CN213856790U - 一种建筑施工用钢筋折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用钢筋折弯装置，包括底座，底座顶部外壁中心处的一端通过螺栓安装有台板，且台板顶部外壁的中心处焊接有矩形块，矩形块的轴心处开设有通孔，底座靠近台板顶部外壁中心处的两侧均通过螺栓安装有立板，且立板顶部外壁的中心处通过螺栓安装有顶梁。本实用新型手轮通过螺杆推动定位座与承接座相贴合，使得钢筋进行折弯加工时可以更加稳定牢固，而定位杆滑动连接在定位槽的内部，极大的提升了定位座与承接座贴合时的稳定性，推杆通过限位盘和弹簧的作用推动夹板对钢筋进行夹持，同时夹板与钢筋贴合面粘接的防滑胶垫进一步提升了钢筋的稳定性，使得通孔可适配不同直径的钢筋。

Description

一种建筑施工用钢筋折弯装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工用钢筋折弯装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。目前，在建筑施工的过程中，需要用到很多工具，对各种板材，钢材等材料进行加工处理后，制成所需的结构形状。

现有的技术中，钢筋进行折弯加工时稳定性较差，而不同直径的钢筋无法得到有效的固定，极大的降低了建筑施工的效率，实用性较差。因此，亟需设计一种建筑施工用钢筋折弯装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钢筋进行折弯加工时稳定性较差，而不同直径的钢筋无法得到有效的固定，极大的降低了建筑施工的效率，实用性较差的缺点，而提出的一种建筑施工用钢筋折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑施工用钢筋折弯装置，包括底座，所述底座顶部外壁中心处的一端通过螺栓安装有台板，且台板顶部外壁的中心处焊接有矩形块，所述矩形块的轴心处开设有通孔，所述底座靠近台板顶部外壁中心处的两侧均通过螺栓安装有立板，且立板顶部外壁的中心处通过螺栓安装有顶梁，所述底座位于立板之间的外壁上通过螺栓安装有承接座，且顶梁顶部外壁的轴心处螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端焊接有手轮，且螺杆的底端通过轴承活动连接有与承接座相垂直的定位座，所述定位座和承接座相邻一侧外壁的中心处均开设有弧形槽，且立板相邻一侧外壁的中心处均开设有定位槽，所述定位座两侧外壁的中心处均焊接有滑动连接在定位槽内部的定位杆。

进一步的，所述底座靠近立板的一侧外壁上通过螺栓安装有定位柱。

进一步的，所述底座远离台板另一端的一侧通过螺栓安装有定位块，且定位块一侧外壁的中心处通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过螺栓安装有折弯板，且折弯板靠近立板的一侧呈弧形结构。

进一步的，所述底座靠近折弯板正下方的外壁上开设有滑槽，且折弯板底部外壁的中心处焊接有呈T型结构分布的滑块，所述滑槽内部的两侧均焊接有与滑块呈滑动连接的导向杆。

进一步的，所述通孔两侧内壁的中心处均开设有柱槽，且柱槽的内部插接有推杆，所述推杆位于柱槽内部的一端焊接有限位盘，且限位盘远离推杆的一侧焊接有弹簧，所述推杆通过限位盘和弹簧的作用滑动连接在柱槽的内部。

进一步的，所述推杆位于通孔内部的一端焊接有呈弧形结构分布的夹板，且夹板远离推杆的一侧外壁上粘接有防滑胶垫。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的承接座和定位座，手轮通过螺杆推动定位座与承接座相贴合，使得钢筋进行折弯加工时可以更加稳定牢固，而定位杆滑动连接在定位槽的内部，极大的提升了定位座与承接座贴合时的稳定性，结构紧凑，操作方便，适合推广。

2.通过设置的矩形块，钢筋穿插过通孔时，推杆通过限位盘和弹簧的作用推动夹板对钢筋进行夹持，同时夹板与钢筋贴合面粘接的防滑胶垫进一步提升了钢筋的稳定性，使得通孔可适配不同直径的钢筋，结构新颖，设计合理，实用性强。

3.通过设置的液压缸，液压缸推动折弯板对钢筋进行折弯作业时，滑块在滑槽的内部进行滑动，而滑块与导向杆之间呈滑动连接，使得折弯板对钢筋折弯时更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑施工用钢筋折弯装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑施工用钢筋折弯装置的定位座结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种建筑施工用钢筋折弯装置的通孔结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种建筑施工用钢筋折弯装置的滑槽结构示意图。

图中：1底座、2台板、3矩形块、4通孔、5立板、6顶梁、7承接座、8定位柱、9定位块、10液压缸、11折弯板、12滑槽、13螺杆、14手轮、15定位座、16弧形槽、17定位槽、18定位杆、19柱槽、20弹簧、21限位盘、22推杆、23夹板、24防滑胶垫、25滑块、26导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种建筑施工用钢筋折弯装置，包括底座1，底座1顶部外壁中心处的一端通过螺栓安装有台板2，且台板2顶部外壁的中心处焊接有矩形块3，矩形块3的轴心处开设有通孔4，底座1靠近台板2顶部外壁中心处的两侧均通过螺栓安装有立板5，且立板5顶部外壁的中心处通过螺栓安装有顶梁6，底座1位于立板5之间的外壁上通过螺栓安装有承接座7，且顶梁6顶部外壁的轴心处螺纹连接有螺杆13，螺杆13的顶端焊接有手轮14，且螺杆13的底端通过轴承活动连接有与承接座7相垂直的定位座15，定位座15和承接座7相邻一侧外壁的中心处均开设有弧形槽16，且立板5相邻一侧外壁的中心处均开设有定位槽17，定位座15两侧外壁的中心处均焊接有滑动连接在定位槽17内部的定位杆18，手轮14通过螺杆13推动定位座15与承接座7相贴合，使得钢筋进行折弯加工时可以更加稳定牢固，而定位杆18滑动连接在定位槽17的内部，极大的提升了定位座15与承接座7贴合时的稳定性。

