CN2731335Y

CN2731335Y - 无冷桥组合式密封板

Info

Publication number: CN2731335Y
Application number: CN 200420081591
Authority: CN
Inventors: 李毅诚; 鲁柏鑫; 鲁吉芳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-08-08
Filing date: 2004-08-08
Publication date: 2005-10-05
Anticipated expiration: 2014-08-08

Abstract

涉及中央空调末端产品的箱体装置领域的无冷桥组合式密封板，是针对公知的同类密封板结构设计欠合理而设计的。设计要点是复合型材为边框，该边框即为铝型材盖板、上下铝合金塑料件、加强筋，铝型材底板、A侧板、A塑料件、D侧板、D塑料件，包括双层彩钢板为壁板，中间采用聚氨酯发泡层，制成无冷桥组合式密封板。上述的几种边框分别设有的回字形接口、倾斜块、勾形块、凸形块、凹形块、燕尾形凸块、燕尾形凹块，它们是为相互间的联接形成组合成多种款式、型号的箱体。其优点是封板组装时无框架、安装速度快、节省制造成本，密封性好，达到隔冷，节约能源的目的。有利于专业模块生产，并还适合于活动房屋、大型保温库房的应用领域。

Description

无冷桥组合式密封板

技术领域

本实用新型涉及中央空调末端产品的箱体领域。

背景技术

目前，框架的组合式箱体已在某些领域中得以应用，但类似中央空调末端的产品之一的箱体极少被公众所知。如ZL专利号01278833.3向社会公开了一种“内框式无冷桥净化空调箱体”，它包括内框架、箱体外层保温板，箱体外层保温板设在内框架外，在箱体外层保温板和内框架之间设有密封层，箱体外层保温板通过其箱体外层保温板上的导向孔用螺钉与内框架固定连接。此空调箱体虽然减少了机组冷桥及箱体泄漏的可能性，但仍属于有内框架的结构，节约材料方案欠佳。

发明内容

本实用新型的目的是向本领域提供一种无冷桥组合式密封板，以解决空调箱体结构设计欠合理，导致材料利用率欠高的问题。现结合附图，将其特征作如下描述：一种无冷桥组合式密封板，该密封板由铝型材盖板1、上下铝合金塑料件2、加强筋3、自攻螺钉4、铝型材底板5、铝型材A侧板6、铝型材A塑料件7、铝型材D侧板8、铝型材D塑料件9组成，其特征是：

a)、铝型材盖板1一端部设有呈回字形接口1-1，另一端部设有勾形块1-3，中部设有倾斜块1-2和L形块1-4；上下铝合金塑料件2一端部设有凸形块2-1，另一端部设有倾斜块2-2；

b)、铝型材底板5设有双凸形5-1，以及与铝型材盖板相同的倾斜块5-2、勾形块5-3、L形块5-4；

c)、铝型材A侧板6设有勾形块6-1、凹形块6-2，铝型材A塑料件7设有凸形块7-1、缺底凸形块7-2；

d)、铝型材D侧板8设有燕尾形凸块8-1、勾形块8-2，铝型材D塑料件9设有凸形块9-1、缺底凸形块9-2、燕尾形凹块9-3。

所述的铝型材盖板1的倾斜块1-2和L形块1-4之间嵌入上下铝合金塑料件2的倾斜块2-2，勾形块1-3夹持加强筋的一端部；上下铝合金塑料件2的凸形块2-1与加强筋3由自攻螺钉4连接固定，然后用特殊模具定位后内部采用聚氨脂发泡层。

所述的铝型材底板5的倾斜块5-2和L形块5-4之间嵌入上下铝合金塑料件2的倾斜块2-2，勾形块5-3夹持加强筋的一端部；上下铝合金塑料件2的凸形块2-1与加强筋3由自攻螺钉4连接固定，然后用特殊模具定位后内部采用聚氨脂发泡层。

所述的铝型材A侧板6端部的凹形块6-2嵌入铝型材A塑料件7的凸形块7-3，勾形块6-1夹持加强筋的一端部；加强筋的拐角处由自攻螺钉4连接铝型材A塑料件7的凸形块7-1，然后用特殊模具定位后内部采用聚氨脂发泡层。

所述的铝型材D侧板8的燕尾形凸块8-1与铝型材D塑料件的燕尾形凹块9-3嵌接，铝型材D侧板的勾形块8-2夹持加强筋3的一端部；铝型材D塑料件9的凸形块9-1由自攻螺钉4连接固定加强筋3，然后用特殊模具定位后内部采用聚氨脂发泡层。

