CN213854110U - 一种膏药机搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膏药机搅拌装置,属于膏药生产领域,包括罐体,罐体的表面等距设有进料孔,罐体的表面设有圆孔,圆孔的内壁转动安装有转动轴,转动轴的一端固定安装有电机,转动轴的另一端固定安装有搅拌叶片,搅拌叶片的表面等距固定安装有搅拌杆,罐体的表面等距设有圆槽,圆槽的内壁滑动安装有加热管,加热管的表面固定安装有固定环,它通过电机带动搅拌叶片的转动,从而带动搅拌杆的运转,进而对罐体内部的膏药进行充分搅拌,并在刮板的作用下,避免膏药在罐体内壁的板结、焦糊问题,通过推动移动板沿滑杆表面移动,弹簧受力压缩,从而带动卡板脱离卡槽,便于固定环的拆除,从而对加热管进行检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及膏药生产领域,更具体地说,涉及一种膏药机搅拌装置。
背景技术
膏药,是一种中医外用药,用植物油加药材熬炼成膏,涂在布、纸或皮的一面,可以较长时间地贴在患处,用来治疮疖、消肿痛等病症。
熬制,是膏药生产的关键性步骤,现有的膏药都是边搅拌、边加热的方式进行熬制的,随着熬制时间的增加,部分膏药会附着在搅拌罐的内壁,容易产生膏药板结和焦糊现象,影响膏药的生产质量。
为此,现有技术中出现了大量膏药机搅拌装置,且现有膏药机搅拌装置,不能通过电机带动搅拌叶片的转动,从而带动搅拌杆的运转,进而对罐体内部的膏药进行充分搅拌,也不能在刮板的作用下,避免膏药在罐体内壁的板结、焦糊问题,不能通过推动移动板沿滑杆表面移动,弹簧受力压缩,从而带动卡板脱离卡槽,便于固定环的拆除,从而对加热管进行检修。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种膏药机搅拌装置,它通过电机带动搅拌叶片的转动,从而带动搅拌杆的运转,进而对罐体内部的膏药进行充分搅拌,并在刮板的作用下,避免膏药在罐体内壁的板结、焦糊问题,通过推动移动板沿滑杆表面移动,弹簧受力压缩,从而带动卡板脱离卡槽,便于固定环的拆除,从而对加热管进行检修。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种膏药机搅拌装置,包括罐体,所述罐体的表面等距设有进料孔,所述罐体的表面设有圆孔,所述圆孔的内壁转动安装有转动轴,所述转动轴的一端固定安装有电机,所述转动轴的另一端固定安装有搅拌叶片,所述搅拌叶片的表面等距固定安装有搅拌杆,所述罐体的表面等距设有圆槽,所述圆槽的内壁滑动安装有加热管,所述加热管的表面固定安装有固定环,所述固定环的内壁对称设有卡槽,所述罐体的表面对称设有开口槽,所述开口槽的内壁滑动安装有移动板,所述移动板的表面设有滑孔,所述开口槽的内壁固定安装有滑杆,所述滑杆与滑孔之间滑动连接,它通过电机带动搅拌叶片的转动,从而带动搅拌杆的运转,进而对罐体内部的膏药进行充分搅拌,并在刮板的作用下,避免膏药在罐体内壁的板结、焦糊问题,通过推动移动板沿滑杆表面移动,弹簧受力压缩,从而带动卡板脱离卡槽,便于固定环的拆除,从而对加热管进行检修。
进一步的,所述搅拌叶片的表面固定安装有刮板,所述刮板与罐体内壁之间滑动连接,便于在刮板的作用下,可对罐体内壁附着的膏药进行刮除。
进一步的,所述移动板的表面固定安装有卡板,所述卡板与卡槽之间滑动连接,便于在卡板的作用下,可对卡槽卡紧限位。
进一步的,所述开口槽的内壁对称固定安装有挡块,所述挡块与移动板之间固定安装有弹簧,便于在弹簧的作用下,使得移动板保持稳定。
进一步的,所述罐体的表面固定安装有保温层,所述保温层的表面固定安装有隔热层,便于在保温层、隔热层的作用下,降低温度的散失。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过电机带动搅拌叶片的转动,从而带动搅拌杆的运转,进而对罐体内部的膏药进行充分搅拌,并在刮板的作用下,避免膏药在罐体内壁的板结、焦糊问题,通过推动移动板沿滑杆表面移动,弹簧受力压缩,从而带动卡板脱离卡槽,便于固定环的拆除,从而对加热管进行检修。
(2)搅拌叶片的表面固定安装有刮板,刮板与罐体内壁之间滑动连接,便于在刮板的作用下,可对罐体内壁附着的膏药进行刮除。
(3)移动板的表面固定安装有卡板,卡板与卡槽之间滑动连接,便于在卡板的作用下,可对卡槽卡紧限位。
(4)开口槽的内壁对称固定安装有挡块,挡块与移动板之间固定安装有弹簧,便于在弹簧的作用下,使得移动板保持稳定。
(5)罐体的表面固定安装有保温层,保温层的表面固定安装有隔热层,便于在保温层、隔热层的作用下,降低温度的散失。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1处A的放大图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型图3处B的放大图。
