CN213859596U - 一种硅胶脚垫切条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种硅胶脚垫切条机，包括工作台，所述工作台下端固定安装有立柱；所述工作台上转动安装有转盘，所述工作台下端安装有用于带动转盘转动的动力机构；所述转盘上固定安装有两个模座，所述模座靠近转盘轴线的端部向上凸出设置有挡板，所述模座内铰接有两个铰接板，两个铰接板的外端通过转轴与模座连接，所述模座上设置有可以带动铰接板转动的转动机构，所述转盘上正对铰接板设置有穿孔，所述工作台上正对所述铰接板设置有下料孔，所述工作台上还安装有用于对原料进行定位的定位机构和用于对原料进行切割的切割机构。本实用新型具有自动化程度高，切割可靠稳定，效率高的优点。

Description

一种硅胶脚垫切条机

技术领域

本实用新型涉及笔电脚垫加工技术领域，特别是涉及一种硅胶脚垫切条机。

背景技术

硅胶脚垫，是一种笔记本电脑防滑脚垫。在生产加工过程中，需要对原料进行切条，然后再将切条后的原料利用热压机或硫化机进行硫化成型，得到需要的形状。

但是现有的切条机，均是对应连续的原料进行切条，针对已经切割一侧的原料再次进行切条时，需要人工依次上料，缺乏定位机构，造成切割过程废料较多，在下料时，需要人工将切割之后的料取下，耗费时间长，自动化程度低。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种自动化程度高，切割可靠稳定，效率高的硅胶脚垫切条机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种硅胶脚垫切条机，包括工作台，所述工作台下端固定安装有立柱；所述工作台上转动安装有转盘，所述工作台下端安装有用于带动转盘转动的动力机构；所述转盘上固定安装有两个模座，所述模座靠近转盘轴线的端部向上凸出设置有挡板，所述模座内铰接有两个铰接板，两个铰接板的外端通过转轴与模座连接，所述模座上设置有可以带动铰接板转动的转动机构，所述转盘上正对铰接板设置有穿孔，所述工作台上正对所述铰接板设置有下料孔，所述工作台上还安装有用于对原料进行定位的定位机构和用于对原料进行切割的切割机构。

这样，切条机要切割的原料具有一定尺寸且两面均包覆有塑料膜，操作人员将原料放置在模座上，利用定位机构进行定位，然后通过动力机构带动转盘转动180度达到切割工位，利用切割机构对原料进行切割，切割过程中，操作人员对转回的模座进行上料，在切割完成后，动力机构带动转盘旋转180度，操作人员通过旋转转动机构带动铰接板转动，使得切割后的原料自由落下。具体的，模座的上表面的摩擦力大于铰接板的上表面的摩擦力，在铰接板转动时，原料由于重力下沉从而落下，进行下料，使用方便。

其中，所述定位机构包括定位柱，所述转盘中心设置有穿孔，所述定位柱穿过所述穿孔与工作台固定连接，所述定位柱上端固定安装有L形安装板，所述安装板向下固定安装有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆向下设置且固定安装有定位板。这样，在上料时，定位气缸的活塞杆向下伸出，使得定位板与模座接触，利用定位板和挡板对原料进行双向定位。

其中，所述动力机构包括固定安装在工作台下端的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴向上设置，所述转盘向下固定安装有联轴器，所述第一驱动电机的输出轴与所述联轴器同轴固定连接，所述联轴器与所述工作台通过轴承连接。这样，第一驱动电机转动，通过联轴器带动转盘转动，联轴器与工作台通过轴承连接，提高连接强度。

其中，所述转动机构包括固定安装在转轴外端的把手，所述把手上贯穿设置有通孔，所述通孔内滑动配合有锁止杆，所述模座上设置有与锁止杆配合的锁止孔。转轴的两端通过轴承与模座连接，转动把手，带动转轴转动，在铰接板处于水平状态时，将锁止杆插入锁止孔，可以进行切割，在下料时，将锁止杆从锁止孔拔出，然后转动把手即可带动铰接板转动。

其中，所述切割机构包括固定安装在工作台上的支架，所述支架上端固定安装有丝杠箱，所述丝杠箱内通过轴承转动安装有丝杠，所述丝杠箱的下端设置有长条孔，所述支架上固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴穿过所述丝杠箱与丝杠一端固定连接，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母向下固定安装有连接块，所述连接块滑动配合在所述长条孔内，所述连接块向下固定安装有切割气缸，所述切割气缸的活塞杆向下通过安装板固定安装有切刀。这样，第二驱动电机带动丝杠转动，丝杠带动螺母和连接块移动，进而带动切割气缸移动，切割气缸带动切刀往复运动，对原料进行切割。

本实用新型具有自动化程度高，切割可靠稳定，效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种硅胶脚垫切条机的结构示意图。

图2为图1中模座上的铰接板处于打开状态的示意图。

图3为图1的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-2所示，一种硅胶脚垫切条机，包括工作台1，所述工作台下端固定安装有立柱2；所述工作台上转动安装有转盘3，所述工作台下端安装有用于带动转盘转动的动力机构；所述转盘上固定安装有两个模座4，所述模座靠近转盘轴线的端部向上凸出设置有挡板5，所述模座内铰接有两个铰接板6，两个铰接板的外端通过转轴7与模座连接，所述模座上设置有可以带动铰接板转动的转动机构，所述转盘上正对铰接板设置有穿孔，所述工作台上正对所述铰接板设置有下料孔8，所述工作台上还安装有用于对原料进行定位的定位机构和用于对原料进行切割的切割机构。

