CN213854153U - 一种胶囊化胶设备的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种胶囊化胶设备的搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体包括第一固定板，所述第一固定板的顶端固定安装有支撑柱，每组所述支撑柱的数量为两个，两组所述支撑柱的顶端固定安装有第二固定板，所述第二固定板的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌缸体，所述第二固定板的内部插入安装有搅拌缸体。本实用新型通过设置有搅拌缸体、转动柱、搅拌桨、第一锥齿轮、第二锥齿轮、电机、出料管、蓄料桶、套块、连接柱和万向轮，利用电机工作使搅拌桨对原料进行搅拌，利用蓄料桶将搅拌后的原料进行收纳，方便了工作人员对原料的搅拌，从而增加了结构的实用性，提升了工作人员的工作体验。

Description

一种胶囊化胶设备的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种胶囊化胶设备的搅拌装置。

背景技术

用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏。医药上指用特种成膜材料(如明胶、纤维素、多糖等)制成的囊状物，把内容物(如粉状、液体状各类药物等)或按剂量装入其中，便于吞服，当工作人员制作胶囊时，需要进行化胶的工序。

但是现有的胶囊化胶工序大多为人工手动控制搅拌，由于无法进行自动搅拌以及自动进出料，不便于工作人员进行有效的胶囊化胶加工，从而增加了工作人员的工作负担，降低工作人员的工作效率，因此，需要设计一种胶囊化胶设备的搅拌装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶囊化胶设备的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的大多为人工手动控制搅拌，由于无法进行自动搅拌以及自动进出料，不便于工作人员进行有效的胶囊化胶加工，从而增加了工作人员的工作负担，降低工作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊化胶设备的搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体包括第一固定板，所述第一固定板的顶端固定安装有支撑柱，每组所述支撑柱的数量为两个，两组所述支撑柱的顶端固定安装有第二固定板，所述第二固定板的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌缸体，所述第二固定板的内部插入安装有搅拌缸体，所述搅拌缸体的底端通过轴承安装有转动柱，所述转动柱的外侧均匀固定安装有搅拌桨，所述搅拌缸体的顶端固定安装有固定箱，所述转动柱的顶端贯穿搅拌缸体延伸至固定箱的内部通过轴承与固定箱内壁的顶端连接，所述转动柱顶端的外侧固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定安装有电机，所述搅拌缸体的底端分别插入安装有出料管与进料管，所述进料管的一侧开设有插槽，所述插槽的内部插入安装有限流杆，所述限流杆的一侧延伸至进料管的内部，所述限流杆的外侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧与进料管的外壁固定连接，所述出料管的内部通过轴承安装有限流块，所述限流块的两端皆开设有通料槽，所述限流块的外侧固定安装有把手，所述把手的正面延伸至出料管的外侧，所述搅拌缸体的底端设置有收纳机构，所述收纳机构包括蓄料桶，所述搅拌缸体的底端放置安装有蓄料桶，所述蓄料桶的底端均匀固定安装有套块，所述套块的内部皆放置安装有连接柱，所述连接柱的底端皆延伸至套块的外侧，所述连接柱的底端皆固定安装有万向轮。

优选的，所述第一固定板的内部设置有限位机构，所述限位机构的数量为两组，所述限位机构包括第一空腔，所述第一固定板的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部放置安装有固定杆，所述固定杆相互远离的一侧皆固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的一侧皆与第一空腔的一侧固定连接，所述固定杆相互远离的一侧皆固定安装有限位杆，所述限位杆的一侧皆开设有第二空腔，所述第二空腔的内部皆固定安装有第四弹簧，所述第四弹簧的底端皆固定安装有限位柱，所述限位柱的一侧皆均匀开设有固定槽。

优选的，所述把手的外侧固定安装有防滑垫。

优选的，所述连接柱的顶端皆固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端皆与套块的内壁固定连接。

优选的，所述固定杆的底端开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有滚珠。

优选的，所述限位杆的一侧皆插入安装至固定槽的内部，所述限位杆的一侧与固定槽皆为斜坡状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有搅拌缸体、转动柱、搅拌桨、第一锥齿轮、第二锥齿轮、电机、出料管、蓄料桶、套块、连接柱和万向轮，利用电机工作使搅拌桨对原料进行搅拌，利用蓄料桶将搅拌后的原料进行收纳，方便了工作人员对原料的搅拌，从而增加了结构的实用性，提升了工作人员的工作体验。

2、通过设置有第一空腔、固定杆、第三弹簧、限位杆、第二空腔、第四弹簧、限位柱和固定槽，利用第三弹簧的惯性，使限位柱牢固的固定在第二空腔的内部，方便了工作人员对蓄料桶的限位，从而增加了结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的结构俯视示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部结构放大示意图；

