CN214811557U - 一种磨粉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨粉系统，包括：用于打磨粉块的磨粉机和用于将待加工粉块传入磨粉机中的入料机，入料机设置有入料器和缓冲室；入料器设置有第一入料口、第一出料口和吹风装置，吹风装置设置于第一出料口处并将入料器中的气体通过第一出料口排出；缓冲室设置有用于流入粉块的第二入料口、用于流出粉块的第二出料口；磨粉机开设有第三入料口和用于排出加工完成的粉末的第三出料口，第一出料口与第二入料口连接，第二出料口与第三入料口连接。通过在入料机中设置缓冲装置使粉料均匀进入磨粉机中，减少磨粉机卡粉的情况，从而减少磨粉机中动力装置发生空转的情况，减少动力装置发生故障，从而延长磨粉机的使用寿命。

Description

一种磨粉系统

技术领域

本实用新型涉及粉料加工技术领域，特别涉及一种磨粉系统。

背景技术

磨粉操作应用于生产生活的多个领域，包括谷物的打磨、工业粉末的加工及化妆品制作等，粉料的制作通常需要用到磨粉机将粉块打磨成粉末，相关技术中，磨粉机的入料通常为操作工人手工将粉块搬运至磨粉机的粉块入口，磨粉机通过螺旋转轮将粉块传输至内部进行打磨，但将粉块直接放置于螺旋转轮上的会造成粉块堆积的情况，从而引起粉块供给不均匀，常常出现磨粉机无料传入或突然间大量粉块传入的情况。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种磨粉系统，可均匀加入待加工的粉料，减少磨粉机卡粉的情况，减少对磨粉机中动力装置空转的情况，防止动力装置发生故障，从而延长磨粉机的使用寿命。

根据本实用新型实施例的磨粉系统，包括：用于打磨粉块的磨粉机和用于将待加工粉块传入所述磨粉机中的入料机，所述入料机设置有入料器和缓冲室；所述入料器设置有用于倒入粉块的第一入料口、用于输出粉块的第一出料口和用于产生气流而使粉块随气流输出的吹风装置，所述吹风装置设置于所述第一出料口处并将所述入料器中的气体通过所述第一出料口排出；所述缓冲室设置有用于流入粉块的第二入料口、用于流出粉块的第二出料口；所述磨粉机开设有第三入料口和用于排出加工完成的粉末的第三出料口，所述第一出料口与所述第二入料口连接，所述第二出料口与所述第三入料口连接。

根据本实用新型实施例的磨粉系统，至少具有如下有益效果：通过在入料机中设置缓冲室使粉料均匀进入磨粉机中，减少磨粉机卡粉的情况，减少对磨粉机中动力装置空转的情况，防止动力装置发生故障，从而延长磨粉机的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第一管道，所述第一出料口通过所述第一管道与所述第二入料口相连，所述第一出料口的水平高度低于所述第二入料口的水平高度。

根据本实用新型的一些实施例，所述吹风装置为风机。

根据本实用新型的一些实施例，还包括用于吸收杂质的除尘器和用于产生负压使气流在所述磨粉系统中流动的引风机；所述除尘器的空气流入端连接所述磨粉机、所述除尘器的空气流出端连接所述引风机。

根据本实用新型的一些实施例，还包括用于筛选粉末的筛选器，所述筛选器设置于所述磨粉机与所述除尘器之间，所述筛选器设置有第四入料口、筛选室、旋风分离器、第四出料口、第五出料口、排尘口和第一连接管，所述第四入料口连接所述第三出料口，所述排尘口连接所述除尘器，所述旋风分离器设置于所述筛选室内，所述筛选室连接所述第四出料口和所述第五出料口，所述第五出料口连接所述入料器。

根据本实用新型的一些实施例，所述入料器设置有回收口，所述回收口设置于所述入料器的侧面，所述第五出料口与所述回收口连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述入料器还设置有转动装置，所述转动装置位于所述第一出料口处。

根据本实用新型的一些实施例，还包括用于控制所述磨粉系统工作的电控装置，所述电控装置分别与所述入料机、所述磨粉机、所述筛选器、所述除尘器和所述引风机信号连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述除尘器设置有火花检测装置和抑爆装置，所述火花检测装置和所述抑爆装置分别与所述电控装置信号连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述抑爆装置包括存储干粉的腔体、与所述腔体连接的二氧化碳喷头和与所述电控装置信号连接的控制器。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的磨粉系统的示意图；

