CN213854550U - 一种反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜,包括釜体、搅拌电机和搅拌杆一,所述釜体上端通过卡槽连接有釜盖,所述釜体两侧通过螺栓连接有电动推杆,所述釜盖与所述电动推杆通过螺栓连接,所述釜盖上端通过螺栓连接有所述搅拌电机,所述搅拌电机的传动输出端通过联轴器连接有所述搅拌杆一,所述搅拌杆一上通过键连接有齿轮一,所述搅拌杆一两侧设置有搅拌杆二,所述搅拌杆二上设置有齿轮二。有益效果在于:本实用新型通过设置搅拌电机、搅拌杆一、搅拌杆二、齿轮一和齿轮二,齿轮二与齿轮一啮合,可以使搅拌杆一和搅拌杆二同步转动,进而对反应釜内的物料进行搅拌,提高物料搅拌效率,从而可以加快物料的反应速率,提高使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体涉及一种反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
现有的反应釜搅拌效率低,不能充分对物料进行搅拌,使得物料反应速率缓慢,延长加工时间,使用效果差,另外现有的反应釜在对物料进行加热时,会产生热蒸汽,为了保持内部压强稳定,通常会将这些热蒸汽直接排出,不仅造成资源浪费,还会对大气环境造成污染,因此需要一种反应釜来解决现有的问题。
发明内容
要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种反应釜,解决了现有的反应釜搅拌效率低,不能充分对物料进行搅拌,使得物料反应速率缓慢,延长加工时间,使用效果差的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种反应釜,包括釜体、搅拌电机和搅拌杆一,所述釜体上端通过卡槽连接有釜盖,所述釜体两侧通过螺栓连接有电动推杆,所述釜盖与所述电动推杆通过螺栓连接,所述釜盖上端通过螺栓连接有所述搅拌电机,所述搅拌电机的传动输出端通过联轴器连接有所述搅拌杆一,所述搅拌杆一上通过键连接有齿轮一,所述搅拌杆一两侧设置有搅拌杆二,所述搅拌杆二上设置有齿轮二,所述齿轮二与所述齿轮一啮合。
进一步的,所述釜体内设置有内筒体,所述内筒体与所述釜体之间成型有空腔,所述内筒体上通过螺纹连接有电磁阀。
通过采用上述技术方案,可以提高反应釜的搅拌效率,从而有效对物料进行搅拌,提高物料反应速率,同时所述内筒体和所述釜体可以组成双层结构,提高反应釜的保温性能,减少热量流失。
进一步的,所述搅拌电机一侧设置有压力表,所述压力表与所述釜盖通过螺纹连接,所述釜体一侧通过管箍连接有出气管。
通过采用上述技术方案,可以实时测量所述内筒体内的气体压强,将多余的热蒸汽通过所述出气管排出,保证所述内筒体内气压稳定。
进一步的,所述搅拌电机另一侧设置有进料口,所述进料口成型于所述釜盖上。
通过采用上述技术方案,可以通过所述进料口向所述内筒体内添加物料。
进一步的,所述釜体中部侧壁上通过卡槽连接有操作面板。
通过采用上述技术方案,可以控制反应釜的电路通断以及运行,操作简单便利。
进一步的,所述釜体底端中部焊接有出料管,所述釜体底端外围焊接有支撑腿,所述支撑腿设置有三个。
通过采用上述技术方案,可以将所述内筒体内的物料通过所述出料管排出。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的反应釜搅拌效率低,不能充分对物料进行搅拌,使得物料反应速率缓慢,延长加工时间,使用效果差的问题,本实用新型通过设置搅拌电机、搅拌杆一、搅拌杆二、齿轮一和齿轮二,齿轮二与齿轮一啮合,可以使搅拌杆一和搅拌杆二同步转动,进而对反应釜内的物料进行搅拌,提高物料搅拌效率,从而可以加快物料的反应速率,提高使用效果;
2、为解决现有的反应釜在对物料进行加热时,会产生热蒸汽,为了保持内部压强稳定,通常会将这些热蒸汽直接排出,不仅造成资源浪费,还会对大气环境造成污染的问题,本实用新型通过设置内筒体、电磁阀、腔体和出气管,可以将内筒体内的热蒸汽导入腔体内,对内筒体进行加热保温,实现再利用,然后将降温后的气体通过出气管排出,既能提高资源利用率,又能减少对大气环境的污染。
附图说明
图1是本实用新型所述一种反应釜的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种反应釜的主剖视图;
图3是本实用新型所述一种反应釜的俯视图。
附图标记说明如下:
1、釜体;2、釜盖;3、进料口;4、搅拌电机;5、压力表;6、出气管;7、操作面板;8、支撑腿;9、出料管;10、搅拌杆一;11、搅拌杆二;12、齿轮一;13、齿轮二;14、电磁阀;15、内筒体;16、空腔;17、电动推杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种反应釜,包括釜体1、搅拌电机4和搅拌杆一10,釜体1上端通过卡槽连接有釜盖2,釜体1两侧通过螺栓连接有电动推杆17,釜盖2与电动推杆17通过螺栓连接,通过电动推杆17可以推动釜盖2开启闭合,便于对釜体1内壁进行保护,釜盖2上端通过螺栓连接有搅拌电机4,搅拌电机4的传动输出端通过联轴器连接有搅拌杆一10,搅拌电机4可以带动搅拌杆一10转动,对物料进行搅拌,搅拌杆一10上通过键连接有齿轮一12,搅拌杆一10两侧设置有搅拌杆二11,搅拌杆二11上设置有齿轮二13,齿轮二13与齿轮一12啮合,可以使搅拌杆一10和搅拌杆二11同步转动,提高反应釜的搅拌效率,从而有效对物料进行搅拌,提高物料反应速率,釜体1内设置有内筒体15,内筒体15与釜体1之间成型有空腔16,内筒体15上通过螺纹连接有电磁阀14,同时内筒体15和釜体1可以组成双层结构,提高反应釜的保温性能,减少热量流失,搅拌电机4另一侧设置有进料口3,进料口3成型于釜盖2上,可以通过进料口3向内筒体15内添加物料,釜体1中部侧壁上通过卡槽连接有操作面板7,可以控制反应釜的电路通断以及运行,操作简单便利。
