CN213857229U - 一种数控侧面钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控侧面钻孔机，包括支架一，所述支架一的顶部固定连接有台面，所述台面顶部的右侧连接有轴承座，所述台面顶部的左侧固定连接有电机支架，所述轴承座的左侧转动连接有螺杆一。本实用新型通过轴承座、螺杆一、电机一、电机支架和螺纹套一的配合使用，使得本钻孔机可以调整水平位置，通过电机三、主动滚轮架、从动滚轮架、螺杆二、螺纹套二、连接块二、滑块二和控制器的配合使用，可以自动钻孔的深度进行调整，该数控侧面钻孔机具备可以调整钻头的水平位置和自动调整钻孔的深度的优点，实际使用过程中能够有效的减少人工成本，提高工作效率，且操作简单易懂。

Description

一种数控侧面钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种数控侧面钻孔机。

背景技术

侧面钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。

随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带钻孔，首饰进行钻孔优势明显，现有的钻孔机大多无法调整钻头的水平位置和需要手动向钻头位置推动工件才可调整钻孔的深度，不利于使用者的使用，降低了钻孔的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控侧面钻孔机，具备可以调整钻头的水平位置和自动调整钻孔的深度的优点，解决了现有的钻孔机大多无法调整钻头的水平位置和需要手动向钻头位置推动工件才可调整钻孔的深度，不利于使用者的使用，降低了钻孔的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控侧面钻孔机，包括支架一，所述支架一的顶部固定连接有台面，所述台面顶部的右侧连接有轴承座，所述台面顶部的左侧固定连接有电机支架，所述轴承座的左侧转动连接有螺杆一，所述螺杆一远离轴承座的一端贯穿至电机支架的内腔并固定连接有电机一，所述电机一的表面与电机支架固定连接，所述螺杆一的表面螺纹连接有螺纹套一，所述螺纹套一的顶部固定连接有连接台，所述连接台的顶部固定连接有箱体一，所述箱体一的一侧固定连接有箱体二，所述箱体二的内部开设有活动槽，所述活动槽的内壁滑动连接有滑块二，所述滑块二的内腔固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的表面套设有套管，所述套管的表面套设有限位板，所述转动杆的一侧固定连接有固定块，所述箱体二的顶部固定连接有支架二，所述支架二的顶部固定连接有电机三，所述箱体二的内部开设有凹槽，所述活动槽和凹槽贯通开设有滑槽，所述滑块二的底部固定连接有连接块二，所述连接块二的底部固定连接有螺纹套二，所述螺纹套二的内腔螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二的一端通过轴承与箱体二转动连接，另一端贯穿至箱体一的内腔并通过轴承与箱体一转动连接，所述螺杆二远离箱体二的一端固定连接有从动滚轮架，所述从动滚轮架通过皮带传动连接有主动滚轮架，所述主动滚轮架与电机三的输出轴固定连接，所述电机三的顶部固定连接有箱体三，所述连接台的顶部设置有控制器，所述支架一的后侧设置有支架三，所述支架三的顶部固定连接有切割台。

优选的，所述台面顶部的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块一，所述滑块一的顶部与连接台固定连接。

优选的，所述固定块的一侧螺纹连接有连接块一，所述连接块一的一侧固定连接有钻头。

优选的，所述限位板的两侧均活动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有限位圆环。

优选的，所述连接台的表面固定连接有护栏。

优选的，所述控制器与电机三、电机二和电机一的输出端单向电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过轴承座、螺杆一、电机一、电机支架和螺纹套一的配合使用，使得本钻孔机可以调整水平位置，通过电机三、主动滚轮架、从动滚轮架、螺杆二、螺纹套二、连接块二、滑块二和控制器的配合使用，可以自动钻孔的深度进行调整，该数控侧面钻孔机具备可以调整钻头的水平位置和自动调整钻孔的深度的优点，实际使用过程中能够有效的减少人工成本，提高工作效率，且操作简单易懂，解决了现有的钻孔机大多无法调整钻头的水平位置和需要手动向钻头位置推动工件才可调整钻孔的深度，不利于使用者的使用，降低了钻孔的实用性的问题。

