CN213858830U - 一种电子产品设计用零件检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子产品设计用零件检测装置，包括底板，定位槽内滑动连接有转台，转台上端面左右两侧分别支撑块一和支撑块二，支撑块一和支撑块二上端面分别设有气缸一和气缸二，传动杆一和传动杆二远离活塞杆的一端上设有活动板，活动板相对的一面上设有定位块，传动杆二上设有齿轮一，电机一的输出端上设有连接杆一，传动杆一内滑动连接有连接杆二，连接杆二上设有齿轮二，底板上端面转台内设有气缸三，气缸三的活塞杆上设有托板，托板上端面均匀设有定位块，转台外侧设有齿圈，底板上端面转台一侧设有电机二，电机二的输出端上设有齿轮三。本实用新型的优点在于：可对不规则零件进行固定、可对零件进行翻面、方便检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，具体是指一种电子产品设计用零件检测装置。
背景技术
电子产品在设计过程中需要对其使用的零件进行检测。现有的电子产品设计用零件检测装置，其无法有效的对不规则零件进行固定，同时现有的电子产品设计用零件检测装置在对零件进行固定后，零件不易翻面，影响检测的进行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种可对不规则零件进行固定、可对零件进行翻面、方便检测的电子产品设计用零件检测装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种电子产品设计用零件检测装置，包括底板，所述底板上端面设有定位槽，所述定位槽呈环形，所述定位槽内滑动连接有转台，所述转台上端面左右两侧分别支撑块一和支撑块二，所述支撑块一和支撑块二上端面分别设有气缸一和气缸二，所述气缸一和气缸二的活塞杆上分别转动连接有传动杆一和传动杆二，所述传动杆一和传动杆二远离活塞杆的一端上设有活动板，所述活动板相对的一面上设有定位块，所述传动杆二上设有齿轮一，所述支撑块二上端面气缸二一侧设有电机一，所述电机一的输出端上设有连接杆一，所述传动杆一内滑动连接有连接杆二，所述连接杆二上设有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述连接杆二与活动板转动连接，所述底板上端面转台内设有气缸三，所述气缸三的活塞杆上设有托板，所述托板上端面均匀设有定位块，所述托板与转台上端面滑动连接，所述定位块包括固定杆和活动杆，所述固定杆内滑动连接有活动杆，所述活动杆通过弹簧与固定杆连接，所述活动杆露出固定杆，所述固定杆与活动板、托板连接，所述转台外侧设有齿圈，所述底板上端面转台一侧设有电机二，所述电机二的输出端上设有齿轮三，所述齿轮三与齿圈啮合。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：该电子产品设计用零件检测装置，气缸一和气缸二的活塞杆伸出，通过传动杆一和传动杆二带动活动板相对运动，活动板上的定位块对零件进行夹紧固定，当零件不规则时，组成定位块的活动杆向固定杆内运动，使得该检测装置可对不规则零件进行良好的固定；当被检测的零件需要翻面时，气缸三的活塞杆缩回，托板不再对零件底面进行支撑，电机一转动，通过齿轮二与齿轮一的啮合带动传动杆二转动，传动杆二带动活动板转动，从而对零件进行翻面，方便零件背面的检测。
作为改进，所述活动杆露出固定杆的一端上设有橡胶垫，避免零件损伤。
作为改进，所述电机一和电机二均采用伺服电机，可精准控制零件的翻转角度和转台的转动角度。
作为改进，所述传动杆二上设有限位条，避免连接杆二在连接杆一内空转。
附图说明
图1是本实用新型一种电子产品设计用零件检测装置的俯视图。
图2是本实用新型一种电子产品设计用零件检测装置的底板的俯视图。
图3是本实用新型一种电子产品设计用零件检测装置的定位块的结构示意图。
附图说明：1、底板，2、定位槽，3、转台，4、支撑块一，5、支撑块二，6、气缸一，7、气缸二，8、传动杆一，9、传动杆二，10、活动板，11、固定杆，12、齿轮一，13、电机一， 14、连接杆一，15、连接杆二，16、齿轮二，17、气缸三，18、托板，19、活动杆，20、弹簧，21、齿圈，22、电机二，23、齿轮三，24、橡胶垫，25、限位条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图，一种电子产品设计用零件检测装置，包括底板1，所述底板1上端面设有定位槽2，所述定位槽2呈环形，所述定位槽2内滑动连接有转台3，所述转台3上端面左右两侧分别支撑块一4和支撑块二5，所述支撑块一4和支撑块二5上端面分别设有气缸一6和气缸二7，所述气缸一6和气缸二7的活塞杆上分别转动连接有传动杆一8和传动杆二9，所述传动杆一8和传动杆二9远离活塞杆的一端上设有活动板10，所述活动板10相对的一面上设有定位块，所述传动杆二9上设有齿轮一12，所述支撑块二5上端面气缸二7一侧设有电机一13，所述电机一13的输出端上设有连接杆一14，所述连接杆一14内滑动连接有连接杆二15，所述连接杆二15上设有齿轮二16，所述齿轮二16与齿轮一12啮合，所述连接杆二15与活动板10转动连接，所述底板1上端面转台3内设有气缸三17，所述气缸三17的活塞杆上设有托板18，所述托板18上端面均匀设有定位块，所述托板18与转台3上端面滑动连接，所述定位块包括固定杆11和活动杆19，所述固定杆11内滑动连接有活动杆19，所述活动杆19通过弹簧20与固定杆11连接，所述活动杆19露出固定杆11，所述固定杆11 与活动板10、托板18连接，所述转台3外侧设有齿圈21，所述底板1上端面转台3一侧设有电机二22，所述电机二22的输出端上设有齿轮三23，所述齿轮三23与齿圈21啮合。
