CN217254528U - 一种不锈钢拉伸件边角切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢拉伸件边角切割装置，该切割装置旨在解决现有技术下切割装置对不锈钢拉伸件边角进行切割时其切割位置时不便于进行旋转调整，同时也缺乏对不锈钢拉伸件进行固定的装置的技术问题。该切割装置包括装置固定板、安装在所述装置固定板上的驱动模块、连接于所述驱动模块用于将不锈钢拉伸件进行运输的运输模块、连接于所述运输模块用于将不锈钢拉伸件进行放置的放置板组件、设置于所述装置固定板上侧用于对不锈钢拉伸件进行固定卡位的调节固定组件、设置于所述装置固定板外侧用于对不锈钢拉伸件边角切进行切割的切割组件。该切割装置通过电动伸缩杆带动按压固定上板对其进行固定，而利用旋转电机可以起到旋转切割的效果。

Description

一种不锈钢拉伸件边角切割装置

技术领域

本实用新型属于切割设备领域，具体涉及一种不锈钢拉伸件边角切割装置。

背景技术

现今，在对不锈钢拉伸件边角进行切割的切割装置缺乏旋转机构，导致其在需要调整切割位置时不便于进行调整，而在进行切割的同时也缺乏对不锈钢拉伸件进行固定的装置，从而使其在切割时稳固性不足，导致切割时易发生误差。

目前，专利号为CN201721692902.1的实用新型专利公开了一种不锈钢条的切割装置，包括切割台，所述切割台的底部固定连接有收屑盒，所述切割台的底部固定安装有控制装置，所述控制装置的内部固定安装有控制器，所述切割台的顶部开设有位于收屑盒上方的收屑孔，所述切割台的顶部固定连接有切割体，所述切割体的正面设置有刻度条，所述切割体的顶部开设有移动口，所述切割体的顶部固定安装有鼓风装置，所述鼓风装置的底部固定连接有鼓风管，所述鼓风管贯穿切割体并延伸至切割体的内壁，所述切割体的内壁固定连接有切割支座，所述切割支座的底部与切割台固定连接，所述切割支座的顶部开设有均匀分布的切割孔，所述切割台的顶部开设有位于切割体两侧的移动槽，所述移动槽的内壁活动连接有滑动轮，所述滑动轮的顶部活动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有移动盒，所述移动盒的顶部固定安装有连接装置，所述移动盒的底部固定连接有起升缸，所述起升缸的上端设置有传感器，所述起升缸的底部固定安装有切割机。其方便了对切割体内部的不锈钢条进行控制长度的切段，方便了使用者的使用。但是该切割装置对不锈钢拉伸件边角进行切割时缺乏旋转机构，导致其在需要调整切割位置时不便于进行调整，而在进行切割的同时也缺乏对不锈钢拉伸件进行固定的装置，从而使其在切割时稳固性不足，导致切割时易发生误差。

因此，针对上述切割装置对不锈钢拉伸件边角进行切割时其切割位置时不便于进行旋转调整，同时也缺乏对不锈钢拉伸件进行固定的装置，导致切割稳定性不足的问题，亟需得到解决，以改善切割装置的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢拉伸件边角切割装置，该切割装置旨在解决现有技术下切割装置对不锈钢拉伸件边角进行切割时其切割位置时不便于进行旋转调整，同时也缺乏对不锈钢拉伸件进行固定的装置，导致切割稳定性不足的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种不锈钢拉伸件边角切割装置，该切割装置包括装置固定板、安装在所述装置固定板上的驱动模块、连接于所述驱动模块用于将不锈钢拉伸件进行运输的运输模块、连接于所述运输模块用于将不锈钢拉伸件进行放置的放置板组件、设置于所述装置固定板上侧用于对不锈钢拉伸件进行固定卡位的调节固定组件、设置于所述装置固定板外侧用于对不锈钢拉伸件边角切进行切割的切割组件；所述装置固定板内部开设有凹形的废料通槽，所述调节固定组件内部设置有竖向的电动伸缩杆，所述调节固定组件内部设置有横向的按压固定上板。