图2是本实用新型实施例的磨粉系统的入料器的俯视示意图。

附图标记如下：

入料机100、入料器110、吹风装置111、缓冲室120、转动装置130、磨粉机200、除尘器300、火花检测装置310、抑爆装置320、引风机400、筛选器500、第四出料口510、第五出料口520、电控装置600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

磨粉机200对粉块进行打磨而形成粉末，粉快直接堆放在磨粉机200对入口容易造成众多粉块聚集在一起大量落入磨粉机200中或粉块堵住磨粉机200的进料口而影响磨粉机200的正常运作。因此，本申请提出一种磨粉系统，磨粉机200的入料口连接缓冲装置，使粉块经过缓冲装置均匀进入磨粉机200中，使磨粉机200保持正常运行。

下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。

参照图1，本实用新型实施例的磨粉系统包括：用于打磨粉块的磨粉机200和用于将待加工粉块传入磨粉机200中的入料机100，入料机100设置有入料器110和缓冲室120；入料器110设置有用于倒入粉块的第一入料口、用于输出粉块的第一出料口和用于产生气流而使粉块随气流输出的吹风装置111，吹风装置111设置于第一出料口处并将入料器110中的气体通过第一出料口排出；缓冲室120设置有用于流入粉块的第二入料口、用于流出粉块的第二出料口；磨粉机200开设有第三入料口和用于排出加工完成的粉末的第三出料口，第一出料口与第二入料口连接，第二出料口与第三入料口连接。通过在入料机100中设置缓冲室120使粉料均匀进入磨粉机200中，减少磨粉机200卡粉的情况，减少对磨粉机200中动力装置空转的情况，防止动力装置发生故障，从而延长磨粉机200的使用寿命。

具体地，粉料由第一入料口进入磨粉机200后，通过吹风装置111均匀吹至缓冲室120中，磨粉机200的第三入料口经过螺旋转动装置130使缓冲室120内的粉料转入至磨粉机200中，从而实现磨粉机200的均匀入料。

可以理解的是，第三入料口与第二出料口可以直接连接，如通过法兰连接，也可以在之间设置管道进行连接，可以为第二出料口的水平高度高于第三入料口的水平高度，通过控制吹风装置111的风速和风力即可控制进入磨粉机200的粉量，同时，第二入料口的水平高度也可以低于第三入料口的水平高度并通过第三入料口处设置抽风机对来自第二出料口的粉料进行抽取，通过控制抽风机的风力和风速即可控制进入磨粉机200的粉料量。

需要说明的是，还包括第一管道，第一出料口通过第一管道与第二入料口相连，第一出料口的水平高度低于第二入料口的水平高度。第一出料口的水平高度低于第二出料口的水平高度可使粉料通过吹风装置111的控制进入缓冲室120中，减少粉料大量堆积的情况，从而使粉料进入磨粉机200更加均匀，使磨粉机200对粉末进行充分的加工，增加合格粉末的产量，提高磨粉机200的工作效率。

需要说明的是，吹风装置111为风机。风机可以控制风力和转速，使粉料更均匀的进入磨粉机200中，从而减少磨粉机200进粉过程中出现大量粉料卡在一起无法进入磨粉机200的情况，减少了对磨粉机200的维护，增加磨粉机200的有效运行时间，提高磨粉机200的工作效率。

需要说明的是，还包括用于吸收杂质的除尘器300和用于产生负压使气流在磨粉系统中流动的引风机400；除尘器300的空气流入端连接磨粉机200、除尘器300的空气流出端连接引风机400。

具体地，除尘器300连接磨粉机200，使磨粉机200产生的粉尘进入除尘器300中，减少粉尘飞入外界环境中，从而减少外界环境中粉尘浓度过高而发生爆炸的情况发生。

需要说明的是，还包括用于筛选粉末的筛选器500，筛选器500设置于磨粉机200与除尘器300之间，筛选器500设置有第四入料口、筛选室、旋风分离器、第四出料口510、第五出料口520、排尘口和第一连接管，第四入料口连接第三出料口，排尘口连接除尘器300，旋风分离器设置于筛选室内，筛选室连接第四出料口510和第五出料口520，第五出料口520连接入料器110。筛选器500设置于磨粉机200与除尘器300之间可以使磨粉机200中的粉尘和筛选器500中存在的粉尘一同被除尘器300所吸取，减少筛选器500爆炸的风险。

需要说明的是，入料器110设置有回收口，回收口设置于入料器110的侧面，第五出料口520与回收口连接。

具体地，筛选器500对粉末的重量进行筛选，重量大于需求重量的粉末通过第五出料口520排出并传送至入料器110，使粉末进行再加工，重量小于需求重量的粉末作为粉尘被排尘器吸入。

