CN213855040U - 一种木质粉料及制品加工保护智能系统 - Google Patents

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孟宪卫
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Abstract

一种木质粉料及制品加工保护智能系统,包括木粉卸料仓、第一提升机、原料料仓、平筛、第一滚筒筛、皮带输送线、粗料粉碎机构、第二滚筒筛、第二提升机以及成品料仓;木粉卸料仓出料口通过第一提升机与原料料仓入口连接,平筛位于原料料仓底部的出口处,第一滚筒筛位于平筛的下方,平筛的一侧通过皮带输送线与粗料粉碎机构连接,第二滚筒筛位于粗料粉碎机构下方的出口处,第一滚筒筛和第二滚筒筛都通过第二提升机与成品料仓连接;本方案设计的一种木质粉料及制品加工保护智能系统,可以将木粉粗料通过平筛和滚筒筛加工变成细粉,同时还可以将无法通过平筛和滚筒筛的块状木料通过粗料粉碎机构粉碎成木料细粉,加工快捷方便。

Description

一种木质粉料及制品加工保护智能系统
技术领域
本实用新型属于木质粉料加工技术领域,具体涉及一种木质粉料及制品加工保护智能系统。
背景技术
木板已经各种木质品在加工的过程中会留下很多木质粉料,为了对这些剩料进行加工再利用,所以需要将其加工成木质粉料;而在加工的过程中,传统的木板粉料加工模式在安全性能和加工效率上都存在很大的隐患。
因此,有必要设计一种木质粉料及制品加工保护智能系统来解决上述技术问题。
发明内容
为克服上述现有技术中的不足,本实用新型目的在于提供一种木质粉料及制品加工保护智能系统。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的技术方案是:一种木质粉料及制品加工保护智能系统,包括木粉卸料仓、第一提升机、原料料仓、平筛、第一滚筒筛、皮带输送线、粗料粉碎机构、第二滚筒筛、第二提升机以及成品料仓;所述木粉卸料仓出料口通过所述第一提升机与所述原料料仓入口连接,所述平筛位于所述原料料仓底部的出口处,所述第一滚筒筛位于所述平筛的下方,所述平筛的一侧通过所述皮带输送线与所述粗料粉碎机构连接,所述第二滚筒筛位于所述粗料粉碎机构下方的出口处,所述第一滚筒筛和所述第二滚筒筛都通过所述第二提升机与所述成品料仓连接。
优选的,所述粗料粉碎机构包括粗粉料仓,所述皮带输送线的出料端连接所述粗粉料仓, 所述粗粉料仓连接除铁装置,所述除铁装置连接粉碎机,所述粉碎机连接旋风装置,所述旋风装置的一侧通过除尘管道连接脉冲除尘器,所述旋风装置的下方出料口连通粉碎料仓,所述粉碎料仓下方出料口连接所述第二滚筒筛。
优选的,所述第一提升机的出料末端位置设置有温度监测装置、泄爆装置以及水喷射装置。
优选的,所述第二提升机的出料末端位置设置有温度监测装置、泄爆装置以及火花探测装置。
优选的,所述木粉卸料仓的出料口处设置有水雾除尘装置。
优选的,所述脉冲除尘器的底部出料口处设置有锁气卸灰装置,所述锁气卸灰装置连接所述粉碎料仓。
针对上述方案的结构特征,解释如下:
本方案设计的一种木质粉料及制品加工保护智能系统,可以将木粉粗料通过平筛和滚筒筛加工变成细粉料,同时还可以将无法通过平筛和滚筒筛的块状木料通过粗料粉碎机构粉碎成木料细粉,加工快捷方便;其主要的工作流程为:先将木质粉料放在木粉卸料仓内,通过第一提升机将仓内的物料运输至原料料仓内部,木质粉料从原料料仓底部的出料口处进入平筛,通过平筛和第一滚筒筛的筛选可以将木质粉料中的细粉筛选出直接通过第二提升机进入成品料仓中,而一些块状木料因为无法通过平筛,所以被皮带输送线输送至粗料粉碎机构进行粉碎,粉碎成木料细粉后再通过第二滚筒筛和第二提升机进入成品料仓中。
