CN213854178U - 氟啶虫酰胺螺虫乙酯悬浮剂生产用分散罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农用制剂技术领域，公开了一种氟啶虫酰胺螺虫乙酯悬浮剂生产用分散罐，包括罐体，罐体设有罐盖，罐体内设有分散机构，分散机构包括内齿轮环、主分散轴、次分散轴，内齿轮环同轴固定于罐盖上，内齿轮环上设有内啮合齿，主分散轴转动连接于罐盖上且连接有分散电机，主分散轴上连接有主齿轮、主分散桨叶和沿主分散轴径向延伸的连接架，次分散轴转动连接于连接架上，次分散轴上连接有次齿轮和次分散桨叶，次齿轮与内齿轮环上的内啮合齿、主齿轮均啮合。本实用新型能对物料进行充分搅拌使其分散均匀，分散速度快，工作效率高，并且清洗方便，清洗效果好。

Description

氟啶虫酰胺螺虫乙酯悬浮剂生产用分散罐

技术领域

本实用新型涉及农用制剂技术领域，尤其涉及一种氟啶虫酰胺螺虫乙酯悬浮剂生产用分散罐。

背景技术

氟啶虫酰胺(英文名：flonicamid)是作用新颖的吡啶酰胺(或烟酰胺)类杀虫剂，高效防治刺吸式口器害虫，如蚜虫、飞虱、白粉虱等，其作用机理新颖，与目前市售其他杀虫剂无交互抗性，尤其对蜜蜂低毒。螺虫乙酯(英文名：spirotetramat)是季酮酸类化合物，具有独特的作用特征，在作物体内可以双向传导，能高效预防各种刺吸式口器害虫，如蚜虫、蓟马、木虱、粉蚧、粉虱和介壳虫等。

氟啶虫酰胺螺虫乙酯悬浮剂是一种常用的农用制剂，在其生产加工过程中需要将各种原料和助剂在分散罐内分散，但是现有的分散罐搅拌分散不充分，各种原料及助剂混合不均匀，容易出现分层现象，并且分散时间长，分散效果差，从而影响产品的使用效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种氟啶虫酰胺螺虫乙酯悬浮剂生产用分散罐。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟啶虫酰胺螺虫乙酯悬浮剂生产用分散罐，包括罐体，所述罐体设有进料口和出料口，罐体顶部设有罐盖，罐体内设有分散机构，所述分散机构包括内齿轮环、主分散轴、次分散轴，所述内齿轮环同轴固定于罐盖上，内齿轮环上设有内啮合齿，所述内啮合齿为直齿且内啮合齿沿竖直方向延伸，所述主分散轴转动连接于罐盖上且连接有分散电机，主分散轴上连接有主齿轮、主分散桨叶和沿主分散轴径向延伸的连接架，所述次分散轴转动连接于连接架上，次分散轴上连接有次齿轮和次分散桨叶，所述次齿轮与内齿轮环上的内啮合齿、主齿轮均啮合。

优选地，所述罐体两侧设有支架，其中一个支架上固定设有沿竖直方向延伸的导向杆，另一个支架上转动连接有沿竖直方向延伸的螺纹杆，所述螺纹杆连接有升降电机，所述升降电机为正反转电机，所述罐盖上连接有与导向杆滑动配合的导向块和与螺纹杆螺纹配合的螺母。

优选地，所述主分散桨叶和次分散桨叶均为螺旋桨叶，主分散轴上连接有主分散杆，次分散轴上连接有次分散杆，所述主分散杆和次分散杆间隔设置。

本实用新型能对物料进行充分搅拌使其分散均匀，分散速度快，工作效率高，并且清洗方便，清洗效果好。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是图1中分散机构的A-A向视图。

图中：1罐体、2进料口、3出料口、4罐盖、5内齿轮环、6主分散轴、7次分散轴、8主齿轮、9主分散桨叶、10连接架、11次齿轮、12次分散桨叶、13导向杆、14螺纹杆、15导向块、16螺母、17主分散杆、18次分散杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参见图1-2，一种氟啶虫酰胺螺虫乙酯悬浮剂生产用分散罐，包括罐体1，所述罐体1设有进料口2和出料口3，罐体1顶部设有罐盖4，罐体1内设有分散机构。所述分散机构包括内齿轮环5、主分散轴6、次分散轴7，所述内齿轮环5同轴固定于罐盖4上，内齿轮环5上设有内啮合齿，所述内啮合齿为直齿且内啮合齿沿竖直方向延伸。所述主分散轴6转动连接于罐盖4上且连接有分散电机，主分散轴6上连接有主齿轮8、主分散桨叶9和沿主分散轴6径向延伸的连接架10，所述次分散轴7转动连接于连接架10上，次分散轴7上连接有次齿轮11和次分散桨叶12，所述次齿轮11与内齿轮环5上的内啮合齿、主齿轮8均啮合。

