CN213854063U - 一种用于生产硅藻泥的卧式打浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产硅藻泥的卧式打浆机，包括支撑架和第二螺栓，所述支撑架顶部连接有第一桶体，所述第一桶体一侧连接有铰链；所述铰链一侧连接有第二桶体，所述第一桶体与第二桶体一侧均固定有第一连接块，靠近第一连接块的所述第一桶体与第二桶体一侧均连接有密封垫，所述第一连接块内部开设有第一连接槽，所述第一连接槽内部贯穿连接有连接杆，所述连接杆内部开设有移动槽。该生产硅藻泥的卧式打浆机设置有按压卡合块，卡合块沿移动槽移动时会带动第二连接块移动，第二连接块会沿挤压槽对弹簧进行挤压，当卡合块完全按压到移动槽内部时拉动连接杆会与第一连接槽分离，拉动第二桶体会通过铰链进行翻转，便于打开桶体进行检修。

Description

一种用于生产硅藻泥的卧式打浆机

技术领域

本实用新型涉及硅藻泥生产技术领域，具体为一种用于生产硅藻泥的卧式打浆机。

背景技术

硅藻泥主要由纯天然无机材料组成，是绿色环保材料，本身无任何污染，无异味。硅藻泥具有天然环保、手工工艺、调节湿度、净化空气、防火阻燃、吸音降噪、保温隔热、保护视力、墙面自洁、超长寿命等多种特性和功能，是乳胶漆和壁纸等传统装饰材料无法比拟的

目前市场上的用于生产硅藻泥的卧式打浆机虽然种类和数量非常多，但是大多数的用于生产硅藻泥的卧式打浆机不便于更换打浆杆，收料时不具有防尘功能，因此市面上迫切需要能改进用于生产硅藻泥的卧式打浆机结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产硅藻泥的卧式打浆机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的用于生产硅藻泥的卧式打浆机不便于更换打浆杆，收料时不具有防尘功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产硅藻泥的卧式打浆机，包括支撑架和第二螺栓，所述支撑架顶部连接有第一桶体，所述第一桶体一侧连接有铰链；

所述铰链一侧连接有第二桶体，所述第一桶体与第二桶体一侧均固定有第一连接块，靠近第一连接块的所述第一桶体与第二桶体一侧均连接有密封垫，所述第一连接块内部开设有第一连接槽，所述第一连接槽内部贯穿连接有连接杆，所述连接杆内部开设有移动槽，所述移动槽内部嵌合有卡合块，所述卡合块一侧连接有第二连接块，靠近第二连接块的所述移动槽一侧开设有挤压槽，所述挤压槽与第二连接块之间连接有弹簧；

靠近第一桶体与第二桶体的所述支撑架一侧安装有电机，所述第一桶体内部连接有旋转杆，所述旋转杆与电机一侧均连接有转轴，所述转轴之间连接有皮带，所述旋转杆一侧开设有第二连接槽，所述第二连接槽内部嵌合有打浆杆，所述打浆杆一侧固定有凸块，所述旋转杆外侧套接有固定环，所述固定环之间连接有第一螺栓，靠近凸块的所述固定环一侧开设有第一固定槽；

所述第一桶体与第二桶体底部连接有下料口，所述下料口一端连接有软管道，所述软管道一端设置有箱盖，所述箱盖底部设置有收集箱，所述箱盖一侧固定有第一固定块，靠近第一固定块的所述收集箱一侧固定有第二固定块，靠近第一固定块的所述第二固定块内部开设有第二固定槽，所述第二螺栓连接在第一固定块与第二固定块之间。

优选的，所述第一连接槽与连接杆同为圆柱状，且第一连接槽的直径与连接杆的直径尺寸相吻合，并且第一连接槽与连接杆设置有三组。

优选的，所述第二连接块与挤压槽之间构成滑动连接，且第二连接块与弹簧之间构成伸缩结构。

优选的，所述打浆杆与第二连接槽之间构成滑动连接，且打浆杆与第二连接槽同为圆柱状，并且第二连接槽设置有两组。

优选的，所述固定环与旋转杆之间构成滑动连接，且固定环与第一螺栓之间构成螺纹连接，并且固定环设置四组，旋转杆设置有两组。

优选的，所述第一固定块为T形，且第一固定块与第二固定块之间通过第二螺栓构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产硅藻泥的卧式打浆机：

1.设置有按压卡合块，卡合块沿移动槽移动时会带动第二连接块移动，第二连接块会沿挤压槽对弹簧进行挤压，当卡合块完全按压到移动槽内部时拉动连接杆会与第一连接槽分离，拉动第二桶体会通过铰链进行翻转，便于打开桶体进行检修；

2.设置有转动第一螺栓会沿固定环进行螺纹滑动，当第一螺栓螺纹滑出固定环内部时拉动固定环第一固定槽会与凸块分离，固定环与凸块分离后拉动打浆杆沿第二连接槽滑出，从而使打浆杆与旋转杆分离，便于更换打浆杆；