如图1-图3所示,本实施例中,搅拌电机4一侧设置有压力表5,压力表5与釜盖2通过螺纹连接,釜体1一侧通过管箍连接有出气管6,可以实时测量内筒体15内的气体压强,将多余的热蒸汽通过出气管6排出,保证内筒体15内气压稳定。
如图1-图3所示,本实施例中,釜体1底端中部焊接有出料管9,可以将内筒体15内的物料通过出料管9排出,釜体1底端外围焊接有支撑腿8,支撑腿8设置有三个,通过支撑腿8给釜体1提供稳定支撑。
本实施例的具体实施过程如下:使用时,将反应釜与外部电源、管路连通,通过操作面板7控制装置运行,然后通过电动推杆17带动釜盖2闭合在釜体1上,通过进料口3向反应釜内添加物料,同时通过操作面板7控制搅拌电机4工作,带动搅拌杆一10转动对物料进行搅拌,同时齿轮二13与齿轮一12啮合,可以使搅拌杆一10和搅拌杆二11同步转动,进而对反应釜内的物料进行搅拌,提高物料搅拌效率,从而可以加快物料的反应速率,压力表5可以实时测量内筒体15内的气体压强,通过电磁阀14可以将多余的热蒸汽导入空腔16内,进而对内筒体15进行加热保温,然后通过出气管6排出,保证内筒体15内气压稳定,当物料反应结束后,可以通过出料管9排出物料。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种反应釜,其特征在于:包括釜体(1)、搅拌电机(4)和搅拌杆一(10),所述釜体(1)上端通过卡槽连接有釜盖(2),所述釜体(1)两侧通过螺栓连接有电动推杆(17),所述釜盖(2)与所述电动推杆(17)通过螺栓连接,所述釜盖(2)上端通过螺栓连接有所述搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)的传动输出端通过联轴器连接有所述搅拌杆一(10),所述搅拌杆一(10)上通过键连接有齿轮一(12),所述搅拌杆一(10)两侧设置有搅拌杆二(11),所述搅拌杆二(11)上设置有齿轮二(13),所述齿轮二(13)与所述齿轮一(12)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述釜体(1)内设置有内筒体(15),所述内筒体(15)与所述釜体(1)之间成型有空腔(16),所述内筒体(15)上通过螺纹连接有电磁阀(14)。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述搅拌电机(4)一侧设置有压力表(5),所述压力表(5)与所述釜盖(2)通过螺纹连接,所述釜体(1)一侧通过管箍连接有出气管(6)。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述搅拌电机(4)另一侧设置有进料口(3),所述进料口(3)成型于所述釜盖(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述釜体(1)中部侧壁上通过卡槽连接有操作面板(7)。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述釜体(1)底端中部焊接有出料管(9),所述釜体(1)底端外围焊接有支撑腿(8),所述支撑腿(8)设置有三个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022714100.4U CN213854550U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种反应釜 |
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CN202022714100.4U CN213854550U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种反应釜 |
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CN213854550U true CN213854550U (zh) | 2021-08-03 |
Family
ID=77035801
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CN202022714100.4U Active CN213854550U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种反应釜 |
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CN (1) | CN213854550U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115041118A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-13 | 李静 | 一种设有隔热保温结构的反应釜 |
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2020
- 2020-11-23 CN CN202022714100.4U patent/CN213854550U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115041118A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-13 | 李静 | 一种设有隔热保温结构的反应釜 |
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