CN213858697U - 一种气浮式的电磁驱动抛光机旋转盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气浮式的电磁驱动抛光机旋转盘，包括气浮抛光盘电磁座、气浮抛光盘、磁铁、线圈和通气孔，气浮抛光盘电磁座顶部设置有气浮抛光盘，本实用新型将润滑气体通过通气孔进入气室，然后分数路流经气浮抛光盘电磁座和气浮抛光盘的间隙，再从两端流出气浮抛光盘电磁座和气浮抛光盘内侧，在间隙内形成支承载荷的静压气膜，改变原有通过轴承与带动抛光盘转动的方式，使气浮抛光盘浮动于气浮抛光盘电磁座上，不需要使用轴承固定，因而不存在机械接触和磨损，达到了精度保持能力极佳的优点。

Description

一种气浮式的电磁驱动抛光机旋转盘

技术领域

本实用新型具体是一种气浮式的电磁驱动抛光机旋转盘，涉及电磁驱动抛光机相关领域。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

在抛光机使用时，转盘下有轴承，轴承旋转带动转盘进行旋转，但是在轴承在使用时，由于受到摩擦力，使得轴承受到磨损，从而造成转轴转动产生偏移，影响抛光精确度。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种气浮式的电磁驱动抛光机旋转盘。

本实用新型是这样实现的，构造一种气浮式的电磁驱动抛光机旋转盘，该装置包括气浮抛光盘电磁座、气浮抛光盘、磁铁、线圈和通气孔，所述气浮抛光盘电磁座顶部设置有气浮抛光盘，所述气浮抛光盘内部下端边缘等距分布有磁铁，所述气浮抛光盘电磁座上端边缘等距分布有线圈，所述气浮抛光盘电磁座中部开设有通气孔。

优选的，所述线圈共设置有十八个，并且线圈均呈环形跑道状。

优选的，十八个所述线圈沿气浮抛光盘电磁座上端边缘等距分布。

优选的，所述磁铁共设置有十八个，并且磁铁沿气浮抛光盘内部下端边缘等距分布。

优选的，十八个所述磁铁均呈成条状。

优选的，所述气浮抛光盘电磁座和气浮抛光盘中心线处于同一竖直方向。

优选的，所述气浮抛光盘电磁座嵌入于气浮抛光盘底部内侧。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种气浮式的电磁驱动抛光机旋转盘，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种气浮式的电磁驱动抛光机旋转盘，将润滑气体通过通气孔进入气室，然后分数路流经气浮抛光盘电磁座和气浮抛光盘的间隙，再从两端流出气浮抛光盘电磁座和气浮抛光盘内侧，在间隙内形成支承载荷的静压气膜，改变原有通过轴承与带动抛光盘转动的方式，使气浮抛光盘浮动于气浮抛光盘电磁座上，不需要使用轴承固定，因而不存在机械接触和磨损，达到了精度保持能力极佳的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型气浮式的电磁驱动抛光机旋转盘立体结构示意图；

图3是本实用新型气浮抛光盘电磁座立体结构示意图。

其中：气浮抛光盘电磁座-1、气浮抛光盘-2、磁铁-3、线圈-4、通气孔-5。

具体实施方式

下面将结合附图1-3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种气浮式的电磁驱动抛光机旋转盘，包括气浮抛光盘电磁座1、气浮抛光盘2、磁铁3、线圈4和通气孔5，气浮抛光盘电磁座1顶部设置有气浮抛光盘2，气浮抛光盘2内部下端边缘等距分布有磁铁3，气浮抛光盘电磁座1上端边缘等距分布有线圈4，气浮抛光盘电磁座1中部开设有通气孔5，利于起到进行通气的作用，线圈4共设置有十八个，并且线圈4均呈环形跑道状，十八个线圈4沿气浮抛光盘电磁座1上端边缘等距分布，磁铁3共设置有十八个，并且磁铁3沿气浮抛光盘2内部下端边缘等距分布，十八个磁铁3均呈成条状，气浮抛光盘电磁座1和气浮抛光盘2中心线处于同一竖直方向，气浮抛光盘电磁座1嵌入于气浮抛光盘2底部内侧，利于起到使气浮抛光盘2浮动转动的作用。

本实用新型通过改进提供一种气浮式的电磁驱动抛光机旋转盘，其工作原理如下；

第一，在使用前，将气浮式的电磁驱动抛光机旋转盘安装于抛光机上端合适的位置上；

第二，在使用时，通过给气浮抛光盘电磁座1上端的线圈4进行通电，电流流经气浮抛光盘电磁座1上的线圈4，使电流依序流经线圈2产生顺向或逆向旋转磁场，并与气浮抛光盘2的磁铁3相互作用，如此就能使气浮抛光盘2顺时或者逆时转动；

第三，同时将润滑气体通过通气孔5进入气室，然后分数路流经气浮抛光盘电磁座1和气浮抛光盘2的间隙，再从两端流出气浮抛光盘电磁座1和气浮抛光盘2内侧，在间隙内形成支承载荷的静压气膜；

第四，改变原有通过轴承与带动抛光盘转动的方式，使气浮抛光盘2浮动于气浮抛光盘电磁座1上，不需要使用轴承固定，因而不存在机械接触和磨损，使精度保持能力极佳。

本实用新型通过改进提供一种气浮式的电磁驱动抛光机旋转盘，将润滑气体通过通气孔5进入气室，然后分数路流经气浮抛光盘电磁座1和气浮抛光盘2的间隙，再从两端流出气浮抛光盘电磁座1和气浮抛光盘2内侧，在间隙内形成支承载荷的静压气膜，改变原有通过轴承与带动抛光盘转动的方式，使气浮抛光盘2浮动于气浮抛光盘电磁座1上，不需要使用轴承固定，因而不存在机械接触和磨损，达到了精度保持能力极佳的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种气浮式的电磁驱动抛光机旋转盘，其特征在于，其结构包括气浮抛光盘电磁座(1)、气浮抛光盘(2)、磁铁(3)、线圈(4)和通气孔(5)，所述气浮抛光盘电磁座(1)顶部设置有气浮抛光盘(2)，所述气浮抛光盘(2)内部下端边缘等距分布有磁铁(3)，所述气浮抛光盘电磁座(1)上端边缘等距分布有线圈(4)，所述气浮抛光盘电磁座(1)中部开设有通气孔(5)。

2.根据权利要求1所述一种气浮式的电磁驱动抛光机旋转盘，其特征在于：所述线圈(4)共设置有十八个，并且线圈(4)均呈环形跑道状。

3.根据权利要求2所述一种气浮式的电磁驱动抛光机旋转盘，其特征在于：十八个所述线圈(4)沿气浮抛光盘电磁座(1)上端边缘等距分布。

4.根据权利要求1所述一种气浮式的电磁驱动抛光机旋转盘，其特征在于：所述磁铁(3)共设置有十八个，并且磁铁(3)沿气浮抛光盘(2)内部下端边缘等距分布。

5.根据权利要求4所述一种气浮式的电磁驱动抛光机旋转盘，其特征在于：十八个所述磁铁(3)均呈成条状。

6.根据权利要求1所述一种气浮式的电磁驱动抛光机旋转盘，其特征在于：所述气浮抛光盘电磁座(1)和气浮抛光盘(2)中心线处于同一竖直方向。

7.根据权利要求1所述一种气浮式的电磁驱动抛光机旋转盘，其特征在于：所述气浮抛光盘电磁座(1)嵌入于气浮抛光盘(2)底部内侧。

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