3.设置有拉动箱盖放置在收集箱顶部，推动箱盖将第一固定块插入第二固定槽内部，当第一固定块插入第二固定槽内部后转动第二螺栓沿第二固定块进行螺纹滑动，第二螺栓螺纹滑动到第一固定块内部时可以将箱盖与收集箱进行固定，再拉动软管道插入箱盖与收集箱内，下料时硅藻泥会顺着软管道流入收集箱，便于收集硅藻泥时放置灰尘落入收集箱内部。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图；

图5为本实用新型B部放大结构示意图；

图6为本实用新型固定环放大结构示意图；

图7为本实用新型C部放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、第一桶体；3、铰链；4、第二桶体；5、第一连接块；6、密封垫；7、第一连接槽；8、连接杆；9、移动槽；10、弹簧；11、卡合块；12、第二连接块；13、挤压槽；14、电机；15、旋转杆；16、转轴；17、皮带；18、第二连接槽；19、打浆杆；20、固定环；21、箱盖；22、第一螺栓；23、第一固定槽；24、凸块；25、下料口；26、软管道；27、收集箱；28、第一固定块；29、第二固定块；30、第二固定槽；31、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产硅藻泥的卧式打浆机，包括支撑架1、第一桶体2、铰链3、第二桶体4、第一连接块5、密封垫6、第一连接槽7、连接杆8、移动槽9、弹簧10、卡合块11、第二连接块12、挤压槽13、电机14、旋转杆15、转轴16、皮带17、第二连接槽18、打浆杆19、固定环20、箱盖21、第一螺栓22、第一固定槽23、凸块24、下料口25、软管道26、收集箱27、第一固定块28、第二固定块29、第二固定槽30和第二螺栓31，所述支撑架1顶部连接有第一桶体2，所述第一桶体2一侧连接有铰链3；

所述铰链3一侧连接有第二桶体4，所述第一桶体2与第二桶体4一侧均固定有第一连接块5，靠近第一连接块5的所述第一桶体2与第二桶体4一侧均连接有密封垫6，所述第一连接块5内部开设有第一连接槽7，所述第一连接槽7与连接杆8同为圆柱状，且第一连接槽7的直径与连接杆8的直径尺寸相吻合，并且第一连接槽7与连接杆8设置有三组，拉动连接杆8会与述第一连接槽7进行滑动，当述动连接杆8滑出第一连接槽7内部时可以拉动第一连接块5进行分离，所述第一连接槽7内部贯穿连接有连接杆8，所述连接杆8内部开设有移动槽9，所述移动槽9内部嵌合有卡合块11，所述卡合块11一侧连接有第二连接块12，所述第二连接块12与挤压槽13之间构成滑动连接，且第二连接块12与弹簧10之间构成伸缩结构，卡合块11沿移动槽9移动时会带动第二连接块12移动，第二连接块12会沿挤压槽13对弹簧10进行挤压，靠近第二连接块12的所述移动槽9一侧开设有挤压槽13，所述挤压槽13与第二连接块12之间连接有弹簧10；

靠近第一桶体2与第二桶体4的所述支撑架1一侧安装有电机14，所述第一桶体2内部连接有旋转杆15，所述旋转杆15与电机14一侧均连接有转轴16，所述转轴16之间连接有皮带17，所述旋转杆15一侧开设有第二连接槽18，所述第二连接槽18内部嵌合有打浆杆19，所述打浆杆19与第二连接槽18之间构成滑动连接，且打浆杆19与第二连接槽18同为圆柱状，并且第二连接槽18设置有两组，拉动打浆杆19沿第二连接槽18滑出，会带动凸块24沿旋转杆15一侧的第一固定槽23与凸块24分离，所述打浆杆19一侧固定有凸块24，所述旋转杆15外侧套接有固定环20，所述固定环20与旋转杆15之间构成滑动连接，且固定环20与第一螺栓22之间构成螺纹连接，并且固定环20设置四组，旋转杆15设置有两组，转动第一螺栓22会沿固定环20进行螺纹滑动，当第一螺栓22螺纹滑出固定环20内部时拉动固定环20第一固定槽23会与凸块24分离，所述固定环20之间连接有第一螺栓22，靠近凸块24的所述固定环20一侧开设有第一固定槽23；

所述第一桶体2与第二桶体4底部连接有下料口25，所述下料口25一端连接有软管道26，所述软管道26一端设置有箱盖21，所述箱盖21底部设置有收集箱27，所述箱盖21一侧固定有第一固定块28，所述第一固定块28为T形，且第一固定块28与第二固定块29之间通过第二螺栓31构成螺纹连接，当第一固定块28插入第二固定槽30内部后转动第二螺栓31沿第二固定块29进行螺纹滑动，第二螺栓31螺纹滑动到第一固定块28内部时可以将箱盖21与收集箱27进行固定，靠近第一固定块28的所述收集箱27一侧固定有第二固定块29，靠近第一固定块28的所述第二固定块29内部开设有第二固定槽30，所述第二螺栓31连接在第一固定块28与第二固定块29之间。

