CN211755776U - 一种由氮气防护的煤粉制备系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种由氮气防护的煤粉制备系统，包括原煤仓，所述原煤仓通过输送装置与磨煤机的入口端相连，所述磨煤机的出口端与煤粉料仓通过管道密封相连，所述磨煤机的入口端设有口盖，所述磨煤机的顶部设有氮气入口，用于对磨煤机内通入氮气，所述煤粉料仓设置在密闭的氮气室内，所述煤粉料仓的顶部设有过滤网或过滤布，用于过滤煤粉，同时将氮气排出至氮气室内，所述氮气室通过管道与气泵相连，所述气泵与所述磨煤机的顶部的氮气入口管道相连，形成氮气循环；本实用新型的优点在于：简化了生产设备，结构简单，降到了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤粉制备装置，具体地说是一种由氮气防护的煤粉制备系统，属于煤粉制备装置领域。
背景技术
煤粉属于燃料粉体物质，具有可自燃性和可爆性的危险特性，煤粉制备是将原煤（煤的类型为原矿物形态）通过磨制加工工艺制成粉状燃料粉体的过程。由于煤粉的可自燃性，煤粉制备过程煤粉遇与空气混合时，能瞬间形成煤粉闪燃的粉尘爆燃形态，进而在煤粉制备设备的系统中发生强烈的粉尘爆炸。名称为“一种煤粉制备控爆集成保护系统”申请号为“CN201910400937.0”的中国发明专利公开了一种煤粉制备控爆集成保护系统，它包括：原煤仓、磨煤机、煤粉料分离过滤装置、煤粉料仓、燃烧炉窑、煤粉制备控爆集成控制器；磨煤机与煤粉料分离过滤装置通过煤粉输送管道连接，煤粉料分离过滤装置底部设有粉料出料输送装置，燃烧炉窑设有尾气输送管道；煤粉输送管道、尾气输送管道、粉料出料输送装置均设有可燃热能探测器及可燃热能调节器，煤粉料分离过滤装置入料口、煤粉料分离过滤装置壳体内、煤粉料仓与收集尘器内均设有可燃热能探测器与抑爆气体喷射释放装置，当可燃热能探测达到预警值时，煤粉制备控爆集成控制器智能启动相对应的可燃热能调节器和（或）抑爆气体喷射释放装置，抑制可燃热能引发爆炸。然而，该系统结构复杂，成本高。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种由氮气防护的煤粉制备系统，简化了生产设备，结构简单，降到了生产成本。
本实用新型的技术方案为：
一种由氮气防护的煤粉制备系统，包括原煤仓，所述原煤仓通过输送装置与磨煤机的入口端相连，所述磨煤机的出口端与煤粉料仓通过管道密封相连，所述磨煤机的入口端设有口盖，用于对磨煤机进行密封，所述磨煤机的顶部设有氮气入口，用于对磨煤机内通入氮气，在氮气的保护作用下进行粉碎，同时粉碎后的煤粉被氮气带走，输送至煤粉料仓内，所述煤粉料仓设置在密闭的氮气室内，所述煤粉料仓的顶部设有过滤网或过滤布，用于过滤煤粉，同时将氮气排出至氮气室内，所述氮气室通过管道与气泵相连，所述气泵与所述磨煤机的顶部的氮气入口管道相连，从而形成氮气循环，能够在氮气的保护下进行煤粉的制备，简化了生产设备，结构简单，降到了生产成本。
进一步的，所述气泵还与氮气源管道相连，并设有控制阀门，当循环氮气不足时，用于补充氮气。
进一步的，所述磨煤机的内侧设有过滤网筒，避免大颗粒物料被排出磨煤机。
进一步的，所述磨煤机的底部设有出料口。
进一步的，所述输送装置为输送带或螺旋输料绞龙。
进一步的，所述过滤网或过滤布处设有振动电机或振动器，用于对过滤网或过滤布进行抖动，避免了煤粉在顶部聚集造成气体输出不畅通。
生产时，通过输送装置将原煤仓内的原煤输送至磨煤机内，然后关闭磨煤机的入口端设有口盖，并由氮气入口通入氮气，启动磨煤机进行粉碎，粉碎后的煤粉通过过滤网筒由出料口经管道进入煤粉料仓，氮气由顶部的过滤网或过滤布排出至氮气室内，煤粉留在煤粉料仓内，氮气室内的氮气经启闭再输送回磨煤机，循环利用，当氮气不足时，开启控制阀门，对循环管道内补充氮气。