所述的在铝型材盖板1与上下铝合金塑料件2、加强筋3之间填有聚氨脂发泡层G，在铝型材底板5与上下铝合金塑料件2、加强筋3之间填有聚氨脂发泡层G，在铝型材A侧板6与铝型材A塑料件7、加强筋3之间填有聚氨脂发泡层G，在铝型材D侧板8与铝型材D塑料件9、加强筋3之间填有聚氨脂发泡层。

所述的无冷桥组合式密封板可延伸至25～70mm厚度的密封板系列。

本实用新型的优点是结构设计合理，板与板之间相互组合容易，将由不同的复合型材、单质型材组合成多规格、多种款式的空调箱体。节省材料、制造成本低，适合较大批量的专业化模块生产。

附图说明

图1是上板组件示意图，图中的1、铝型材盖板，1-1、回字形接口，1-2、倾斜块，1-3、勾形块，1-4、L形块，2、上下铝合金塑料件，2-1、凸形块，2-2、倾斜块；3、加强筋；4、自攻螺钉，G聚氨脂发泡层。

图2是下板组件示意图，图中的3、加强筋，4、自攻螺钉，5、铝型材底板，5-1、双凸形，5-2、倾斜块，5-3、勾形块，5-4、L形块，G、聚氨脂发泡层。

图3是侧板A组件示意图，图中的3、加强筋，4、自攻螺钉，6、铝型材A侧板，6-1、勾形块，6-2、凹形块，7、铝型材A塑料件，7-1、凸形块，7-2、缺底凸形块，7-3、凸形块，G、聚氨脂发泡层。

图4是侧板D组件示意图，图中的3、加强筋，4、自攻螺钉，8、铝型材D侧板，8-1、燕尾形凸块，8-2、勾形块，9、铝型材D塑料件，9-1、凸形块，9-2、缺底凸形块，9-3、燕尾形凹块，G、聚氨脂发泡层。

图5是无冷桥组合式密封板组合成箱体的示意图，图中的10、顶板I，11、顶板II，12、侧板I，13、底板I，14、底板II，15、侧板II。

图6是图5的A-A剖视图，图中的16、端板。

图7是图5的B-B剖视图。

图8是C部剖视放大图，图中的17、内六角螺栓，18、铆螺母，19、外层壁板20、内层壁板，21、保温材料。

图9是E部剖视放大图。

图10是D部剖视放大图，22、六角螺栓。

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

具体实施方式端板、

如图5至图10所示，本实施例描述的无冷桥组合式密封板可组合成空调箱体：它包括铝型材盖板1、上下铝合金塑料件2、加强筋3、自攻螺钉4、铝型材底板5、铝型材A侧板6、铝型材A塑料件7、铝型材D侧板8、铝型材D塑料件9、铆螺母18、六角螺栓22、内层壁板20、外层壁板19、保温材料21。组装时铝型材盖板1与上下铝型材塑料件2、铝型材A侧板6、铝型材A塑料件7、加强筋3、自攻螺钉4、内层壁板20、外层壁板19、保温材料21用特殊模具定位后内部聚氨脂发泡层组合成顶板I；

铝型材盖板1与上下铝型材塑料件2、铝型材D侧板6、铝型材D塑料板7、加强筋3、自攻螺钉4、内层壁板20、外层壁板19、保温材料21用特殊模具定位后内部聚氨脂发泡层组合成顶板II；

铝型材底板5与上下铝型材塑料件2、铝型材A侧板6、铝型材A塑料件7、加强筋3、自攻螺钉4、内层壁板20、外层壁板19、保温材料21用特殊模具定位后内部聚氨脂发泡层组合成底板I；

铝型材底板5与上下铝型材塑料件2、铝型材D侧板8、铝型材D塑料板9、加强筋3、自攻螺钉4、内层壁板20、外层壁板19、保温材料21用特殊模具定位后内部聚氨脂发泡层组合成底板II；

铝型材盖板1与上下铝型材塑料板2、铝型材A侧板8、铝型材A塑料件7、加强筋3、自攻螺钉4、内层壁板20、外层壁板19、保温材料21用特殊模具定位后内部聚氨脂发泡层组合成侧板I；

