CN213858671U - 一种腻子抛光机 - Google Patents

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    • B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
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Abstract

本实用新型公开了一种腻子抛光机，旨在克服现有技术中抛光存在肆意晃动、难以控制的问题，它包括机壳，机壳上固定设置有电机，机壳上还滑动设置有抛光头，电机的机轴和抛光头之间传动设置有传动件，传动件可将电机机轴的转动转化为抛光头的往复滑动，抛光头的运动方向单一，便于使用者控制抛光头在墙面上的移动，避免抛光头在墙面上肆意晃动，因此本腻子抛光机具有工作可靠、抛光效果好的优点。

Description

一种腻子抛光机
技术领域
本实用新型属于电动工具，特指一种腻子抛光机。
背景技术
腻子抛光机是一种可对物体的表面进行打磨，使物体表面光滑的设备，在施工工程中，通常用于对墙面腻子进行抛光。传统的抛光机主要由机壳、设置在机架上的抛光轮以及驱动抛光轮转动的电机组成。使用时，打开电机，电机带动抛光轮转动，抛光轮抵接在物体的表面上进行打磨。
然而现有技术不够完善，工作时，抛光轮是旋转的，抛光轮容易发生离心运动，而发生不规则的晃动，影响了抛光工作，降低了工作的可靠性。
实用新型内容
为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种腻子抛光机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种腻子抛光机，包括机壳，机壳上固定设置有电机，机壳上还滑动设置有抛光头，电机的机轴和抛光头之间传动设置有传动件，传动件可将电机机轴的转动转化为抛光头的往复滑动。
作为优选，所述抛光头为一对，一对抛光头分别滑动设置在机壳上，当电机工作时，一对抛光头作相向运动或背向运动。
作为优选，当电机工作时，一对抛光头的速度大小一致。
作为优选，所述传动件也为一对，一对传动件一一对应于一对抛光头。
作为优选，所述传动件包括曲柄、连杆，曲柄铰接在机壳上，连杆铰接在曲柄上，连杆还铰接在抛光头上，曲柄连接在电机的机轴上，机壳、曲柄、连杆和抛光头构成曲柄滑块机构。
作为优选，所述电机的机轴和传动件之间设置有齿轮减速机构。
作为优选，所述齿轮减速机构包括第一伞齿轮和第二伞齿轮，第一伞齿轮和第二伞齿轮分别转动设置在机壳上，第一伞齿轮连接在电机的机轴上，第二伞齿轮连接在传动件上，第一伞齿轮啮合在第二伞齿轮上，齿轮减速机构还包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮分别转动设置在机壳上，第一齿轮连接在第二伞齿轮上，第二齿轮连接在传动件上，第一齿轮啮合在第二齿轮上。
作为优选，所述机壳上设置有连接件，连接件上开设有滑槽，抛光头上固定设置有滑块，滑块滑动设置在滑槽内。
作为优选，所述连接件为滚轮，滚轮转动设置在机壳上，滑槽为环形槽，滑槽开设在滚轮的侧面。
作为优选，所述抛光头具有至少两个抛光面，其中两个抛光面之间的夹角为90°。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
(1)使用本腻子抛光机时，电机可带动抛光头在机壳上往复滑动，将抛光头贴合在墙面上，抛光头可在墙面上往复滑动，从而对墙面上的腻子起到整平和抛光的效果，抛光头的运动方向单一，便于使用者控制抛光头在墙面上的移动，避免抛光头在墙面上肆意晃动，因此本腻子抛光机具有工作可靠、抛光效果好的优点。
(2)使用本腻子抛光机时，一对抛光头作相向运动或背向运动，一对抛光头和墙面之间产生的摩擦可相互抵消，起到相互平衡的作用，避免通过人力来平衡抛光头产生的摩擦，因此本腻子抛光机具有操作省力、使用方便的优点。