进一步的，底座1靠近立板5的一侧外壁上通过螺栓安装有定位柱8，定位柱8能够对钢筋的弯折部起到很好的承接作用。

进一步的，底座1远离台板2另一端的一侧通过螺栓安装有定位块9，且定位块9一侧外壁的中心处通过螺栓安装有液压缸10，液压缸10的型号为HOB63*50，液压缸10的输出端通过螺栓安装有折弯板11，且折弯板11靠近立板5的一侧呈弧形结构，液压缸10推动折弯板11对钢筋进行折弯作业。

进一步的，底座1靠近折弯板11正下方的外壁上开设有滑槽12，且折弯板11底部外壁的中心处焊接有呈T型结构分布的滑块25，滑槽12内部的两侧均焊接有与滑块25呈滑动连接的导向杆26，滑块25与导向杆26之间呈滑动连接，使得折弯板11对钢筋折弯时更加的稳定。

进一步的，通孔4两侧内壁的中心处均开设有柱槽19，且柱槽19的内部插接有推杆22，推杆22位于柱槽19内部的一端焊接有限位盘21，且限位盘21远离推杆22的一侧焊接有弹簧20，推杆22通过限位盘21和弹簧20的作用滑动连接在柱槽19的内部，推杆22通过限位盘21和弹簧20的作用推动夹板23对钢筋进行夹持，使得通孔4可适配不同直径的钢筋。

进一步的，推杆22位于通孔4内部的一端焊接有呈弧形结构分布的夹板23，且夹板23远离推杆22的一侧外壁上粘接有防滑胶垫24，夹板23与钢筋贴合面粘接的防滑胶垫24进一步提升了钢筋的稳定性。

工作原理：该建筑施工用钢筋折弯装置使用时，操作者首先将钢筋穿插通孔4的内部，而钢筋贯通孔4后经承接座7延伸至折弯板11的一侧，在钢筋穿过通孔4的内部时，推杆22通过限位盘21和弹簧20的作用推动夹板23对钢筋进行夹持，同时夹板23与钢筋贴合面粘接的防滑胶垫24进一步提升了钢筋的稳定性，使得通孔4可适配不同直径的钢筋，操作者转动手轮14，手轮14通过螺杆13推动定位座15与承接座7相贴合，使得钢筋进行折弯加工时可以更加稳定牢固，而定位杆18滑动连接在定位槽17的内部，极大的提升了定位座15与承接座7贴合时的稳定性，最后，液压缸10推动折弯板11对钢筋进行折弯作业，而定位柱8能够对钢筋的弯折部起到很好的承接作用，液压缸10推动折弯板11对钢筋进行折弯作业时，滑块25在滑槽12的内部进行滑动，而滑块25与导向杆26之间呈滑动连接，使得折弯板11对钢筋折弯时更加的稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑施工用钢筋折弯装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部外壁中心处的一端通过螺栓安装有台板（2），且台板（2）顶部外壁的中心处焊接有矩形块（3），所述矩形块（3）的轴心处开设有通孔（4），所述底座（1）靠近台板（2）顶部外壁中心处的两侧均通过螺栓安装有立板（5），且立板（5）顶部外壁的中心处通过螺栓安装有顶梁（6），所述底座（1）位于立板（5）之间的外壁上通过螺栓安装有承接座（7），且顶梁（6）顶部外壁的轴心处螺纹连接有螺杆（13），所述螺杆（13）的顶端焊接有手轮（14），且螺杆（13）的底端通过轴承活动连接有与承接座（7）相垂直的定位座（15），所述定位座（15）和承接座（7）相邻一侧外壁的中心处均开设有弧形槽（16），且立板（5）相邻一侧外壁的中心处均开设有定位槽（17），所述定位座（15）两侧外壁的中心处均焊接有滑动连接在定位槽（17）内部的定位杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置，其特征在于，所述底座（1）靠近立板（5）的一侧外壁上通过螺栓安装有定位柱（8）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置，其特征在于，所述底座（1）远离台板（2）另一端的一侧通过螺栓安装有定位块（9），且定位块（9）一侧外壁的中心处通过螺栓安装有液压缸（10），所述液压缸（10）的输出端通过螺栓安装有折弯板（11），且折弯板（11）靠近立板（5）的一侧呈弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置，其特征在于，所述底座（1）靠近折弯板（11）正下方的外壁上开设有滑槽（12），且折弯板（11）底部外壁的中心处焊接有呈T型结构分布的滑块（25），所述滑槽（12）内部的两侧均焊接有与滑块（25）呈滑动连接的导向杆（26）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置，其特征在于，所述通孔（4）两侧内壁的中心处均开设有柱槽（19），且柱槽（19）的内部插接有推杆（22），所述推杆（22）位于柱槽（19）内部的一端焊接有限位盘（21），且限位盘（21）远离推杆（22）的一侧焊接有弹簧（20），所述推杆（22）通过限位盘（21）和弹簧（20）的作用滑动连接在柱槽（19）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置，其特征在于，所述推杆（22）位于通孔（4）内部的一端焊接有呈弧形结构分布的夹板（23），且夹板（23）远离推杆（22）的一侧外壁上粘接有防滑胶垫（24）。

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