CN213859408U - 一种切纸机用联动防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切纸机用联动防护装置，包括工作台，所述工作台上安装有一端开口设置的防护罩，所述防护罩内安装有切割台，所述切割台与所述工作台间隔设置；所述防护罩内安装有切割机构，所述切割机构包括切割气缸，所述切割气缸的活塞杆向下设置且固定安装有刀具安装座，所述刀具安装座向下固定安装有切刀；所述切割台上还安装有定位机构和推料机构；所述工作台上竖向贯穿设置有穿孔，所述穿孔内滑动配合有防护板，所述防护板与切刀通过联动机构连接。本实用新型具有结构简单，使用方便，安全姓高的优点。

Description

一种切纸机用联动防护装置

技术领域

本实用新型涉及切纸机技术领域，特别是涉及一种切纸机用联动防护装置。

背景技术

切纸机是用来处理印刷后期的纸张裁切需求的裁切设备，平刀切纸机是平台上有可升降的闸刀，将成沓的平张纸再切得到规定的尺寸。切纸机是通过切刀直接向下切断纸张，从而切断纸张。

自动化切纸机在操作时，由于使用者操作不熟练和误操作，易切伤手，现在的自动化切纸机通过脚踏开关操纵切刀运动，但是如果操作人员走神或者误操作，一旦触发脚踏开关，切刀则直接落下，会对操作人员的身体造成意外损伤，尤其是手部，因为操作人员需要用手上料和下料，严重则危及生命。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，使用方便，安全姓高的切纸机用联动防护装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种切纸机用联动防护装置，包括工作台，所述工作台上安装有一端开口设置的防护罩，所述防护罩内安装有切割台，所述切割台与所述工作台间隔设置；所述防护罩内安装有切割机构，所述切割机构包括切割气缸，所述切割气缸的活塞杆向下设置且固定安装有刀具安装座，所述刀具安装座向下固定安装有切刀；所述切割台上还安装有定位机构和推料机构；所述工作台上竖向贯穿设置有穿孔，所述穿孔内滑动配合有防护板，所述防护板与切刀通过联动机构连接。

这样，切割气缸带动切刀向上运动，通过联动机构带动防护板向下运动，操作人员将成沓的纸张放置在切割台上，利用定位机构和推料机构进行定位，然后操作人员踩踏脚踏开关，切割气缸的活塞杆向下运动，通过联动机构带动防护板向上运动，避免操作人员的胳膊和手部位于防护罩内，可以通过防护板提醒操作人员撤离防护罩，切刀对纸张进行切割，切割之后，切割气缸复位，通过联动机构带动防护板复位。

其中，所述联动机构包括通过转轴转动安装在防护罩内的上同步带轮和下同步带轮，所述上同步带轮和下同步带轮通过同步带传动连接，所述切割台上设置有允许同步带穿过的开孔，所述同步带一侧通过连接块与切刀一端固定连接，所述同步带另一侧与防护板固定连接，所述防护罩内还安装有用于对防护板进行导向的导向机构。切割气缸的活塞杆向下带动切刀运动，切刀带动同步带运动，通过同步带带动防护板向上运动，利用导向机构对防护板进行运动导向。

其中，所述导向机构包括设置在所述防护罩的T形槽，所述防护板的一端固定安装有T形滑块，所述T形滑块滑动配合在所述T形槽内。可以更好的对防护板进行导向。

其中，所述防护板为塑料板。塑料板质量轻，可以起到防护作用的同时，减轻重量。

其中，所述定位机构包括固定安装在所述切割台上的定位板，所述定位板正对所述切刀设置有让位槽；所述推料机构包括固定安装在所述切割台上的推料气缸，所述推料气缸的活塞杆水平设置且固定安装有推板。切割之前，推料气缸带动推料板至预定位置，操作人员将纸张放置在切割台上，利用定位板和推料板对纸张的两个方位进行定位，切割完成后，操作人员将废料取下，推料气缸的活塞杆伸出，将切割后的纸张推出，方便下料。

其中，所述工作台上还固定安装有抽风机，所述抽风机的抽风管通过支管分别穿过防护罩且位于切割台上方和切割台与工作台之间。可以对切割碎屑进行吸收。

综上，本实用新型具有结构简单，使用方便，安全姓高的优点。

附图说明

图1为本实用新型公开的切纸机用联动防护装置的结构示意图。

图2为图1去掉防护罩和抽风机、工作台之后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-2所示，一种切纸机用联动防护装置，包括工作台1，所述工作台上安装有一端开口设置的防护罩2，所述防护罩内安装有切割台3，所述切割台与所述工作台间隔设置；所述防护罩内安装有切割机构，所述切割机构包括切割气缸4，所述切割气缸的活塞杆向下设置且固定安装有刀具安装座，所述刀具安装座向下固定安装有切刀5；所述切割台上还安装有定位机构和推料机构；所述工作台上竖向贯穿设置有穿孔，所述穿孔内滑动配合有防护板6，所述防护板与切刀通过联动机构连接。