使用本技术方案的切割装置时，通过装置固定板内部开设的凹形的废料通槽便于将切割下来的废料进行收集，而通过调节固定组件内部设置的竖向的电动伸缩杆可以带动按压固定上板进行上下移动，从而对不同厚度的不锈钢拉伸件进行固定，确保了切割的稳定性。

优选地，所述装置固定板上侧设置有用于进行连接的连接底板，所述连接底板内部开设有用于进行限位的限位通槽。通过连接底板的设置，可以起到连接作用，而通过限位通槽的设置，能够起到限位效果。

优选地，所述驱动模块内部设置有用于进行连接驱动的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有用于进行调节移动的第一调节螺杆。通过第一驱动电机的设置，可以带动第一调节螺杆进行运动，从而便于进行运输。

进一步的，所述调节螺杆上侧设置有用于进行连接运动的连接套杆，所述连接套杆上侧设置有用于将不锈钢拉伸件进行稳固放置的稳固撑板。通过连接套杆的设置，当调节螺杆进行运动时，可以带动其进行移动，而通过稳固撑板的设置，使不锈钢拉伸件能够稳固放置。

再进一步的，所述稳固撑板上侧设置有用于将不锈钢拉伸件进行旋转切割的旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有用于进行放置不锈钢拉伸件的物件放置板。通过旋转电机的设置，可以带动物件放置板进行旋转，从而提高了装置的切割效率。

再进一步的，所述按压固定上板上侧设置有用于和电动伸缩杆进行转动连接的连接转轴块，所述按压固定上板内部设置有用于和物件放置板相配合使用的缓冲保护垫板。通过连接转轴块的设置，可以起到连接作用，当物件放置板进行旋转时可以带动按压固定上板一起进行转动，进一步确保其能够准确切割。

优选地，所述调节固定组件内部设置有用于进行驱动调节的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有用于进行运动的第二调节螺杆，所述废料通槽下侧设置有用于收集废料的废料收集箱，所述废料收集箱内部设置有用于吸附废料的吸铁装置。通过第二驱动电机和第二调节螺杆的设置，可以带动按压固定上板进行左右移动，便于进行调节固定。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的切割装置利用装置固定板内部开设的废料通槽便于将切割下来的废料进行收集，而通过调节固定组件内部设置的电动伸缩杆可以带动按压固定上板进行上下移动，从而对不同厚度的不锈钢拉伸件进行固定，确保了切割的稳定性，同时利用运输模块可以使其进行运输，进一步提高了装置的使用效率。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型切割装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型切割装置一种具体实施方式的剖视图；

图3为本实用新型切割装置一种具体实施方式中装置固定板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型切割装置一种具体实施方式图2中A处放大结构示意图。

附图中的标记为：1、装置固定板；2、驱动模块；3、运输模块；4、放置板组件；5、调节固定组件；6、切割组件；7、废料通槽；8、按压固定上板；9、连接底板；10、限位通槽；11、第一驱动电机；12、第一调节螺杆；13、连接套杆；14、稳固撑板；15、旋转电机；16、物件放置板；17、连接转轴块；18、缓冲保护垫板；19、第二驱动电机；20、第二调节螺杆；21、废料收集箱；22、吸铁装置；23、电动伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是一种不锈钢拉伸件边角切割装置，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该切割装置包括装置固定板1、安装在装置固定板1上的驱动模块2、连接于驱动模块2用于将不锈钢拉伸件进行运输的运输模块3、连接于运输模块3用于将不锈钢拉伸件进行放置的放置板组件4、设置于装置固定板1上侧用于对不锈钢拉伸件进行固定卡位的调节固定组件5、设置于装置固定板1外侧用于对不锈钢拉伸件边角切进行切割的切割组件6；装置固定板1内部开设有凹形的废料通槽7，调节固定组件5内部设置有竖向的电动伸缩杆23，调节固定组件5内部设置有横向的按压固定上板8。

针对本具体实施方式，电动伸缩杆23可以设置为液压推杆等具有调节升降效果的装置。

其中，装置固定板1上侧设置有用于进行连接的连接底板9，连接底板9内部开设有用于进行限位的限位通槽10，驱动模块2内部设置有用于进行连接驱动的第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出端设置有用于进行调节移动的第一调节螺杆12。第一驱动电机11可以直接驱动第一调节螺杆12进行运动，也可以采用第一驱动电机11与传递运动组件的组合，该传递运动的组合可以是齿轮等。

