空隙层,采用超宽、超厚、高耐磨的有机硅胶或特种聚氨酯PUR材质胶带为密封主材料,搭配使用中性硅酮密封胶。
优选地,上述有机硅胶或特种聚氨酯PUR材质胶带宽14mm、厚8mm、可周转15-20次。
本实用新型一种可自由调节的双层压片式预制叠合楼板模具有以下有益效果:采用直径为80mm的圆形磁力固定块,避免传统的模台打孔固定,不仅延长了模台的使用周期,而且其固定位置灵活可调,从而大大增加了模具装配时的长度及宽度的可调节性;模具长、宽的转角处避免直接的螺栓固定连接,而是通过额外的L型转接片来连接固定,再搭配使用圆形磁力固定块,从而赋予了这种模具极好的可自由调节性,同时满足不同项目的不同尺寸构件的成型需求,拓展了模具的适用范围;采用超宽(14mm)、超厚(8mm)、高耐磨(可周转15-20次)的有机硅胶或特种聚氨酯PUR材质胶带为密封主材料,同时搭配使用中性硅酮密封胶,构件中钢筋位置的漏浆情况有了明显改观,实现了防止漏浆、改善模具密封性的设计目标。
【附图说明】
图1是一种可自由调节的双层压片式预制叠合楼板模具结构示意图。
附图中涉及的附图标记和组成部分如下:1、固定孔,2、L型转接片连接固定位置。
【具体实施方式】
下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。
实施例
本实施例实现一种可自由调节的双层压片式预制叠合楼板模具。
图1是一种可自由调节的双层压片式预制叠合楼板模具结构示意图。如附图1所示,本实施例一种可自由调节的双层压片式预制叠合楼板模具,包括下层模具和上层模具,上述下层模具固定在模台上;上述上层模具由前后左右四个调节模具块固定连接而成,上述前后左右四个调节模具块上有规则的设置有若干固定孔;若干圆形磁力固定块通过上述固定孔将上述上层模具前后左右四个调节模具块固定到模台上;上述前后左右四个调节模具块的转角处通过L型转接片连接固定。
附图1中示出了左边调节模具块上的固定孔1,在其他三个调节模具块也有若干固定孔1;同时示出了前后左右四个调节模具块的四个转角处的L型转接片连接固定位置2。
优选地,上述圆形磁力固定块直径为80mm。
采用直径为80mm的圆形磁力固定块,避免传统的模台打孔固定,不仅延长了模台的使用周期,而且其固定位置灵活可调,从而大大增加了模具装配时的长度及宽度的可调节性;模具长、宽的转角处避免直接的螺栓固定连接,而是通过额外的L型转接片来连接固定,再搭配使用圆形磁力固定块,从而赋予了这种模具极好的可自由调节性,同时满足不同项目的不同尺寸构件的成型需求,拓展了模具的适用范围。
优选地,使用上述双层压片式预制叠合楼板模具时,在用于放置钢筋网片的空隙层,采用超宽、超厚、高耐磨的有机硅胶或特种聚氨酯PUR材质胶带为密封主材料,搭配使用中性硅酮密封胶。
优选地,上述有机硅胶或特种聚氨酯PUR材质胶带宽14mm、厚8mm、可周转15-20次。
采用超宽(14mm)、超厚(8mm)、高耐磨(可周转15-20次)的有机硅胶或特种聚氨酯PUR材质胶带为密封主材料,同时搭配使用中性硅酮密封胶,构件中钢筋位置的漏浆情况有了明显改观,实现了防止漏浆、改善模具密封性的设计目标。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种可自由调节的双层压片式预制叠合楼板模具,包括下层模具和上层模具,所述下层模具固定在模台上;其特征在于:所述上层模具由前后左右四个调节模具块固定连接而成,所述前后左右四个调节模具块上有规则的设置有若干固定孔;若干圆形磁力固定块通过所述固定孔将所述上层模具前后左右四个调节模具块固定到模台上;所述前后左右四个调节模具块的转角处通过L型转接片连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种可自由调节的双层压片式预制叠合楼板模具,其特征在于:所述圆形磁力固定块直径为80mm。
3.根据权利要求1所述的一种可自由调节的双层压片式预制叠合楼板模具,其特征在于:使用所述双层压片式预制叠合楼板模具时,在用于放置钢筋网片的空隙层,采用超宽、超厚、高耐磨的有机硅胶或特种聚氨酯PUR材质胶带为密封主材料,搭配使用中性硅酮密封胶。
4.根据权利要求1所述的一种可自由调节的双层压片式预制叠合楼板模具,其特征在于:所述有机硅胶或特种聚氨酯PUR材质胶带宽14mm、厚8mm、可周转15-20次。
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