所述罐体1两侧设有支架，其中一个支架上固定设有沿竖直方向延伸的导向杆13，另一个支架上转动连接有沿竖直方向延伸的螺纹杆14，所述螺纹杆14连接有升降电机，所述升降电机为正反转电机，所述罐盖4上连接有与导向杆13滑动配合的导向块15和与螺纹杆14螺纹配合的螺母16。

所述主分散桨叶9和次分散桨叶12均为螺旋桨叶，主分散轴6上连接有主分散杆17，次分散轴7上连接有次分散杆18，所述主分散杆17和次分散杆18间隔设置。

使用时，将各种原料及助剂从进料口2加入罐体1内，分散电机带动主分散轴6旋转，进而带动主分散桨叶9和主分散杆17旋转；次分散轴7在连接架10的作用下围绕主分散轴6旋转，并同时在与内齿轮环5和主齿轮8的均啮合的次齿轮11的作用下围绕自身轴线旋转，进而带动次分散桨叶12和次分散杆18旋转。

本实用新型中，主分散轴6和次分散轴7沿相反的方向旋转，并且次分散轴7自转的同时围绕主分散轴6旋转，这种设置能对罐体1内的物料形成多方向的作用力，使其产生各个方向的流动，从而使其充分分散混合，加快分散速度，提高工作效率。另外，主分散轴6和次分散轴7上均设有螺旋形的分散桨叶和分散杆，能实现多种方式的搅拌作用，有利于物料的分散。实际使用时，可根据需求设置多个次分散轴，本实施例中设置了两个次分散轴。

在分散机构工作时，升降电机带动螺纹杆14正反向旋转，能够实现分散机构的升降，从而对罐体1内不同液位的物料进行分散作用，进一步提高分散混合的均匀性，避免分层现象的出现。另外，罐体1不使用时，可通过升降电机将罐盖4升起，使分散机构升至罐体1以上，进而可对罐体1和分散机构进行分别清洗，这种设置无需对设备进行拆卸即可实现分散机构和罐体1的单独清洗，不但方便快捷，节省了大量的人力，而且清洗效果好，可有效避免清洗死角的存在。

本实用新型中，内齿轮环5的内啮合齿为直齿且沿竖直方向延伸，在分散机构升降时，次齿轮11的轮齿始终与内齿轮环5的啮合齿保持啮合状态，不会对次分散轴7的转动造成影响。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (3)

1.一种氟啶虫酰胺螺虫乙酯悬浮剂生产用分散罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体设有进料口和出料口，罐体顶部设有罐盖，罐体内设有分散机构，所述分散机构包括内齿轮环、主分散轴、次分散轴，所述内齿轮环同轴固定于罐盖上，内齿轮环上设有内啮合齿，所述内啮合齿为直齿且内啮合齿沿竖直方向延伸，所述主分散轴转动连接于罐盖上且连接有分散电机，主分散轴上连接有主齿轮、主分散桨叶和沿主分散轴径向延伸的连接架，所述次分散轴转动连接于连接架上，次分散轴上连接有次齿轮和次分散桨叶，所述次齿轮与内齿轮环上的内啮合齿、主齿轮均啮合。

2.根据权利要求1所述的氟啶虫酰胺螺虫乙酯悬浮剂生产用分散罐，其特征在于：所述罐体两侧设有支架，其中一个支架上固定设有沿竖直方向延伸的导向杆，另一个支架上转动连接有沿竖直方向延伸的螺纹杆，所述螺纹杆连接有升降电机，所述升降电机为正反转电机，所述罐盖上连接有与导向杆滑动配合的导向块和与螺纹杆螺纹配合的螺母。

3.根据权利要求1所述的氟啶虫酰胺螺虫乙酯悬浮剂生产用分散罐，其特征在于：所述主分散桨叶和次分散桨叶均为螺旋桨叶，主分散轴上连接有主分散杆，次分散轴上连接有次分散杆，所述主分散杆和次分散杆间隔设置。

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