CN213859454U - 一种牵伸裁边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牵伸裁边机,包括机架、转动设置于机架上的牵伸辊、设置于机架上的裁边机构、驱动牵伸辊转动的驱动电机,裁边机构分别设置于牵伸辊的两端,牵伸辊的两端分别开设有环形裁边槽,环形裁边槽分别与相应的裁边机构相对应,裁边机构包括与机架相滑动设置的滑动架、与滑动架相滑动设置的安装架、固定设置于安装架上的且与环形裁边槽相配合的切割刀片;滑动架与机架之间设置有驱动滑动架滑动的第一驱动机构,滑动架与安装架之间设置有驱动安装架滑动的第二驱动机构,滑动架的滑动方向沿着牵伸辊的径向延伸,安装架的滑动方向沿着牵伸辊的轴向延伸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种牵伸裁边机。
背景技术
现有技术中的牵伸裁边机,如CN105420876A公开了一种牵伸裁边机,包括裁剪机构、机箱、物料运输槽、回收机构、电动机、预紧机构和牵伸机构;预紧机构包括挤压板,挤压板与物料运输槽分别抵住物料的顶面和底面;牵伸机构包括牵伸辊;裁剪机构设置在牵伸辊与预紧机构之间,裁剪机构包括两个工作件,物料在移动过程中被两个工作件裁剪;回收机构设置在牵伸辊的下方,回收机构包括回收电机和回收滚轴,电动机驱动回收滚轴,物料绕过牵伸辊后缠绕在回收滚轴上,牵伸辊的转速小于回收滚轴的转速;牵伸辊和回收滚轴均由电动机驱动,上述公开文献中的裁剪机构包括连接轴,两个所述工作件均设置在所述连接轴上,所述工作件为圆盘状,所述连接轴由所述电动机驱动,所述物料与所述连接轴的侧壁接触。
上述方案中存在以下缺陷,首先该裁剪机构其位置固定,裁边的宽度无法进行调节,此外其切割刀片直接为主动式刀片,即由驱动机构直接驱动,安全系数较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种牵伸裁边机,使用安全,而且可进行调节,调节方便。
为实现上述技术效果,本实用新型的技术方案为:一种牵伸裁边机,包括机架、转动设置于所述机架上的牵伸辊、设置于所述机架上的裁边机构、驱动所述牵伸辊转动的驱动电机,所述裁边机构分别设置于所述牵伸辊的两端,所述牵伸辊的两端分别开设有环形裁边槽,所述环形裁边槽分别与相应的裁边机构相对应,所述裁边机构包括与所述机架相滑动设置的滑动架、与所述滑动架相滑动设置的安装架、固定设置于所述安装架上的且与所述环形裁边槽相配合的切割刀片;所述滑动架与所述机架之间设置有驱动所述滑动架滑动的第一驱动机构,所述滑动架与所述安装架之间设置有驱动所述安装架滑动的第二驱动机构,所述滑动架的滑动方向沿着所述牵伸辊的径向延伸,所述安装架的滑动方向沿着所述牵伸辊的轴向延伸。
进一步改进的是,所述第一驱动机构包括固定设置于所述机架上的第一驱动缸,所述第一驱动缸的活塞杆与所述滑动架相连接。
进一步改进的是,所述滑动架与所述机架之间设置有第一导向机构。
进一步改进的是,所述第一导向机构包括开设于所述机架上的导向槽、设置于所述滑动架上与所述导向槽相配合的导向凸起。
进一步改进的是,所述第二驱动机构包括固定设置于所述滑动架上的第二驱动缸,所述第二驱动缸的活塞杆与所述安装架相连接。
进一步改进的是,所述安装架与所述滑动架之间设置有第二导向机构。
进一步改进的是,所述第二导向机构包括固定设置于所述滑动架上的导向柱、开设于所述安装架上与所述导向柱相配合的导向孔。
进一步改进的是,所述机架上还转动设置有边角料收卷辊,所述边角料收卷辊由第二驱动电机驱动转动,所述边角料收卷辊分别设置有相应侧所述切割刀片的下方。
本实用新型的优点和有益效果在于:首先在牵伸辊上开设环形裁边槽,而切割刀片为固定式,利用牵伸辊的转动,通过切割刀片与环形裁边槽配合实现裁边,安全系数高,另外切割刀片可相对牵伸辊进行轴向以及径向调节,不仅可以调节裁边的宽度,而且可对不同规格的产品实现裁边。
附图说明
图1是本实用新型示意图;
图2是牵伸辊示意图。