(3)所述抛光头具有至少两个抛光面，抛光头上的其中两个抛光面之间的夹角为90°，使用本腻子抛光机时，抛光面不仅可对墙面进行抛光，还可对墙体的阴角也进行抛光。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的剖面结构示意图；
图3是本实用新型的爆炸结构示意图；
图中：1-机壳、2-电机、3-抛光头、4-传动件、5-齿轮减速机构、6-滚轮、21-机轴、31-抛光面、32-滑块、41-曲柄、42-连杆、51-第一伞齿轮、52-第二伞齿轮、53-第一齿轮、54-第二齿轮、61-滑槽。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1至图3所示，一种腻子抛光机，包括机壳1，机壳1为中空的，机壳1上固定设置有电机2，机壳1上还滑动设置有抛光头3，抛光头3用于对墙面上的腻子进行整平和抛光，电机2的机轴21和抛光头3之间传动设置有传动件4，传动件4可将电机2机轴21的转动转化为抛光头3的往复滑动。
使用本腻子抛光机时，电机2可带动抛光头3在机壳1上往复滑动，将抛光头3贴合在墙面上，抛光头3可在墙面上往复滑动，从而对墙面上的腻子起到整平和抛光的效果，抛光头3的运动方向单一，便于使用者控制抛光头3在墙面上的移动，避免抛光头3在墙面上肆意晃动，因此本腻子抛光机具有工作可靠、抛光效果好的优点。
所述抛光头3为一对，一对抛光头3分别滑动设置在机壳1上，一对抛光头3对称设置在机壳1上，当电机2工作时，一对抛光头3作相向运动或背向运动。
使用本腻子抛光机时，一对抛光头3作相向运动或背向运动，一对抛光头3和墙面之间产生的摩擦可相互抵消，起到相互平衡的作用，避免通过人力来平衡抛光头3产生的摩擦，因此本腻子抛光机具有操作省力、使用方便的优点。
当电机2工作时，一对抛光头3的速度大小一致，进一步提高了一对抛光头3相互平衡的效果，进一步提高了本腻子抛光机的操作省力和使用方便性。
所述传动件4也为一对，一对传动件4一一对应于一对抛光头3，一抛光头3通过一传动件4连接在电机2的机轴21上，另一抛光头3通过另一传动件4连接在电机2的机轴21上。
所述传动件4包括曲柄41、连杆42，曲柄41铰接在机壳1上，连杆42铰接在曲柄41上，连杆42还铰接在抛光头3上，此处的铰接为轴承之间的活动连接，即两个42的两端均活动与曲柄41和抛光头3连接；曲柄41连接在电机2的机轴21上，机壳1、曲柄41、连杆42和抛光头3构成曲柄滑块机构，从而实现电机2机轴21的转动转化为抛光头3的滑动，并且曲柄滑块机构具有寿命长、结构精简、加工成本低，传动距离大的优点。
所述电机2的机轴21和传动件4之间设置有齿轮减速机构5，齿轮减速机构5起到降低转速、提高扭矩的作用，避免抛光头3在墙面上产生卡顿，提高了本腻子抛光机的抛光效果。
具体地，齿轮减速机构5设置在机壳1内，机壳1对齿轮减速机构5起到防护的作用，并且机壳1也避免润滑齿轮减速机构5的润滑油向外泄漏。
所述齿轮减速机构5包括第一伞齿轮51和第二伞齿轮52，第一伞齿轮51和第二伞齿轮52分别转动设置在机壳1内，第一伞齿轮51和第二伞齿轮52的传动比大于1，第一伞齿轮51连接在电机2的机轴21上，具体地，第一伞齿轮51固定设置在电机2的机轴21上，第二伞齿轮52连接在传动件4上，第一伞齿轮51啮合在第二伞齿轮52上。第一伞齿轮51和第二伞齿轮52起到减速的作用，还起到改变传动方向的作用，从而电机2可横置在机壳1上，结构设计更加合理，提高了结构的紧凑性。
所以齿轮减速机构5还包括第一齿轮53和第二齿轮54，第一齿轮53和第二齿轮54的传动比大于1，第一齿轮53和第二齿轮54分别转动设置在机壳1内，第一齿轮53连接在第二伞齿轮52上，第二齿轮54连接在传动件4上，第一齿轮53啮合在第二齿轮54上。第一伞齿轮51和第二伞齿轮52、第一齿轮53和第二齿轮54起到二级减速的作用，进一步提高了输出的扭矩，进一步避免抛光头3发生卡顿的问题。
具体地，第二伞齿轮52和第一齿轮53固定设置在一起，第二齿轮54为一对，一对第二齿轮54对称设置在第一齿轮53的两侧，一对第二齿轮54一一对应于一对传动件4，一第二齿轮54固定设置在一曲柄41上，另一第二齿轮54固定设置在另一曲柄41上。