工作原理：在使用该用于生产硅藻泥的卧式打浆机时，首先按压卡合块11，卡合块11沿移动槽9移动时会带动第二连接块12移动，第二连接块12会沿挤压槽13对弹簧10进行挤压，当卡合块11完全按压到移动槽9内部时拉动连接杆8会与第一连接槽7分离，连接杆8会与第一连接槽7分离后可以拉动第二桶体4，第二桶体4会通过铰链3进行翻转，转动第一螺栓22会沿固定环20进行螺纹滑动，当第一螺栓22螺纹滑出固定环20内部时拉动固定环20第一固定槽23会与凸块24分离，固定环20与凸块24分离后拉动打浆杆19沿第二连接槽18滑出，从而使打浆杆19与旋转杆15分离，动箱盖21放置在收集箱27顶部，推动箱盖21将第一固定块28插入第二固定槽30内部，当第一固定块28插入第二固定槽30内部后转动第二螺栓31沿第二固定块29进行螺纹滑动，第二螺栓31螺纹滑动到第一固定块28内部时可以将箱盖21与收集箱27进行固定，再拉动软管道26插入箱盖21与收集箱27内，下料时硅藻泥会顺着软管道26流入收集箱27，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生产硅藻泥的卧式打浆机，包括支撑架（1）和第二螺栓（31），其特征在于：所述支撑架（1）顶部连接有第一桶体（2），所述第一桶体（2）一侧连接有铰链（3）；

所述铰链（3）一侧连接有第二桶体（4），所述第一桶体（2）与第二桶体（4）一侧均固定有第一连接块（5），靠近第一连接块（5）的所述第一桶体（2）与第二桶体（4）一侧均连接有密封垫（6），所述第一连接块（5）内部开设有第一连接槽（7），所述第一连接槽（7）内部贯穿连接有连接杆（8），所述连接杆（8）内部开设有移动槽（9），所述移动槽（9）内部嵌合有卡合块（11），所述卡合块（11）一侧连接有第二连接块（12），靠近第二连接块（12）的所述移动槽（9）一侧开设有挤压槽（13），所述挤压槽（13）与第二连接块（12）之间连接有弹簧（10）；

靠近第一桶体（2）与第二桶体（4）的所述支撑架（1）一侧安装有电机（14），所述第一桶体（2）内部连接有旋转杆（15），所述旋转杆（15）与电机（14）一侧均连接有转轴（16），所述转轴（16）之间连接有皮带（17），所述旋转杆（15）一侧开设有第二连接槽（18），所述第二连接槽（18）内部嵌合有打浆杆（19），所述打浆杆（19）一侧固定有凸块（24），所述旋转杆（15）外侧套接有固定环（20），所述固定环（20）之间连接有第一螺栓（22），靠近凸块（24）的所述固定环（20）一侧开设有第一固定槽（23）；

所述第一桶体（2）与第二桶体（4）底部连接有下料口（25），所述下料口（25）一端连接有软管道（26），所述软管道（26）一端设置有箱盖（21），所述箱盖（21）底部设置有收集箱（27），所述箱盖（21）一侧固定有第一固定块（28），靠近第一固定块（28）的所述收集箱（27）一侧固定有第二固定块（29），靠近第一固定块（28）的所述第二固定块（29）内部开设有第二固定槽（30），所述第二螺栓（31）连接在第一固定块（28）与第二固定块（29）之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产硅藻泥的卧式打浆机，其特征在于：所述第一连接槽（7）与连接杆（8）同为圆柱状，且第一连接槽（7）的直径与连接杆（8）的直径尺寸相吻合，并且第一连接槽（7）与连接杆（8）设置有三组。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产硅藻泥的卧式打浆机，其特征在于：所述第二连接块（12）与挤压槽（13）之间构成滑动连接，且第二连接块（12）与弹簧（10）之间构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产硅藻泥的卧式打浆机，其特征在于：所述打浆杆（19）与第二连接槽（18）之间构成滑动连接，且打浆杆（19）与第二连接槽（18）同为圆柱状，并且第二连接槽（18）设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产硅藻泥的卧式打浆机，其特征在于：所述固定环（20）与旋转杆（15）之间构成滑动连接，且固定环（20）与第一螺栓（22）之间构成螺纹连接，并且固定环（20）设置四组，旋转杆（15）设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产硅藻泥的卧式打浆机，其特征在于：所述第一固定块（28）为T形，且第一固定块（28）与第二固定块（29）之间通过第二螺栓（31）构成螺纹连接。

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