CN220574918U - 一种卷装金属板分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分条机技术领域，具体涉及一种卷装金属板分条机包括分条机、切割电机、切割刀具、运输底座、气缸、伸缩杆、限位杆、驱动电机、运输轮、运输皮带和平整组件，平整组件包括切割支撑架、修边刀、转动杆、滚筒、限位件、气缸、伸缩杆、限位杆，在使用本实用新型时，驱动电机的输出端带动运输轮转动，运输轮的转动带动运输皮带和转动杆进行转动，转动杆的转动会随着带动滚筒进行转动，经过修边刀将两侧的边角料切除，边角料通过限位杆进行引导，伸缩杆会通过气缸带动在运输底座内伸缩来回滑动，将引导的边角料缠绕在滚筒的不同位置，切割电机的输出端带动切割刀具进行转动对金属板进行切割便于后续加工的便利。

Description

一种卷装金属板分条机

技术领域

本实用新型涉及分条机技术领域，尤其涉及一种卷装金属板分条机。

背景技术

钢管是一种十分常用的工件，能够作为管道输送流体或粉末状的固体，也能够作为支撑和固定的部件，且由于钢管内部为中空，因此生产钢管能够节省金属原材料，进而节省生产成本。

目前现有技术(CN213469772U)公开一种卷装金属板分条机包括分条机、切割电机、切割刀具和运输底座，切割电机与分条机固定连接，切割刀具与切割电机的输出端固定连接，运输底座安装于分条机的一侧，运输底座将金属板运输至分条机，分条机内的切割电机输出端带动切割刀具转动对金属板进行切割成同等大小的块状。

但上述方案中运输设备将金属板运输至分条机前金属板的左右边框可能存在不平整的情况，不能保证进入分条机的金属板统一大小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷装金属板分条机解决了运输设备将金属板运输至分条机前金属板的左右边框可能存在不平整的情况，不能保证进入分条机的金属板统一大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种卷装金属板分条机，包括分条机、切割电机、切割刀具和运输底座，所述切割电机与所述分条机固定连接，并位于所述分条机的一侧，所述切割刀具与所述切割电机的输出端固定连接，并位于所述切割电机的一侧，所述运输底座设置于所述分条机的一侧，还包括平整组件；所述平整组件包括切割支撑架、修边刀、转动杆和滚筒，所述切割支撑架设置于运输底座的一侧，所述修边刀与所述切割支撑架固定连接，并位于所述切割支撑架的一侧，所述转动杆设置于所述运输底座的一侧，所述滚筒与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆的一侧。

其中，所述平整组件还包括限位件，所述限位件与所述滚筒固定连接，并位于所述滚筒的一侧。

其中，所述平整组件还包括气缸、伸缩杆和限位杆，所述气缸与所述运输底座滑动连接，并位于所述运输底座的一侧，所述伸缩杆与所述气缸固定连接，并位于所述气缸的一侧，所述限位件与所述伸缩杆固定连接，并位于所述伸缩杆的一侧。

其中，所述卷装金属板分条机还包括驱动电机、运输轮和运输皮带，所述驱动电机与所述运输底座固定连接，并位于所述运输底座的一侧，所述运输轮与所述驱动电机输出端固定连接，并位于所述驱动电机的一侧，所述运输皮带与所述运输轮滑动连接，并位于所述运输轮的一侧。

其中，所述卷装金属板分条机还包括吹风机，所述吹风机与所述分条机固定连接，并位于所述分条机的一侧。

本实用新型的一种卷装金属板分条机，将金属板放置在所述运输底座上进行运输，所述切割支撑架立于所述运输底座上，金属板运动时会通过所述修边刀将金属板两侧多余的毛刺材料进行切除，切除的边角料会通过所述转动杆带动的所述滚筒进行卷曲，去除多余边角料的金属板运输至所述分条机处，所述切割电机的输出端带动所述切割刀具进行转动，将金属板切割成同等大小的条状。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的整体的主视图。