图5为本实用新型的图1中B处局部结构放大示意图；

图6为本实用新型的图1中C处局部结构放大示意图；

图7为本实用新型的图1中D处局部结构放大示意图。

图中：1、装置主体；110、第一固定板；111、支撑柱；112、第二固定板；2、搅拌机构；210、搅拌缸体；211、转动柱；212、搅拌桨；213、固定箱；214、第一锥齿轮；215、第二锥齿轮；216、电机；217、出料管；218、进料管；219、插槽；220、限流杆；221、第一弹簧；222、限流块；223、通料槽；224、把手；225、防滑垫；3、收纳机构；310、蓄料桶；311、套块；312、连接柱；313、万向轮；314、第二弹簧；4、限位机构；410、第一空腔；411、固定杆；412、第三弹簧；413、活动槽；414、滚珠；415、限位杆；416、第二空腔；417、第四弹簧；418、限位柱；419、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：

一种胶囊化胶设备的搅拌装置，包括装置主体1，装置主体1包括第一固定板110，第一固定板110的顶端固定安装有支撑柱111，每组支撑柱111的数量为两个，两组支撑柱111的顶端固定安装有第二固定板112，第二固定板112的内部设置有搅拌机构2，搅拌机构2包括搅拌缸体210，第二固定板112的内部插入安装有搅拌缸体210，搅拌缸体210的底端通过轴承安装有转动柱211，转动柱211的外侧均匀固定安装有搅拌桨212，搅拌缸体210的顶端固定安装有固定箱213，转动柱211的顶端贯穿搅拌缸体210延伸至固定箱213的内部通过轴承与固定箱213内壁的顶端连接，转动柱211顶端的外侧固定安装有第一锥齿轮214，第一锥齿轮214的一侧啮合安装有第二锥齿轮215，第二锥齿轮215的一侧固定安装有电机216，搅拌缸体210的底端分别插入安装有出料管217与进料管218，进料管218的一侧开设有插槽219，插槽219的内部插入安装有限流杆220，限流杆220的一侧延伸至进料管218的内部，限流杆220的外侧固定安装有第一弹簧221，第一弹簧221的一侧与进料管218的外壁固定连接，出料管217的内部通过轴承安装有限流块222，限流块222的两端皆开设有通料槽223，限流块222的外侧固定安装有把手224，把手224的正面延伸至出料管217的外侧，搅拌缸体210的底端设置有收纳机构3，收纳机构3包括蓄料桶310，搅拌缸体210的底端放置安装有蓄料桶310，蓄料桶310的底端均匀固定安装有套块311，套块311的内部皆放置安装有连接柱312，连接柱312的底端皆延伸至套块311的外侧，连接柱312的底端皆固定安装有万向轮313，当工作人员使用装置主体1时，利用电机216工作带动搅拌桨212对原料进行搅拌，随后通过出料管217流入至蓄料桶310的内部，利用限流杆220对进行口进行阻隔，防止了装置主体1工作时，导致原料回流至进料管218的内部，从而增加了结构的实用性，提升了工作人员的工作效率。

进一步的，第一固定板110的内部设置有限位机构4，限位机构4的数量为两组，限位机构4包括第一空腔410，第一固定板110的内部开设有第一空腔410，第一空腔410的内部放置安装有固定杆411，固定杆411相互远离的一侧皆固定安装有第三弹簧412，第三弹簧412的一侧皆与第一空腔410的一侧固定连接，固定杆411相互远离的一侧皆固定安装有限位杆415，限位杆415的一侧皆开设有第二空腔416，第二空腔416的内部皆固定安装有第四弹簧417，第四弹簧417的底端皆固定安装有限位柱418，限位柱418的一侧皆均匀开设有固定槽419，限位杆415的一侧皆插入安装至固定槽419的内部，限位杆415的一侧与固定槽419皆为斜坡状，当工作人员将蓄料桶310移动至搅拌缸体210的底端时，利用第三弹簧412的惯性将限位柱418牢固的固定在万向轮313的两侧，并进行限位，防止了搅拌缸体210在出料时，导致蓄料桶310的滑出至搅拌缸体210的底端，当工作人员需要将蓄料桶310移出至搅拌缸体210的底端，利用工作人员向下推动限位柱418，即可将限位柱418推至第二空腔416的内部，使蓄料桶310移出至搅拌缸体210的底端，从而增加了结构的牢固性。

进一步的，把手224的外侧固定安装有防滑垫225，当工作人员拉动把手224时，利用防滑垫225对工作人员的手掌增加摩擦力，即可使原料通过出料管217流入至蓄料桶310的内部，从而提升了工作人员的使用体验。

进一步的，连接柱312的顶端皆固定安装有第二弹簧314，第二弹簧314的顶端皆与套块311的内壁固定连接，当工作人员移动蓄料桶310时，利用第二弹簧314的惯性，将路面的颠簸所带来的压力进行吸收，防止了路面的颠簸导致蓄料桶310的侧翻，从而增加了结构的稳定性。

进一步的，固定杆411的底端开设有活动槽413，活动槽413的内部活动安装有滚珠414，当工作人员拉动固定杆411时，利用滚珠414的特性，减少固定杆411移动时摩擦力，从而进一步的增加了结构的稳定性。