图中:1、机架;2、牵伸辊;3、环形裁边槽;4、滑动架;5、边角料收卷辊;6、切割刀片;7、第一驱动缸;8、第二驱动缸;9、导向槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-2所示,本实施例的牵伸裁边机,包括机架1、转动设置于所述机架1上的牵伸辊2、设置于所述机架1上的裁边机构、驱动所述牵伸辊2转动的驱动电机,所述裁边机构分别设置于所述牵伸辊2的两端,所述牵伸辊2的两端分别开设有环形裁边槽3,所述环形裁边槽3分别与相应的裁边机构相对应,所述裁边机构包括与所述机架1相滑动设置的滑动架4、与所述滑动架4相滑动设置的安装架、固定设置于所述安装架上的且与所述环形裁边槽3相配合的切割刀片6;所述滑动架4与所述机架1之间设置有驱动所述滑动架4滑动的第一驱动机构,所述滑动架4与所述安装架之间设置有驱动所述安装架滑动的第二驱动机构,所述滑动架4的滑动方向沿着所述牵伸辊2的径向延伸,所述安装架的滑动方向沿着所述牵伸辊2的轴向延伸。
其中第一驱动机构以及第二驱动机构的具体结构并非本实用新型的保护要点,现有技术中能够驱动部件滑动的机构均能够在此使用,如丝杠驱动等,本实施例中采用的结构如下:所述第一驱动机构包括固定设置于所述机架1上的第一驱动缸7,所述第一驱动缸7的活塞杆与所述滑动架4相连接,所述第二驱动机构包括固定设置于所述滑动架4上的第二驱动缸8,所述第二驱动缸8的活塞杆与所述安装架相连接,其中第一驱动缸7、第二驱动缸8可以是采用驱动气缸或者电磁缸等。
为了能够保证滑动架4以及安装架的滑动的直线度以及保证结构的稳定性,所述滑动架4与所述机架1之间设置有第一导向机构,所述安装架与所述滑动架4之间设置有第二导向机构,其中第一导向机构以及第二导向机构的具体结构也并非本实用新型的保护要点,其采用的结构可以是,所述第一导向机构包括开设于所述机架1上的导向槽9、设置于所述滑动架4上与所述导向槽9相配合的导向凸起,所述第二导向机构包括固定设置于所述滑动架4上的导向柱、开设于所述安装架上与所述导向柱相配合的导向孔。
为了方便对裁边后的边角料收集,所述机架1上还转动设置有边角料收卷辊5,所述边角料收卷辊5由第二驱动电机驱动转动,所述边角料收卷辊5分别设置有相应侧所述切割刀片6的下方。
工作原理:首先通过调节滑动架4以及安装架,使得切割刀片6位于环形裁边槽3内,而且切割刀片6抵靠环形裁边槽3的一侧边同时切割刀片6的刀刃部分不与环形裁边槽3的槽底抵触,而且驱动牵伸辊2转动,在牵伸面料的同时对其进行裁边动作,裁边后的边角料可以进行二次利用,而且边角料的宽度调节实质为环形裁边槽3的宽度尺寸,当然还可以可以设置多个环形裁边槽3,实现多种方式的调节。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种牵伸裁边机,包括机架、转动设置于所述机架上的牵伸辊、设置于所述机架上的裁边机构、驱动所述牵伸辊转动的驱动电机,所述裁边机构分别设置于所述牵伸辊的两端,其特征在于,所述牵伸辊的两端分别开设有环形裁边槽,所述环形裁边槽分别与相应的裁边机构相对应,所述裁边机构包括与所述机架相滑动设置的滑动架、与所述滑动架相滑动设置的安装架、固定设置于所述安装架上的且与所述环形裁边槽相配合的切割刀片;所述滑动架与所述机架之间设置有驱动所述滑动架滑动的第一驱动机构,所述滑动架与所述安装架之间设置有驱动所述安装架滑动的第二驱动机构,所述滑动架的滑动方向沿着所述牵伸辊的径向延伸,所述安装架的滑动方向沿着所述牵伸辊的轴向延伸。
2.根据权利要求1所述的牵伸裁边机,其特征在于,所述第一驱动机构包括固定设置于所述机架上的第一驱动缸,所述第一驱动缸的活塞杆与所述滑动架相连接。
3.根据权利要求2所述的牵伸裁边机,其特征在于,所述滑动架与所述机架之间设置有第一导向机构。
4.根据权利要求3所述的牵伸裁边机,其特征在于,所述第一导向机构包括开设于所述机架上的导向槽、设置于所述滑动架上与所述导向槽相配合的导向凸起。
5.根据权利要求1所述的牵伸裁边机,其特征在于,所述第二驱动机构包括固定设置于所述滑动架上的第二驱动缸,所述第二驱动缸的活塞杆与所述安装架相连接。
6.根据权利要求5所述的牵伸裁边机,其特征在于,所述安装架与所述滑动架之间设置有第二导向机构。
7.根据权利要求6所述的牵伸裁边机,其特征在于,所述第二导向机构包括固定设置于所述滑动架上的导向柱、开设于所述安装架上与所述导向柱相配合的导向孔。
8.根据权利要求1所述的牵伸裁边机,其特征在于,所述机架上还转动设置有边角料收卷辊,所述边角料收卷辊由第二驱动电机驱动转动,所述边角料收卷辊分别设置有相应侧所述切割刀片的下方。
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