图3是本实用新型第一实施例的整体的剖视图。

图4是本实用新型第二实施例的整体的剖视图。

101-分条机、102-切割电机、103-切割刀具、104-运输底座、105-切割支撑架、106-修边刀、107-转动杆、108-滚筒、109-限位件、110-气缸、111-伸缩杆、112-限位杆、113-驱动电机、114-运输轮、115-运输皮带、201--吹风机。

具体实施方式

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图3，其中，图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的整体的主视图，图3是本实用新型第一实施例的整体的剖视图。

本实用新型提供一种卷装金属板分条机包括分条机101、切割电机102、切割刀具103、运输底座104、气缸110、伸缩杆111、限位杆112、驱动电机113、运输轮114、运输皮带115和平整组件，平整组件包括切割支撑架105、修边刀106、转动杆107、滚筒108、限位件109、气缸110、伸缩杆111、限位杆112，通过前述方案解决了运输设备将金属板运输至分条机101前金属板的左右边框可能存在不平整的情况，不能保证进入分条机101的金属板统一大小的问题。

针对本具体实施方式，所述切割电机102与所述分条机101固定连接，并位于所述分条机101的一侧，所述切割刀具103与所述切割电机102的输出端固定连接，并位于所述切割电机102的一侧，所述运输底座104设置于所述分条机101的一侧，所述运输底座104作为支撑保持切割工作的平衡，所述切割电机102的输出端带动所述切割刀具103进行转动，在金属板运输到所述分条机101时，所述切割刀具103会将金属板进行分割成条，便于后续工序的运作。

其中，所述切割支撑架105设置于运输底座104的一侧，所述修边刀106与所述切割支撑架105固定连接，并位于所述切割支撑架105的一侧，所述转动杆107设置于所述运输底座104的一侧，所述滚筒108与所述转动杆107固定连接，并位于所述转动杆107的一侧，所述切割支撑架105立于所述运输底座104上，金属板运动时会通过所述修边刀106将金属板两侧多余的毛刺材料进行切除，切除的边角料会通过所述转动杆107带动的所述滚筒108进行卷曲。

其次，所述限位件109于所述滚筒108固定连接，并位于所述滚筒108的一侧，所述去除的边角料宽度不一，在卷曲的时候通过所述限位件109限制位置，防止切割的边角料脱离所述滚筒108的限制从而造成边角料的飞溅，引起现场的工作麻烦。

同时，所述气缸110与所述运输底座104滑动连接，并位于所述运输底座104的一侧，所述伸缩杆111与所述气缸110固定连接，并位于所述气缸110的一侧，所述限位件109与所述伸缩杆111固定连接，并位于所述伸缩杆111的一侧，所述去除的边角料会通过所述限位杆112进行引导，在引导时通过所述气缸110带动所述伸缩杆111在所述运输底座104内来回移动将所述限位杆112左右带动，将引导的边角料缠绕与所述滚筒108不同位置，便于更好的将边角料进行收集统一处理。

另外，所述驱动电机113与所述运输底座104固定连接，并位于所述运输底座104的一侧，所述运输轮114与所述驱动电机113输出端固定连接，并位于所述驱动电机113的一侧，所述运输皮带115与所述运输轮114滑动连接，并位于所述运输轮114的一侧，所述驱动电机113的一侧固定连接着所述运输轮114，所述转动杆107与所述运输轮114的另一侧固定连接，通过所述运输轮114的转动带动所述转动杆107杆转动，所述运输轮114的表面滑动连接着所述运输皮带115，通过所述驱动电机113输出端转动带动所述运输皮带115和所述转动杆107的转动，通过所述驱动电机113的可控性，可以实现所述运输皮带115的运输速度和所述转动杆107的转动速度保持同步。