同时，第一调节螺杆12上侧设置有用于进行连接运动的连接套杆13，连接套杆13上侧设置有用于将不锈钢拉伸件进行稳固放置的稳固撑板14，稳固撑板14上侧设置有用于将不锈钢拉伸件进行旋转切割的旋转电机15，旋转电机15的输出端设置有用于进行放置不锈钢拉伸件的物件放置板16。当然，物件放置板16的形状可以根据实际需要进行相应的调整。

另外，按压固定上板8上侧设置有用于和电动伸缩杆23进行转动连接的连接转轴块17，按压固定上板8内部设置有用于和物件放置板16相配合使用的缓冲保护垫板18。

此外，调节固定组件5内部设置有用于进行驱动调节的第二驱动电机19，第二驱动电机19的输出端设置有用于进行运动的第二调节螺杆20，废料通槽7下侧设置有用于收集废料的废料收集箱21，废料收集箱21内部设置有用于吸附废料的吸铁装置22。

该切割装置中装置固定板1的俯视结构示意图如图3所示，其图2中A处放大结构示意图如图4所示。

在此还需要特别说明的是，缓冲保护垫板18可以采用橡胶、硅胶等材质。

使用本技术方案的切割装置时，首先将需要进行切割的不锈钢拉伸件放置在物件放置板16上，通过第一驱动电机11和第一调节螺杆12。可以带动其进行运输，然后通过调节固定组件5内部设置的电动伸缩杆23可以带动按压固定上板8进行上下移动，同时通过第二驱动电机19和第二调节螺杆20可以带动按压固定上板8进行左右移动，从而对不同厚度的不锈钢拉伸件进行调节固定，确保了切割的稳定性，在进行切割时，可以根据切割需要启动旋转电机15，使其带动物件放置板16进行旋转，大大提高了装置的切割效率，而利用装置固定板1内部开设的废料通槽7便于将切割下来的废料进行收集，进一步提高了装置的使用效率。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种不锈钢拉伸件边角切割装置，该切割装置包括装置固定板、安装在所述装置固定板上的驱动模块、连接于所述驱动模块用于将不锈钢拉伸件进行运输的运输模块、连接于所述运输模块用于将不锈钢拉伸件进行放置的放置板组件、设置于所述装置固定板上侧用于对不锈钢拉伸件进行固定卡位的调节固定组件、设置于所述装置固定板外侧用于对不锈钢拉伸件边角切进行切割的切割组件；其特征在于，所述装置固定板内部开设有凹形的废料通槽，所述调节固定组件内部设置有竖向的电动伸缩杆，所述调节固定组件内部设置有横向的按压固定上板。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉伸件边角切割装置，其特征在于，所述装置固定板上侧设置有用于进行连接的连接底板，所述连接底板内部开设有用于进行限位的限位通槽。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉伸件边角切割装置，其特征在于，所述驱动模块内部设置有用于进行连接驱动的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有用于进行调节移动的第一调节螺杆。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢拉伸件边角切割装置，其特征在于，所述调节螺杆上侧设置有用于进行连接运动的连接套杆，所述连接套杆上侧设置有用于将不锈钢拉伸件进行稳固放置的稳固撑板。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢拉伸件边角切割装置，其特征在于，所述稳固撑板上侧设置有用于将不锈钢拉伸件进行旋转切割的旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有用于进行放置不锈钢拉伸件的物件放置板。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢拉伸件边角切割装置，其特征在于，所述按压固定上板上侧设置有用于和电动伸缩杆进行转动连接的连接转轴块，所述按压固定上板内部设置有用于和物件放置板相配合使用的缓冲保护垫板。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉伸件边角切割装置，其特征在于，所述调节固定组件内部设置有用于进行驱动调节的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有用于进行运动的第二调节螺杆，所述废料通槽下侧设置有用于收集废料的废料收集箱，所述废料收集箱内部设置有用于吸附废料的吸铁装置。

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