工作原理：先将装置主体1外接电源，随后开始使用装置主体1，利用工作人员将拉动限流杆220，使限流杆220脱离进料管218的内部，随后工作人员将原料抽至搅拌缸体210的内部，当原料抽满时，利用第一弹簧221的惯性，将限流杆220牢固的固定在进料管218的内部，随后工作人员控制电机216的开关，使电机216进行工作，同时第二锥齿轮215进行转动，并带动相互啮合的第一锥齿轮214进行转动，使转动柱211转动，即可通过搅拌桨212对搅拌缸体210内部的原料进行搅拌，当搅拌完成后，利用工作人员拉动把手224，同时限流块222在出料管217的内部转动，随后原料即可通过通料槽223流入至蓄料桶310的内部。

当工作人员将蓄料桶310推动至搅拌缸体210的底端时，利用工作人员拉动固定杆411，同时限位杆415脱离固定槽419的内部，利用第四弹簧417的惯性，将限位柱418弹出至第二空腔416的内部，即可对万向轮313进行限位，利用工作人员向下推动限位柱418，利用第三弹簧412的惯性，将限位杆415牢固的固定在固定槽419的内部，使限位柱418牢固的固定在第二空腔416的内部，即可将蓄料桶310移动出搅拌缸体210的底端。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种胶囊化胶设备的搅拌装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括第一固定板(110)，所述第一固定板(110)的顶端固定安装有支撑柱(111)，每组所述支撑柱(111)的数量为两个，两组所述支撑柱(111)的顶端固定安装有第二固定板(112)，所述第二固定板(112)的内部设置有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括搅拌缸体(210)，所述第二固定板(112)的内部插入安装有搅拌缸体(210)，所述搅拌缸体(210)的底端通过轴承安装有转动柱(211)，所述转动柱(211)的外侧均匀固定安装有搅拌桨(212)，所述搅拌缸体(210)的顶端固定安装有固定箱(213)，所述转动柱(211)的顶端贯穿搅拌缸体(210)延伸至固定箱(213)的内部通过轴承与固定箱(213)内壁的顶端连接，所述转动柱(211)顶端的外侧固定安装有第一锥齿轮(214)，所述第一锥齿轮(214)的一侧啮合安装有第二锥齿轮(215)，所述第二锥齿轮(215)的一侧固定安装有电机(216)，所述搅拌缸体(210)的底端分别插入安装有出料管(217)与进料管(218)，所述进料管(218)的一侧开设有插槽(219)，所述插槽(219)的内部插入安装有限流杆(220)，所述限流杆(220)的一侧延伸至进料管(218)的内部，所述限流杆(220)的外侧固定安装有第一弹簧(221)，所述第一弹簧(221)的一侧与进料管(218)的外壁固定连接，所述出料管(217)的内部通过轴承安装有限流块(222)，所述限流块(222)的两端皆开设有通料槽(223)，所述限流块(222)的外侧固定安装有把手(224)，所述把手(224)的正面延伸至出料管(217)的外侧，所述搅拌缸体(210)的底端设置有收纳机构(3)，所述收纳机构(3)包括蓄料桶(310)，所述搅拌缸体(210)的底端放置安装有蓄料桶(310)，所述蓄料桶(310)的底端均匀固定安装有套块(311)，所述套块(311)的内部皆放置安装有连接柱(312)，所述连接柱(312)的底端皆延伸至套块(311)的外侧，所述连接柱(312)的底端皆固定安装有万向轮(313)。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊化胶设备的搅拌装置，其特征在于：所述第一固定板(110)的内部设置有限位机构(4)，所述限位机构(4)的数量为两组，所述限位机构(4)包括第一空腔(410)，所述第一固定板(110)的内部开设有第一空腔(410)，所述第一空腔(410)的内部放置安装有固定杆(411)，所述固定杆(411)相互远离的一侧皆固定安装有第三弹簧(412)，所述第三弹簧(412)的一侧皆与第一空腔(410)的一侧固定连接，所述固定杆(411)相互远离的一侧皆固定安装有限位杆(415)，所述限位杆(415)的一侧皆开设有第二空腔(416)，所述第二空腔(416)的内部皆固定安装有第四弹簧(417)，所述第四弹簧(417)的底端皆固定安装有限位柱(418)，所述限位柱(418)的一侧皆均匀开设有固定槽(419)。

3.根据权利要求1所述的一种胶囊化胶设备的搅拌装置，其特征在于：所述把手(224)的外侧固定安装有防滑垫(225)。

4.根据权利要求1所述的一种胶囊化胶设备的搅拌装置，其特征在于：所述连接柱(312)的顶端皆固定安装有第二弹簧(314)，所述第二弹簧(314)的顶端皆与套块(311)的内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种胶囊化胶设备的搅拌装置，其特征在于：所述固定杆(411)的底端开设有活动槽(413)，所述活动槽(413)的内部活动安装有滚珠(414)。

6.根据权利要求2所述的一种胶囊化胶设备的搅拌装置，其特征在于：所述限位杆(415)的一侧皆插入安装至固定槽(419)的内部，所述限位杆(415)的一侧与固定槽(419)皆为斜坡状。

Images