粗料粉碎机构的工作原理为:无法通过平筛的块状物料先通过皮带输送线输送进入粗粉料仓,然后先通过除铁机构先除去物料中的铁丝等无法粉碎的物质,然后将块状物料放入粉碎机内进行粉碎,粉碎成木质粉料,由于在粉碎的过程中会出产生较多的扬尘,所以在粉碎机的出料口处设置旋风装置,将带有粉料的扬尘通过除尘管道进入脉冲除尘器中,通过脉冲除尘器将扬尘中的粉料分离出,扬尘中分离出的粉料和粉碎后粉料都放入粉碎料仓中。
在第一提升机的出料末端位置设置温度监测装置、泄爆装置以及水喷射装置,对木质粉料进行温度监测,防止其爆炸或者发生火灾,并设置水雾及时阻止事故。
在第二提升机的出料末端位置设置温度监测装置、泄爆装置以及火花探测装置,监测最终细粉的温度,防止其产生火花发生火灾或者爆炸。
在木粉卸料仓的出料口处设置水雾除尘装置,喷洒水雾对木质减少木质粉料中的扬尘,并对木质粉料加湿。
锁气卸灰装置可以封住气体,并将从气体中分离出的粉料从脉冲除尘器中卸出进入粉碎料仓中。
本实用新型的有益效果为:本方案设计的一种木质粉料及制品加工保护智能系统,可以将木粉粗料通过平筛和滚筒筛加工变成细粉,同时还可以将无法通过平筛和滚筒筛的块状木料通过粗料粉碎机构粉碎成木料细粉,加工快捷方便,同时在加工的多个部位设置水雾除尘装置、温度和火花探测装置、泄爆装置以及水喷射装置提高整体的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
以上附图中,木粉卸料仓1、第一提升机2、原料料仓3、平筛4、第一滚筒筛5、皮带输送线6、粗料粉碎机构7、第二滚筒筛8、第二提升机9、成品料仓10、粗粉料仓71、除铁装置72、旋风装置73、除尘管道74、脉冲除尘器75、粉碎料仓76、粉碎机78、锁气卸灰装置11。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1 所示,一种木质粉料及制品加工保护智能系统,包括木粉卸料仓1、第一提升机2、原料料仓3、平筛4、第一滚筒筛5、皮带输送线6、粗料粉碎机构7、第二滚筒筛8、第二提升机9以及成品料仓10;所述木粉卸料仓1出料口通过所述第一提升机2与所述原料料仓3入口连接,所述平筛4位于所述原料料仓3底部的出口处,所述第一滚筒筛5位于所述平筛4的下方,所述平筛4的一侧通过所述皮带输送线6与所述粗料粉碎机构7连接,所述第二滚筒筛8位于所述粗料粉碎机构7下方的出口处,所述第一滚筒筛5和所述第二滚筒筛8都通过所述第二提升机9与所述成品料仓10连接;本方案设计的一种木质粉料及制品加工保护智能系统,可以将木粉粗料通过平筛4和滚筒筛加工变成细粉料,同时还可以将无法通过平筛4和滚筒筛的块状木料通过粗料粉碎机构7粉碎成木料细粉,加工快捷方便;其主要的工作流程为:先将木质粉料放在木粉卸料仓1内,通过第一提升机2将仓内的物料运输至原料料仓3内部,木质粉料从原料料仓3底部的出料口处进入平筛4,通过平筛4和第一滚筒筛5的筛选可以将木质粉料中的细粉筛选出直接通过第二提升机9进入成品料仓10中,而一些块状木料因为无法通过平筛4,所以被皮带输送线6输送至粗料粉碎机构7进行粉碎,粉碎成木料细粉后再通过第二滚筒筛8和第二提升机9进入成品料仓10中。