2、本实用新型通过滑轨和滑块一的配合使用，提高了连接台在水平移动时的稳定性，对连接台的移动起限位作用，通过连接块一的设置，方便使用者根据需求更换不同的钻头，通过限位杆和限位圆环的配合使用，提高了转动杆在水平移动时的稳定性，通过护栏的设置，能够对钻孔中产生的废料进行分隔，防止溅落在地面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构立体示意图；

图3为本实用新型局部结构分解示意图；

图4为本实用新型局部结构主视剖面图；

图5为本实用新型局部结构主视图；

图6为本实用新型图4中A的局部放大图。

图中：1、支架一；2、台面；3、轴承座；4、螺杆一；5、电机一；6、电机支架；7、滑轨；8、滑块；9、螺纹套一；10、连接台；11、箱体一；12、箱体二；13、固定板；14、活动槽；15、滑块；16、电机二；17、转动杆；18、套管；19、限位板；20、固定块；21、连接块一；22、钻头；23、凹槽；24、连接块二；25、螺纹套二；26、螺杆二；27、滑槽；28、支架二；29、电机三；30、主动滚轮架；31、从动滚轮架；32、箱体三；33、控制器；34、支架三；35、切割台；36、限位杆；37、限位圆环；38、护栏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种数控侧面钻孔机，包括支架一1，支架一1的顶部固定连接有台面2，台面2顶部的右侧连接有轴承座3，台面2顶部的左侧固定连接有电机支架6，轴承座3的左侧转动连接有螺杆一4，螺杆一4远离轴承座3的一端贯穿至电机支架6的内腔并固定连接有电机一5，电机一5的表面与电机支架6固定连接，螺杆一4的表面螺纹连接有螺纹套一9，螺纹套一9的顶部固定连接有连接台10，连接台10的表面固定连接有护栏38，通过护栏38的设置，能够对钻孔中产生的废料进行分隔，防止溅落在地面，台面2顶部的两侧均固定连接有滑轨7，滑轨7的表面滑动连接有滑块一8，滑块一8的顶部与连接台10固定连接，过滑轨7和滑块一8的配合使用，提高了连接台10在水平移动时的稳定性，对连接台10的移动起限位作用，连接台10的顶部固定连接有箱体一11，箱体一11的一侧固定连接有箱体二12，箱体二12的内部开设有活动槽14，活动槽14的内壁滑动连接有滑块二15，滑块二15的内腔固定连接有电机二16，电机二16的输出轴固定连接有转动杆17，转动杆17的表面套设有套管18，套管18的表面套设有限位板19，限位板19的两侧均活动连接有限位杆36，限位杆36的一端固定连接有限位圆环37，通过限位杆36和限位圆环37的配合使用，提高了转动杆17在水平移动时的稳定性，转动杆17的一侧固定连接有固定块20，固定块20的一侧螺纹连接有连接块一21，连接块一21的一侧固定连接有钻头22，通过连接块一21的设置，方便使用者根据需求更换不同的钻头，箱体二12的顶部固定连接有支架二28，支架二28的顶部固定连接有电机三29，箱体二12的内部开设有凹槽23，活动槽14和凹槽23贯通开设有滑槽27，滑块二15的底部固定连接有连接块二24，连接块二24的底部固定连接有螺纹套二25，螺纹套二25的内腔螺纹连接有螺杆二26，螺杆二26的一端通过轴承与箱体二12转动连接，另一端贯穿至箱体一11的内腔并通过轴承与箱体一11转动连接，螺杆二26远离箱体二12的一端固定连接有从动滚轮架31，从动滚轮架31通过皮带传动连接有主动滚轮架30，主动滚轮架30与电机三29的输出轴固定连接，电机三29的顶部固定连接有箱体三32，连接台10的顶部设置有控制器33，控制器33与电机三29、电机二16和电机一5的输出端单向电连接，支架一1的后侧设置有支架三34，支架三34的顶部固定连接有切割台35。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过启动电机一5，电机一5的输出轴带动螺杆一4转动，通过螺纹的设置使得螺纹套一9移动在螺杆一4表面移动，螺纹套一9带动连接台10移动，连接台10在移动的过程中带动滑块一8在滑轨7的表面移动，从而使得滑块一8对连接台10起限位作用，并提高连接台10的移动时的稳定性，启动电机三29，电机三29的输出轴带动主动滚轮架30转动，主动滚轮架30通过皮带带动从动滚轮架31转动，从动滚轮架31带动螺杆二26转动，螺杆二26通过螺纹的设置带动螺纹套二25移动，螺纹套二25带动连接块二24移动，连接块二24在滑槽27的限位下带动滑块二15移动，最终达到了本钻孔机可以调整钻头的水平位置和自动调整钻孔的深度的目的。