这样，切割气缸带动切刀向上运动，通过联动机构带动防护板向下运动，操作人员将成沓的纸张放置在切割台上，利用定位机构和推料机构进行定位，然后操作人员踩踏脚踏开关，切割气缸的活塞杆向下运动，通过联动机构带动防护板向上运动，避免操作人员的胳膊和手部位于防护罩内，可以通过防护板提醒操作人员撤离防护罩，切刀对纸张进行切割，切割之后，切割气缸复位，通过联动机构带动防护板复位。

其中，所述联动机构包括通过转轴转动安装在防护罩内的上同步带轮和下同步带轮，所述上同步带轮和下同步带轮通过同步带7传动连接，所述切割台上设置有允许同步带穿过的开孔，所述同步带一侧通过连接块8与切刀一端固定连接，所述同步带另一侧与防护板固定连接，所述防护罩内还安装有用于对防护板进行导向的导向机构。切割气缸的活塞杆向下带动切刀运动，切刀带动同步带运动，通过同步带带动防护板向上运动，利用导向机构对防护板进行运动导向。

其中，所述导向机构包括设置在所述防护罩的T形槽11，所述防护板的一端固定安装有T形滑块12，所述T形滑块滑动配合在所述T形槽内。可以更好的对防护板进行导向。

其中，所述防护板为塑料板。塑料板质量轻，可以起到防护作用的同时，减轻重量。

其中，所述定位机构包括固定安装在所述切割台上的定位板13，所述定位板正对所述切刀设置有让位槽14；所述推料机构包括固定安装在所述切割台上的推料气缸5，所述推料气缸的活塞杆水平设置且固定安装有推板16。切割之前，推料气缸带动推料板至预定位置，操作人员将纸张放置在切割台上，利用定位板和推料板对纸张的两个方位进行定位，切割完成后，操作人员将废料取下，推料气缸的活塞杆伸出，将切割后的纸张推出，方便下料。

其中，所述工作台上还固定安装有抽风机17，所述抽风机的抽风管通过支管分别穿过防护罩且位于切割台上方和切割台与工作台之间。可以对切割碎屑进行吸收。

原理：

切割气缸带动切刀向上运动，通过联动机构带动防护板向下运动，操作人员将成沓的纸张放置在切割台上，利用定位机构和推料机构进行定位，然后操作人员踩踏脚踏开关，切割气缸的活塞杆向下运动，通过联动机构带动防护板向上运动，避免操作人员的胳膊和手部位于防护罩内，可以通过防护板提醒操作人员撤离防护罩，切刀对纸张进行切割，切割之后，切割气缸复位，通过联动机构带动防护板复位。

具体的，还包括PLC控制，S7-200，用于控制切割气缸的动作，并向外连接有脚踏开关。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (6)

1.一种切纸机用联动防护装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上安装有一端开口设置的防护罩，所述防护罩内安装有切割台，所述切割台与所述工作台间隔设置；所述防护罩内安装有切割机构，所述切割机构包括切割气缸，所述切割气缸的活塞杆向下设置且固定安装有刀具安装座，所述刀具安装座向下固定安装有切刀；所述切割台上还安装有定位机构和推料机构；所述工作台上竖向贯穿设置有穿孔，所述穿孔内滑动配合有防护板，所述防护板与切刀通过联动机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种切纸机用联动防护装置，其特征在于，所述联动机构包括通过转轴转动安装在防护罩内的上同步带轮和下同步带轮，所述上同步带轮和下同步带轮通过同步带传动连接，所述切割台上设置有允许同步带穿过的开孔，所述同步带一侧通过连接块与切刀一端固定连接，所述同步带另一侧与防护板固定连接，所述防护罩内还安装有用于对防护板进行导向的导向机构。

3.根据权利要求2所述的一种切纸机用联动防护装置，其特征在于，所述导向机构包括设置在所述防护罩的T形槽，所述防护板的一端固定安装有T形滑块，所述T形滑块滑动配合在所述T形槽内。

4.根据权利要求3所述的一种切纸机用联动防护装置，其特征在于，所述防护板为塑料板。

5.根据权利要求4所述的一种切纸机用联动防护装置，其特征在于，所述定位机构包括固定安装在所述切割台上的定位板，所述定位板正对所述切刀设置有让位槽；所述推料机构包括固定安装在所述切割台上的推料气缸，所述推料气缸的活塞杆水平设置且固定安装有推板。

6.根据权利要求4所述的一种切纸机用联动防护装置，其特征在于，所述工作台上还固定安装有抽风机，所述抽风机的抽风管通过支管分别穿过防护罩且位于切割台上方和切割台与工作台之间。

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