参照图2，需要说明的是，入料器110还设置有转动装置130，转动装置130位于第一出料口处。

具体地，入料器110设置的转动装置130设置于第一出料口的上部，转动装置130进行转动可带动粉料更加均匀的进入缓冲室120中，从而使粉料更加均匀的进入磨粉机200中。

参照图1，需要说明的是，还包括用于控制磨粉系统工作的电控装置600，电控装置600分别与入料机100、磨粉机200、筛选器500、除尘器300和引风机400信号连接。电控装置600与入料机100、磨粉机200、筛选器500、除尘器300和引风机400信号连接可以控制入料机100、磨粉机200、筛选器500、除尘器300和引风机400的工作，使操作人员更加便捷的对磨粉系统进行控制，同时，通过电控装置600设置需求粉末的规格，可使用同一套磨粉系统生产不同规格的粉末。提高磨粉系统的利用效率。

需要说明的是，除尘器300设置有火花检测装置310和抑爆装置320，火花检测装置310和抑爆装置320分别与电控装置600信号连接。

具体地，磨粉系统工作的环境中存在大量粉末，粉末浓度过高时遇明火容易发生爆炸的危险，设置火花检测装置310和抑爆装置320可以检测到火花的产生并及时抑制爆炸的发生，提高磨粉系统的安全系数。

需要说明的是，抑爆装置320包括存储干粉的腔体、与腔体连接的二氧化碳喷头和与电控装置600信号连接的控制器。通过喷出干粉可以快速的对火花进行扑灭，减少爆炸的发生，从而提高磨粉系统的安全性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (10)

1.一种磨粉系统，其特征在于，包括:用于打磨粉块的磨粉机和用于将待加工粉块传入所述磨粉机中的入料机，所述入料机设置有入料器和缓冲室；所述入料器设置有用于倒入粉块的第一入料口、用于输出粉块的第一出料口和用于产生气流而使粉块随气流输出的吹风装置，所述吹风装置设置于所述第一出料口处并将所述入料器中的气体通过所述第一出料口排出；所述缓冲室设置有用于流入粉块的第二入料口、用于流出粉块的第二出料口；所述磨粉机开设有第三入料口和用于排出加工完成的粉末的第三出料口，所述第一出料口与所述第二入料口连接，所述第二出料口与所述第三入料口连接。

2.根据权利要求1所述的磨粉系统，其特征在于，还包括第一管道，所述第一出料口通过所述第一管道与所述第二入料口相连，所述第一出料口的水平高度低于所述第二入料口的水平高度。

3.根据权利要求1所述的磨粉系统，其特征在于，所述吹风装置为风机。

4.根据权利要求1所述的磨粉系统，其特征在于，还包括用于吸收杂质的除尘器和用于产生负压使气流在所述磨粉系统中流动的引风机；所述除尘器的空气流入端连接所述磨粉机、所述除尘器的空气流出端连接所述引风机。

5.根据权利要求4所述的磨粉系统，其特征在于，还包括用于筛选粉末的筛选器，所述筛选器设置于所述磨粉机与所述除尘器之间，所述筛选器设置有第四入料口、筛选室、旋风分离器、第四出料口、第五出料口、排尘口和第一连接管，所述第四入料口连接所述第三出料口，所述排尘口连接所述除尘器，所述旋风分离器设置于所述筛选室内，所述筛选室连接所述第四出料口和所述第五出料口，所述第五出料口连接所述入料器。

6.根据权利要求5所述的磨粉系统，其特征在于，所述入料器设置有回收口，所述回收口设置于所述入料器的侧面，所述第五出料口与所述回收口连接。

7.根据权利要求1所述的磨粉系统，其特征在于，所述入料器还设置有转动装置，所述转动装置位于所述第一出料口处。

8.根据权利要求5所述的磨粉系统，其特征在于，还包括用于控制所述磨粉系统工作的电控装置，所述电控装置分别与所述入料机、所述磨粉机、所述筛选器、所述除尘器和所述引风机信号连接。

9.根据权利要求8所述的磨粉系统，其特征在于，所述除尘器设置有火花检测装置和抑爆装置，所述火花检测装置和所述抑爆装置分别与所述电控装置信号连接。

10.根据权利要求9所述的磨粉系统，其特征在于，所述抑爆装置包括存储干粉的腔体、与所述腔体连接的二氧化碳喷头和与所述电控装置信号连接的控制器。

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