所述活动杆19露出固定杆11的一端上设有橡胶垫24。
所述电机一13和电机二22均采用伺服电机。
所述连接杆二15上设有限位条25。
本实用新型的工作原理：该电子产品设计用零件检测装置在使用时，将待检测的零件放置在托板上，托板上的定位块对零件底面进行托举，活动杆受到挤压向固定杆内运动，使得定位块适应零件形状。气缸一和气缸二的活塞杆伸出，通过传动杆一和传动杆二带动活动板相对运动，活动板上的定位块对零件进行夹紧固定。当零件不规则时，组成定位块的活动杆向固定杆内运动，使得该检测装置可对不规则零件进行良好的固定。活动板运动带动连接杆二在连接杆一内滑动。当被检测的零件需要翻面时，气缸三的活塞杆缩回，托板不再对零件底面进行支撑。电机一转动，通过齿轮二与齿轮一的啮合带动传动杆二转动，限位条避免连接杆二在连接杆一内转动，传动杆二带动活动板转动，从而对零件进行翻面。当零件角度需要进行调整时，电机二转动，通过齿轮三和齿圈的啮合，带动转台转动。
本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所述的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种电子产品设计用零件检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面设有定位槽(2)，所述定位槽(2)呈环形，所述定位槽(2)内滑动连接有转台(3)，所述转台(3)上端面左右两侧分别支撑块一(4)和支撑块二(5)，所述支撑块一(4)和支撑块二(5)上端面分别设有气缸一(6)和气缸二(7)，所述气缸一(6)和气缸二(7)的活塞杆上分别转动连接有传动杆一(8)和传动杆二(9)，所述传动杆一(8)和传动杆二(9)远离活塞杆的一端上设有活动板(10)，所述活动板(10)相对的一面上设有定位块，所述传动杆二(9)上设有齿轮一(12)，所述支撑块二(5)上端面气缸二(7)一侧设有电机一(13)，所述电机一(13)的输出端上设有连接杆一(14)，所述连接杆一(14)内滑动连接有连接杆二(15)，所述连接杆二(15)上设有齿轮二(16)，所述齿轮二(16)与齿轮一(12)啮合，所述连接杆二(15)与活动板(10)转动连接，所述底板(1)上端面转台(3)内设有气缸三(17)，所述气缸三(17)的活塞杆上设有托板(18)，所述托板(18)上端面均匀设有定位块，所述托板(18)与转台(3)上端面滑动连接，所述定位块包括固定杆(11)和活动杆(19)，所述固定杆(11)内滑动连接有活动杆(19)，所述活动杆(19)通过弹簧(20)与固定杆(11)连接，所述活动杆(19)露出固定杆(11)，所述固定杆(11)与活动板(10)、托板(18)连接，所述转台(3)外侧设有齿圈(21)，所述底板(1)上端面转台(3)一侧设有电机二(22)，所述电机二(22)的输出端上设有齿轮三(23)，所述齿轮三(23)与齿圈(21)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品设计用零件检测装置，其特征在于：所述活动杆(19)露出固定杆(11)的一端上设有橡胶垫(24)。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品设计用零件检测装置，其特征在于：所述电机一(13)和电机二(22)均采用伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品设计用零件检测装置，其特征在于：所述连接杆二(15)上设有限位条(25)。
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|---|---|---|---|
| CN202021957772.1U CN213858830U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种电子产品设计用零件检测装置 |
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- 2020-09-09 CN CN202021957772.1U patent/CN213858830U/zh active Active
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