优选的实施方式如下:
所述粗料粉碎机构7包括粗粉料仓71,所述皮带输送线6的出料端连接所述粗粉料仓71, 所述粗粉料仓71连接除铁装置72,所述除铁装置72连接粉碎机78,所述粉碎机78连接旋风装置73,所述旋风装置73的一侧通过除尘管道74连接脉冲除尘器75,所述旋风装置73的下方出料口连通粉碎料仓76,所述粉碎料仓76下方出料口连接所述第二滚筒筛8;粗料粉碎机构7的工作原理为:无法通过平筛4的块状物料先通过皮带输送线6输送进入粗粉料仓71,然后先通过除铁机构先除去物料中的铁丝等无法粉碎的物质,然后将块状物料放入粉碎机78内进行粉碎,粉碎成木质粉料,由于在粉碎的过程中会出产生较多的扬尘,所以在粉碎机78的出料口处设置旋风装置73,将带有粉料的扬尘通过除尘管道74进入脉冲除尘器75中,通过脉冲除尘器75将扬尘中的粉料分离出,扬尘中分离出的粉料和粉碎后粉料都放入粉碎料仓76中。
所述第一提升机2的出料末端位置设置有温度监测装置、泄爆装置以及水喷射装置;对木质粉料进行温度监测,防止其爆炸或者发生火灾,并设置水雾及时阻止事故。
在第二提升机9的出料末端位置设置温度监测装置、泄爆装置以及火花探测装置,监测最终细粉的温度,防止其产生火花发生火灾或者爆炸。
所述木粉卸料仓1的出料口处设置有水雾除尘装置;喷洒水雾对木质减少木质粉料中的扬尘,并对木质粉料加湿。
所述脉冲除尘器75的底部出料口处设置有锁气卸灰装置11,所述锁气卸灰装置11连接所述粉碎料仓76;锁气卸灰装置11可以封住气体,并将从气体中分离出的粉料从脉冲除尘器75中卸出进入粉碎料仓76中。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种木质粉料及制品加工保护智能系统,其特征在于:包括木粉卸料仓、第一提升机、原料料仓、平筛、第一滚筒筛、皮带输送线、粗料粉碎机构、第二滚筒筛、第二提升机以及成品料仓;所述木粉卸料仓出料口通过所述第一提升机与所述原料料仓入口连接,所述平筛位于所述原料料仓底部的出口处,所述第一滚筒筛位于所述平筛的下方,所述平筛的一侧通过所述皮带输送线与所述粗料粉碎机构连接,所述第二滚筒筛位于所述粗料粉碎机构下方的出口处,所述第一滚筒筛和所述第二滚筒筛都通过所述第二提升机与所述成品料仓连接。
2.根据权利要求1所述的一种木质粉料及制品加工保护智能系统,其特征在于:所述粗料粉碎机构包括粗粉料仓,所述皮带输送线的出料端连接所述粗粉料仓,所述粗粉料仓连接除铁装置,所述除铁装置连接粉碎机,所述粉碎机连接旋风装置,所述旋风装置的一侧通过除尘管道连接脉冲除尘器,所述旋风装置的下方出料口连通粉碎料仓,所述粉碎料仓下方出料口连接所述第二滚筒筛。
3.根据权利要求1所述的一种木质粉料及制品加工保护智能系统,其特征在于:所述第一提升机的出料末端位置设置有温度监测装置、泄爆装置以及水喷射装置。
4.根据权利要求1所述的一种木质粉料及制品加工保护智能系统,其特征在于:所述第二提升机的出料末端位置设置有温度监测装置、泄爆装置以及火花探测装置。
5.根据权利要求1所述的一种木质粉料及制品加工保护智能系统,其特征在于:所述木粉卸料仓的出料口处设置有水雾除尘装置。
6.根据权利要求2所述的一种木质粉料及制品加工保护智能系统,其特征在于:所述脉冲除尘器的底部出料口处设置有锁气卸灰装置,所述锁气卸灰装置连接所述粉碎料仓。
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