在使用本实用新型时，将金属板放置在所述运输皮带115上，所述驱动电机113的输出端带动所述运输轮114进行转动，所述运输轮114的转动会带动所述运输皮带115进行运输和所述转动杆107进行转动，所述转动杆107的转动会随着带动所述滚筒108进行转动，将金属板材运至所述切割支撑架105下方，在金属板经过所述所述修边刀106会将金属板两侧的多余边角料切除，边角料通过所述限位杆112进行引导，所述限位杆112的一侧固定连接着所述伸缩杆111，所述伸缩杆111会通过所述气缸110带动在所述运输底座104内伸缩来回滑动，将引导的边角料缠绕在所述滚筒108的不同位置，修理边角料后的金属板送往所述分条机101处，所述切割电机102的输出端带动所述切割刀具103进行转动对金属板进行切割形成统一大小的条状，便于后续加工的便利。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，其中图4是本实用新型第二实施例的整体的剖视图，本实用新型提供的一种卷装金属板分条机还包括吹风机201。

针对本具体实施方式，所述吹风机201与所述分条机101固定连接，并位于所述分条机101的一侧，所述吹风机201会将切割时产生的碎屑吹走，让板材的表面更加光滑，不会对机器零件造成吸附。

在使用本实用新型时，将金属板放置在所述运输皮带115上，所述驱动电机113的输出端带动所述运输轮114进行转动，所述运输轮114的转动会带动所述运输皮带115进行运输和所述转动杆107进行转动，所述转动杆107的转动会随着带动所述滚筒108进行转动，将金属板材运至所述切割支撑架105下方，在金属板经过所述所述修边刀106会将金属板两侧的多余边角料切除，边角料通过所述限位杆112进行引导，所述限位杆112的一侧固定连接着所述伸缩杆111，所述伸缩杆111会通过所述气缸110带动在所述运输底座104内伸缩来回滑动，将引导的边角料缠绕在所述滚筒108的不同位置，修理边角料后的金属板送往所述分条机101处，所述切割电机102的输出端带动所述切割刀具103进行转动对金属板进行切割形成统一大小的条状，切割产生的碎屑会通过所述吹风机201吹走避免沾染所述切割电机102等零件上，造成散热效果变差，统一大小的金属板便于后续加工的便利。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种卷装金属板分条机，包括分条机、切割电机、切割刀具和运输底座，所述切割电机与所述分条机固定连接，并位于所述分条机的一侧，所述切割刀具与所述切割电机的输出端固定连接，并位于所述切割电机的一侧，所述运输底座设置于所述分条机的一侧，其特征在于，

还包括平整组件；

所述平整组件包括切割支撑架、修边刀、转动杆和滚筒，所述切割支撑架设置于运输底座的一侧，所述修边刀与所述切割支撑架固定连接，并位于所述切割支撑架的一侧，所述转动杆设置于所述运输底座的一侧，所述滚筒与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆的一侧。

2.如权利要求1所述的一种卷装金属板分条机，其特征在于，

所述平整组件还包括限位件，所述限位件与所述滚筒固定连接，并位于所述滚筒的一侧。

3.如权利要求2所述的一种卷装金属板分条机，其特征在于，

所述平整组件还包括气缸、伸缩杆和限位杆，所述气缸与所述运输底座滑动连接，并位于所述运输底座的一侧，所述伸缩杆与所述气缸固定连接，并位于所述气缸的一侧，所述限位件与所述伸缩杆固定连接，并位于所述伸缩杆的一侧。

4.如权利要求3所述的一种卷装金属板分条机，其特征在于，

所述卷装金属板分条机还包括驱动电机、运输轮和运输皮带，所述驱动电机与所述运输底座固定连接，并位于所述运输底座的一侧，所述运输轮与所述驱动电机输出端固定连接，并位于所述驱动电机的一侧，所述运输皮带与所述运输轮滑动连接，并位于所述运输轮的一侧。

5.如权利要求4所述的一种卷装金属板分条机，其特征在于，

所述卷装金属板分条机还包括吹风机，所述吹风机与所述分条机固定连接，并位于所述分条机的一侧。