图中标号说明:
1罐体、2进料孔、3圆孔、4转动轴、5电机、6搅拌叶片、7搅拌杆、8 刮板、9圆槽、10加热管、11固定环、12卡槽、13开口槽、14移动板、15 卡板、16滑孔、17滑杆、18挡块、19弹簧、20保温层、21隔热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种膏药机搅拌装置,包括罐体1,请参阅图1-图4,罐体1的表面等距设有进料孔2,罐体1的表面设有圆孔3,圆孔3的内壁转动安装有转动轴4,转动轴4的一端固定安装有电机5,转动轴4的另一端固定安装有搅拌叶片6,搅拌叶片6的表面等距固定安装有搅拌杆7,搅拌叶片6的表面固定安装有刮板8,刮板8与罐体1内壁之间滑动连接,便于在刮板8的作用下,可对罐体1内壁附着的膏药进行刮除,罐体1的表面等距设有圆槽9,圆槽9的内壁滑动安装有加热管10,加热管10的表面固定安装有固定环11,固定环11的内壁对称设有卡槽12,罐体1的表面对称设有开口槽13,开口槽13的内壁滑动安装有移动板14,移动板14的表面固定安装有卡板15,卡板15与卡槽12之间滑动连接,便于在卡板15的作用下,可对卡槽12卡紧限位,移动板14的表面设有滑孔16,开口槽13的内壁固定安装有滑杆17,滑杆17与滑孔16之间滑动连接,开口槽13的内壁对称固定安装有挡块18,挡块18与移动板14之间固定安装有弹簧19,便于在弹簧19的作用下,使得移动板14保持稳定,罐体1的表面固定安装有保温层20,保温层20的表面固定安装有隔热层21,便于在保温层20、隔热层21的作用下,降低温度的散失。
该膏药机搅拌装置,通过进料孔2的作用,可向罐体1内部倾倒原料,在加热管10、保温层20、隔热层21的作用下,保证罐体1的温度稳定,通过电机5带动搅拌叶片6的转动,从而带动搅拌杆7进行运转,对膏药进行充分搅拌,并在刮板8的作用下,可对罐体1内壁附着的膏药进行刮除,避免膏药的板结、焦糊问题,可推动移动板14沿开口槽13内壁向内侧移动,在滑杆17、滑孔16的配合作用下,保证移动板14的移动稳定性,且弹簧19 受力压缩,最终卡板15脱离卡槽12,可对固定环11进行拆除,从而拉动加热管10脱离圆槽9,便于工作人员的检修。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种膏药机搅拌装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的表面等距设有进料孔(2),所述罐体(1)的表面设有圆孔(3),所述圆孔(3)的内壁转动安装有转动轴(4),所述转动轴(4)的一端固定安装有电机(5),所述转动轴(4)的另一端固定安装有搅拌叶片(6),所述搅拌叶片(6)的表面等距固定安装有搅拌杆(7),所述罐体(1)的表面等距设有圆槽(9),所述圆槽(9)的内壁滑动安装有加热管(10),所述加热管(10)的表面固定安装有固定环(11),所述固定环(11)的内壁对称设有卡槽(12),所述罐体(1)的表面对称设有开口槽(13),所述开口槽(13)的内壁滑动安装有移动板(14),所述移动板(14)的表面设有滑孔(16),所述开口槽(13)的内壁固定安装有滑杆(17),所述滑杆(17)与滑孔(16)之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种膏药机搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶片(6)的表面固定安装有刮板(8),所述刮板(8)与罐体(1)内壁之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种膏药机搅拌装置,其特征在于:所述移动板(14)的表面固定安装有卡板(15),所述卡板(15)与卡槽(12)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种膏药机搅拌装置,其特征在于:所述开口槽(13)的内壁对称固定安装有挡块(18),所述挡块(18)与移动板(14)之间固定安装有弹簧(19)。
5.根据权利要求1所述的一种膏药机搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)的表面固定安装有保温层(20),所述保温层(20)的表面固定安装有隔热层(21)。
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2020
- 2020-11-19 CN CN202022696413.1U patent/CN213854110U/zh active Active
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