综上所述：该数控侧面钻孔机，通过轴承座3、螺杆一4、电机一5、电机支架6和螺纹套一9的配合使用，使得本钻孔机可以调整水平位置，通过电机三29、主动滚轮架30、从动滚轮架31、螺杆二26、螺纹套二25、连接块二24、滑块二15和控制器33的配合使用，可以自动钻孔的深度进行调整，该数控侧面钻孔机具备可以调整钻头的水平位置和自动调整钻孔的深度的优点，实际使用过程中能够有效的减少人工成本，提高工作效率，且操作简单易懂，解决了现有的钻孔机大多无法调整钻头的水平位置和需要手动向钻头位置推动工件才可调整钻孔的深度，不利于使用者的使用，降低了钻孔的实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控侧面钻孔机，包括支架一(1)，其特征在于：所述支架一(1)的顶部固定连接有台面(2)，所述台面(2)顶部的右侧连接有轴承座(3)，所述台面(2)顶部的左侧固定连接有电机支架(6)，所述轴承座(3)的左侧转动连接有螺杆一(4)，所述螺杆一(4)远离轴承座(3)的一端贯穿至电机支架(6)的内腔并固定连接有电机一(5)，所述电机一(5)的表面与电机支架(6)固定连接，所述螺杆一(4)的表面螺纹连接有螺纹套一(9)，所述螺纹套一(9)的顶部固定连接有连接台(10)，所述连接台(10)的顶部固定连接有箱体一(11)，所述箱体一(11)的一侧固定连接有箱体二(12)，所述箱体二(12)的内部开设有活动槽(14)，所述活动槽(14)的内壁滑动连接有滑块二(15)，所述滑块二(15)的内腔固定连接有电机二(16)，所述电机二(16)的输出轴固定连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的表面套设有套管(18)，所述套管(18)的表面套设有限位板(19)，所述转动杆(17)的一侧固定连接有固定块(20)，所述箱体二(12)的顶部固定连接有支架二(28)，所述支架二(28)的顶部固定连接有电机三(29)，所述箱体二(12)的内部开设有凹槽(23)，所述活动槽(14)和凹槽(23)贯通开设有滑槽(27)，所述滑块二(15)的底部固定连接有连接块二(24)，所述连接块二(24)的底部固定连接有螺纹套二(25)，所述螺纹套二(25)的内腔螺纹连接有螺杆二(26)，所述螺杆二(26)的一端通过轴承与箱体二(12)转动连接，另一端贯穿至箱体一(11)的内腔并通过轴承与箱体一(11)转动连接，所述螺杆二(26)远离箱体二(12)的一端固定连接有从动滚轮架(31)，所述从动滚轮架(31)通过皮带传动连接有主动滚轮架(30)，所述主动滚轮架(30)与电机三(29)的输出轴固定连接，所述电机三(29)的顶部固定连接有箱体三(32)，所述连接台(10)的顶部设置有控制器(33)，所述支架一(1)的后侧设置有支架三(34)，所述支架三(34)的顶部固定连接有切割台(35)。

2.根据权利要求1所述的一种数控侧面钻孔机，其特征在于：所述台面(2)顶部的两侧均固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)的表面滑动连接有滑块一(8)，所述滑块一(8)的顶部与连接台(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控侧面钻孔机，其特征在于：所述固定块(20)的一侧螺纹连接有连接块一(21)，所述连接块一(21)的一侧固定连接有钻头(22)。

4.根据权利要求1所述的一种数控侧面钻孔机，其特征在于：所述限位板(19)的两侧均活动连接有限位杆(36)，所述限位杆(36)的一端固定连接有限位圆环(37)。

5.根据权利要求1所述的一种数控侧面钻孔机，其特征在于：所述连接台(10)的表面固定连接有护栏(38)。

6.根据权利要求1所述的一种数控侧面钻孔机，其特征在于：所述控制器(33)与电机三(29)、电机二(16)和电机一(5)的输出端单向电连接。

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