本实用新型的有益效果为：简化了生产设备，结构简单，降到了生产成本。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种由氮气防护的煤粉制备系统的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种由氮气防护的煤粉制备系统，包括原煤仓1，所述原煤仓1通过输送装置2与磨煤机3的入口端相连，所述磨煤机的出口端与煤粉料仓4通过管道密封相连，所述磨煤机3的入口端设有口盖，用于对磨煤机3进行密封，所述磨煤机3的顶部设有氮气入口31，用于对磨煤机内通入氮气，在氮气的保护作用下进行粉碎，同时粉碎后的煤粉被氮气带走，输送至煤粉料仓4内，所述煤粉料仓4设置在密闭的氮气室5内，所述煤粉料仓4的顶部设有过滤网或过滤布41，用于过滤煤粉，同时将氮气排出至氮气室5内，所述氮气室5通过管道与气泵6相连，所述气泵6与所述磨煤机3的顶部的氮气入口管道相连，从而形成氮气循环，能够在氮气的保护下进行煤粉的制备，简化了生产设备，结构简单，降到了生产成本。
所述气泵6还与氮气源7管道相连，并设有控制阀门，当循环氮气不足时，用于补充氮气。
所述磨煤机3的内侧设有过滤网筒32，避免大颗粒物料被排出磨煤机3。
所述磨煤机3的底部设有出料口33。
所述输送装置2为输送带或螺旋输料绞龙。
所述过滤网或过滤布41处设有振动电机或振动器，用于对过滤网或过滤布41进行抖动，避免了煤粉在顶部聚集造成气体输出不畅通。
另外，所述氮气入口31还与布气盘相连，所述布气盘的下侧面设有若干布气孔，用于均匀布气，避免气体流量过多造成煤粉飞扬。
生产时，通过输送装置将原煤仓1内的原煤输送至磨煤机3内，然后关闭磨煤机3的入口端设有口盖，并由氮气入口31通入氮气，启动磨煤机3进行粉碎，粉碎后的煤粉通过过滤网筒32由出料口33经管道进入煤粉料仓4，氮气由顶部的过滤网或过滤布41排出至氮气室5内，煤粉留在煤粉料仓4内，氮气室5内的氮气经启闭再输送回磨煤机3，循环利用，当氮气不足时，开启控制阀门，对循环管道内补充氮气。
Claims (6)
1.一种由氮气防护的煤粉制备系统，其特征在于：包括原煤仓，所述原煤仓通过输送装置与磨煤机的入口端相连，所述磨煤机的出口端与煤粉料仓通过管道密封相连，所述磨煤机的入口端设有口盖，所述磨煤机的顶部设有氮气入口，用于对磨煤机内通入氮气，所述煤粉料仓设置在密闭的氮气室内，所述煤粉料仓的顶部设有过滤网或过滤布，用于过滤煤粉，同时将氮气排出至氮气室内，所述氮气室通过管道与气泵相连，所述气泵与所述磨煤机的顶部的氮气入口管道相连，形成氮气循环。
2.根据权利要求1所述的一种由氮气防护的煤粉制备系统，其特征在于：所述气泵还与氮气源管道相连，并设有控制阀门，当循环氮气不足时，用于补充氮气。
3.根据权利要求1所述的一种由氮气防护的煤粉制备系统，其特征在于：所述磨煤机的内侧设有过滤网筒。
4.根据权利要求1所述的一种由氮气防护的煤粉制备系统，其特征在于：所述磨煤机的底部设有出料口。
5.根据权利要求1所述的一种由氮气防护的煤粉制备系统，其特征在于：所述输送装置为输送带或螺旋输料绞龙。
6.根据权利要求1所述的一种由氮气防护的煤粉制备系统，其特征在于：所述过滤网或过滤布处设有振动电机或振动器，用于对过滤网或过滤布进行抖动。
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| CN211755776U true CN211755776U (zh) | 2020-10-27 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113502179A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-15 | 时光媛 | 对旋式无烟煤固体颗粒内部空气深度祛除装置 |
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2020
- 2020-04-02 CN CN202020469842.2U patent/CN211755776U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN113502179A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-15 | 时光媛 | 对旋式无烟煤固体颗粒内部空气深度祛除装置 |
| CN113502179B (zh) * | 2021-07-14 | 2022-08-12 | 临沂钢铁投资集团不锈钢有限公司 | 对旋式无烟煤固体颗粒内部空气深度祛除装置 |
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