铝型材盖板1与上下铝型材塑料件2、铝型材D侧板8、铝型材D塑料件9、加强筋3、自攻螺钉4、内层壁板20、外层壁板19、保温材料21用特殊模具定位后内部聚氨脂发泡层组合成侧板II；

铝型材A侧板6、铝型材A塑料件7、加强筋3、自攻螺钉4、内层壁板20、外层壁板19、保温材料21用特殊模具定位后内部聚氨脂发泡层组合成端板。

顶板I、顶板II、端板16、侧板I，侧板II之间用内六角螺栓17进行连接。底板I、底板II与端板、侧板I、侧板II之间用六角螺栓17进行连接。通过各板之间有连接可任意组合成各种箱体及建筑行业的保温壁板。

本实用新型可延伸多种系列产品，每一系列产品须八套模具完成成型工艺，其一是铝型材盖板1，其二是上下铝合金塑料件2，三是加强筋3，四是铝型材底板5，五是铝型材A侧板6，六是铝型材A塑料件7，七是铝型材D侧板8，八是铝型材D塑料件9。因这八套模具是采用不同的材质，故模具制造工艺和设备均有不同，在此就不再一一描述。

Claims

1、一种无冷桥组合式密封板，该密封板由铝型材盖板(1)、上下铝合金塑料件(2)、加强筋(3)、自攻螺钉(4)、铝型材底板(5)、铝型材A侧板(6)、铝型材A塑料件(7)、铝型材D侧板(8)、铝型材D塑料件(9)组成，其特征是：

a)、铝型材盖板(1)一端部设有呈回字形接口(1-1)，另一端部设有勾形块(1-3)，中部设有倾斜块(1-2)和L形块(1-4)；上下铝合金塑料件(2)一端部设有凸形块(2-1)，另一端部设有倾斜块(2-2)；

b)、铝型材底板(5)设有双凸形(5-1)，以及与铝型材盖板相同的倾斜块(5-2)、勾形块(5-3)、L形块(5-4)；

c)、铝型材A侧板(6)设有勾形块(6-1)、凹形块(6-2)，铝型材A塑料件(7)设有凸形块(7-1)、缺底凸形块(7-2)；

d)、铝型材D侧板(8)设有燕尾形凸块(8-1)、勾形块(8-2)，铝型材D塑料件(9)设有凸形块(9-1)、缺底凸形块(9-2)、燕尾形凹块(9-3)。

2、如权利要求书1所述的无冷桥组合式密封板，其特征是铝型材盖板(1)的倾斜块(1-2)和L形块(1-4)之间嵌入上下铝合金塑料件(2)的倾斜块(2-2)，勾形块(1-3)夹持加强筋的一端部；上下铝合金塑料件(2)的凸形块(2-1)与加强筋(3)由自攻螺钉(4)连接固定。

3、如权利要求书1所述的无冷桥组合式密封板，其特征是铝型材底板(5)的倾斜块(5-2)和L形块(5-4)之间嵌入上下铝合金塑料件(2)的倾斜块(2-2)，勾形块(5-3)夹持加强筋的一端部；上下铝合金塑料件(2)的凸形块(2-1)与加强筋(3)由自攻螺钉(4)连接固定。

4、如权利要求书1所述的无冷桥组合式密封板，其特征是铝型材A侧板(6)端部的凹形块(6-2)嵌入铝型材A塑料件(7)的凸形块(7-3)，勾形块(6-1)夹持加强筋的一端部；加强筋的拐角处由自攻螺钉(4)连接铝型材A塑料件(7)的凸形块(7-1)。

5、如权利要求书1所述的无冷桥组合式密封板，其特征是铝型材D侧板(8)的燕尾形凸块(8-1)与铝型材D塑料件的燕尾形凹块(9-3)嵌接，铝型材D侧板的勾形块(8-2)夹持加强筋(3)的一端部；铝型材D塑料件(9)的凸形块(9-1)由自攻螺钉(4)连接固定加强筋(3)。

6、如权利要求书1所述的无冷桥组合式密封板，其特征是在铝型材盖板(1)与上下铝合金塑料件(2)、加强筋(3)之间填有聚氨脂发泡层G，在铝型材底板(5)与上下铝合金塑料件(2)、加强筋(3)之间填有聚氨脂发泡层G，在铝型材A侧板(6)与铝型材A塑料件(7)、加强筋(3)之间填有聚氨脂发泡层G，在铝型材D侧板(8)与铝型材D塑料件(9)、加强筋(3)之间填有聚氨脂发泡层。