所述机壳1上设置有连接件，连接件上开设有滑槽61，抛光头3上固定设置有滑块32，滑块32一体成形在抛光头3上，滑块32滑动设置在滑槽61内，从而实现抛光头3在机壳1上的滑动。
所述机壳1的两侧均设置有连接件，抛光头3的两侧也均设置有滑块32，抛光头3两侧的滑块32分别滑动设置在机壳1两侧连接件的滑槽61内，提高了抛光头3滑动的平稳性。
所述连接件为滚轮6，滚轮6转动设置在机壳1上，滚轮6可在机壳1上旋转，滑槽61为环形槽，滑槽61开设在滚轮6的侧面，当抛光头3在机壳1上滑动时，滚轮6在滑块32上滚动，从而减小了摩擦，提高了运动的平顺性。
所述抛光头3具有两个抛光面31，抛光面31为砂纸，砂纸与抛光头3之间通过魔术贴黏贴，抛光头3上的两个抛光面31之间的夹角为90°，此处夹角也可以大于90°或小于90°，夹角的范围可以在45°至160°之间，使用本腻子抛光机时，抛光面31不仅可对墙面进行抛光，还可对墙体的阴角也进行抛光。
所述抛光头3和机壳1围合成一区域，抛光头3的横截面呈“L”字型，抛光头3和机壳1围合区域的横截面呈三角形，传动件4设置在该区域内，避免使用者接触到传动件4，起到防护的效果，也提高了结构的紧凑性。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种腻子抛光机，包括机壳(1)，机壳(1)上固定设置有电机(2)，其特征在于，机壳(1)上还滑动设置有抛光头(3)，电机(2)的机轴(21)和抛光头(3)之间传动设置有传动件(4)，传动件(4)可将电机(2)机轴(21)的转动转化为抛光头(3)的往复滑动。
2.根据权利要求1所述的一种腻子抛光机，其特征在于，所述抛光头(3)为一对，一对抛光头(3)分别滑动设置在机壳(1)上，当电机(2)工作时，一对抛光头(3)作相向运动或背向运动。
3.根据权利要求2所述的一种腻子抛光机，其特征在于，当电机(2)工作时，一对抛光头(3)的速度大小一致。
4.根据权利要求2或3所述的一种腻子抛光机，其特征在于，所述传动件(4)也为一对，一对传动件(4)一一对应于一对抛光头(3)。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种腻子抛光机，其特征在于，所述传动件(4)包括曲柄(41)、连杆(42)，曲柄(41)铰接在机壳(1)上，连杆(42)铰接在曲柄(41)上，连杆(42)还铰接在抛光头(3)上，曲柄(41)连接在电机(2)的机轴(21)上，机壳(1)、曲柄(41)、连杆(42)和抛光头(3)构成曲柄滑块机构。
6.根据权利要求1所述的一种腻子抛光机，其特征在于，所述电机(2)的机轴(21)和传动件(4)之间设置有齿轮减速机构(5)。
7.根据权利要求6所述的一种腻子抛光机，其特征在于，所述齿轮减速机构(5)包括第一伞齿轮(51)和第二伞齿轮(52)，第一伞齿轮(51)和第二伞齿轮(52)分别转动设置在机壳(1)上，第一伞齿轮(51)连接在电机(2)的机轴(21)上，第二伞齿轮(52)连接在传动件(4)上，第一伞齿轮(51)啮合在第二伞齿轮(52)上，齿轮减速机构(5)还包括第一齿轮(53)和第二齿轮(54)，第一齿轮(53)和第二齿轮(54)分别转动设置在机壳(1)上，第一齿轮(53)连接在第二伞齿轮(52)上，第二齿轮(54)连接在传动件(4)上，第一齿轮(53)啮合在第二齿轮(54)上。
8.根据权利要求1所述的一种腻子抛光机，其特征在于，所述机壳(1)上设置有连接件，连接件上开设有滑槽(61)，抛光头(3)上固定设置有滑块(32)，滑块(32)滑动设置在滑槽(61)内。
9.根据权利要求8所述的一种腻子抛光机，其特征在于，所述连接件为滚轮(6)，滚轮(6)转动设置在机壳(1)上，滑槽(61)为环形槽，滑槽(61)开设在滚轮(6)的侧面。
10.根据权利要求1所述的一种腻子抛光机，其特征在于，所述抛光头(3)具有至少两个抛光面(31)，其中两个抛光面(31)之间的夹角为90°。
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