这样，切条机要切割的原料具有一定尺寸且两面均包覆有塑料膜，操作人员将原料放置在模座上，利用定位机构进行定位，然后通过动力机构带动转盘转动180度达到切割工位，利用切割机构对原料进行切割，切割过程中，操作人员对转回的模座进行上料，在切割完成后，动力机构带动转盘旋转180度，操作人员通过旋转转动机构带动铰接板转动，使得切割后的原料自由落下。具体的，模座的上表面的摩擦力大于铰接板的上表面的摩擦力，在铰接板转动时，原料由于重力下沉从而落下，进行下料，使用方便。

其中，所述定位机构包括定位柱11，所述转盘中心设置有穿孔，所述定位柱穿过所述穿孔与工作台固定连接，所述定位柱上端固定安装有L形安装板12，所述安装板向下固定安装有定位气缸13，所述定位气缸的活塞杆向下设置且固定安装有定位板14。这样，在上料时，定位气缸的活塞杆向下伸出，使得定位板与模座接触，利用定位板和挡板对原料进行双向定位。

其中，所述动力机构包括固定安装在工作台下端的第一驱动电机15，所述第一驱动电机的输出轴向上设置，所述转盘向下固定安装有联轴器，所述第一驱动电机的输出轴与所述联轴器同轴固定连接，所述联轴器与所述工作台通过轴承连接。这样，第一驱动电机转动，通过联轴器带动转盘转动，联轴器与工作台通过轴承连接，提高连接强度。

其中，所述转动机构包括固定安装在转轴外端的把手16，所述把手上贯穿设置有通孔，所述通孔内滑动配合有锁止杆17，所述模座上设置有与锁止杆配合的锁止孔。转轴的两端通过轴承与模座连接，转动把手，带动转轴转动，在铰接板处于水平状态时，将锁止杆插入锁止孔，可以进行切割，在下料时，将锁止杆从锁止孔拔出，然后转动把手即可带动铰接板转动。

其中，所述切割机构包括固定安装在工作台上的支架18，所述支架上端固定安装有丝杠箱21，所述丝杠箱内通过轴承转动安装有丝杠，所述丝杠箱的下端设置有长条孔，所述支架上固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴穿过所述丝杠箱与丝杠一端固定连接，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母向下固定安装有连接块，所述连接块滑动配合在所述长条孔内，所述连接块向下固定安装有切割气缸22，所述切割气缸的活塞杆向下通过安装板固定安装有切刀23。这样，第二驱动电机带动丝杠转动，丝杠带动螺母和连接块移动，进而带动切割气缸移动，切割气缸带动切刀往复运动，对原料进行切割。

原理：

切条机要切割的原料具有一定尺寸且两面均包覆有塑料膜，操作人员将原料放置在模座上，利用定位机构进行定位，然后通过动力机构带动转盘转动180度达到切割工位，利用切割机构对原料进行切割，切割过程中，操作人员对转回的模座进行上料，在切割完成后，动力机构带动转盘旋转180度，操作人员通过旋转转动机构带动铰接板转动，使得切割后的原料自由落下。具体的，模座的上表面的摩擦力大于铰接板的上表面的摩擦力，在铰接板转动时，原料由于重力下沉从而落下，进行下料，使用方便。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.一种硅胶脚垫切条机，其特征在于，包括工作台，所述工作台下端固定安装有立柱；所述工作台上转动安装有转盘，所述工作台下端安装有用于带动转盘转动的动力机构；所述转盘上固定安装有两个模座，所述模座靠近转盘轴线的端部向上凸出设置有挡板，所述模座内铰接有两个铰接板，两个铰接板的外端通过转轴与模座连接，所述模座上设置有可以带动铰接板转动的转动机构，所述转盘上正对铰接板设置有穿孔，所述工作台上正对所述铰接板设置有下料孔，所述工作台上还安装有用于对原料进行定位的定位机构和用于对原料进行切割的切割机构。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶脚垫切条机，其特征在于，所述定位机构包括定位柱，所述转盘中心设置有穿孔，所述定位柱穿过所述穿孔与工作台固定连接，所述定位柱上端固定安装有L形安装板，所述安装板向下固定安装有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆向下设置且固定安装有定位板。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶脚垫切条机，其特征在于，所述动力机构包括固定安装在工作台下端的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴向上设置，所述转盘向下固定安装有联轴器，所述第一驱动电机的输出轴与所述联轴器同轴固定连接，所述联轴器与所述工作台通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶脚垫切条机，其特征在于，所述转动机构包括固定安装在转轴外端的把手，所述把手上贯穿设置有通孔，所述通孔内滑动配合有锁止杆，所述模座上设置有与锁止杆配合的锁止孔。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶脚垫切条机，其特征在于，所述切割机构包括固定安装在工作台上的支架，所述支架上端固定安装有丝杠箱，所述丝杠箱内通过轴承转动安装有丝杠，所述丝杠箱的下端设置有长条孔，所述支架上固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴穿过所述丝杠箱与丝杠一端固定连接，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母向下固定安装有连接块，所述连接块滑动配合在所述长条孔内，所述连接块向下固定安装有切割气缸，所述切割气缸的活塞杆向下通过安装板固定安装有切刀。

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