CN213853521U - 一种具有冷却功能的气液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有冷却功能的气液分离装置,装置外壳的侧壁中部设有进气口,装置外壳的底部设有进水口,装置外壳的顶部设有出水口和排气口,进水口和出水口之间连接有盘管,盘管为螺旋型;装置外壳的顶部内壁上设有进气挡板,进气挡板自装置外壳的顶部内壁向下延伸,进气挡板的底端低于进气口的底端。正常发酵培养的排气或者高温的消毒蒸汽经进气口进入装置外壳内,经进气挡板、盘管和除雾器,可将进气中的气体和液体进行分离,同时可通过冷却水对高温蒸汽进行冷却,可代替换热器和传统气液分离器两种设备,不仅减少了发酵生产上的设备成本,而且一种设备的使用也减少了管道的材料成本,可以用于大生产发酵排气,小中试工艺流程中。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物发酵生产设备技术领域,尤其涉及一种具有冷却功能的气液分离装置。
背景技术
现有的发酵行业中,当原种子罐或发酵罐在空消或者实消灭菌时,消毒蒸汽经过罐子排气管道进入传统换热器,流经换热器的循环水或自来水将蒸汽冷凝为液体。当原种子罐或发酵罐在正常培养时,排气经过旋风分离器离心分离,气体进入尾气处理系统,液体进入排污系统。所以原有的排气管道需要分两路分别进入换热器和旋风分离器。且传统气液分离器只能进行气液分离,没有冷却功能。
因此,需要提供一种具有冷却功能的气液分离装置,结合了换热器和传统气液分离器的优点,排气管道仅需一路进入该气液分离装置,可同时通过消毒蒸汽和正常培养排气,不仅能气液分离,而且能对消毒蒸汽进行冷却。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的气液分离装置,可同时通过高温的消毒蒸汽和正常发酵培养的排气,不仅能实现气液分离,还能对高温的消毒蒸汽进行冷却后排放。
为解决以上技术问题,本实用新型采用下述技术方案:
一种具有冷却功能的气液分离装置,包括装置外壳,所述装置外壳的侧壁中部设有进气口,所述装置外壳的底部设有进水口,所述装置外壳的顶部设有出水口和排气口,所述进水口和出水口之间连接有盘管,所述盘管为螺旋型;所述装置外壳的顶部内壁上设有进气挡板,所述进气挡板自装置外壳的顶部内壁向下延伸,所述进气挡板的底端低于进气口的底端。进气挡板的作用是将进气口进入的发酵培养空气或其他低压蒸汽进行减速、变向和导流,使发酵培养空气或其他低压蒸汽中的液体与气体进行初步气液分离。
优选地,所述排气口的底端对应的装置外壳内壁上设有捕雾器,所述捕雾器垂直设置。经进气挡板初步气液分离的发酵培养空气或其他低压蒸汽经过盘管,盘管从进水口内接入低温冷却水,冷却水经盘管螺旋向上运动,对经过盘管的蒸汽进行冷却,冷凝水沿着盘管的外壁流至装置外壳的底部,冷却后的蒸汽向上至捕雾器处,在捕雾器内将细液滴分离出来,液体和颗粒流到装置外壳的底部,气体则从排气口排出。
优选地,所述装置外壳的底部设有排污口。经气液分离后的液体、颗粒以及冷却产生的冷凝水流至装置外壳的底部,经排污口排出装置外。
优选地,所述装置外壳的侧壁上设有温度传感器口,所述温度传感器口设置在进气口的下方。温度传感器口内放置温度传感器,温度传感器可以实时监测装置外壳内的温度变化,当温度超过85℃时,在进水口处接入低温冷却水。
优选地,所述装置外壳的侧壁上设有磁翻板液位计口。磁翻板液位计口连接磁翻板液位计,用于检测气液分离装置中分离的液体液位,当达到一定液位时,开启排污口将装置内液体排放。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型由于采用了以上技术方案,正常发酵培养的排气或者高温的消毒蒸汽经进气口进入装置外壳内,经进气挡板、盘管和除雾器,可将进气中的气体和液体进行分离,同时可通过冷却水对高温蒸汽进行冷却,可代替换热器和传统气液分离器两种设备,不仅减少了发酵生产上的设备成本,而且一种设备的使用也减少了管道的材料成本,可以用于大生产发酵排气,小中试工艺流程中。
上述说明仅为本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚地了解本实用新型的技术手段并可依据说明书的内容予以实施,同时为了使本实用新型的上述和其他目的、技术特征以及优点更加易懂,以下列举一个或多个优选实施例,并配合附图详细说明如下。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1示出本实用新型的一种具有冷却功能的气液分离装置的主视方向结构示意图。
图2示出本实用新型的一种具有冷却功能的气液分离装置的侧视方向结构示意图。
主要附图标记说明:
1-进气挡板,2-进气口,3-温度传感器口,4-排污口,5-进水口,6-磁翻板液位计口,7-盘管,8-除雾器,9-排气口,10-出水口,11-装置外壳。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其他明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其他元件或其他组成部分。
在本文中,为了描述的方便,可以使用空间相对术语,诸如“下面”、“下方”、“下”、“上面”、“上方”、“上”等,来描述一个元件或特征与另一元件或特征在附图中的关系。应理解的是,空间相对术语旨在包含除了在图中所绘的方向之外物件在使用或操作中的不同方向。例如,如果在图中的物件被翻转,则被描述为在其他元件或特征“下方”或“下”的元件将取向在所述元件或特征的“上方”。因此,示范性术语“下方”可以包含下方和上方两个方向。物件也可以有其他取向(旋转90度或其他取向)且应对本文使用的空间相对术语作出相应的解释。
如图1-图2所示,一种具有冷却功能的气液分离装置,包括装置外壳11,所述装置外壳11的侧壁中部设有进气口2,所述装置外壳11的底部设有进水口5,所述装置外壳11的顶部设有出水口10和排气口9,所述进水口5和出水口10之间连接有盘管7,所述盘管7为螺旋型;所述装置外壳11的顶部内壁上设有进气挡板1,所述进气挡板1自装置外壳11的顶部内壁向下延伸,所述进气挡板1的底端低于进气口2的底端。进气挡板1的作用是将进气口2进入的发酵培养空气或其他低压蒸汽进行减速、变向和导流,使发酵培养空气或其他低压蒸汽中的液体与气体进行初步气液分离。
所述排气口9的底端对应的装置外壳11内壁上设有捕雾器8,所述捕雾器8垂直设置。经进气挡板1初步气液分离的发酵培养空气或其他低压蒸汽经过盘管7,盘管7从进水口5内接入低温冷却水,冷却水经盘管7螺旋向上运动,对经过盘管7的蒸汽进行冷却,冷凝水沿着盘管7的外壁流至装置外壳11的底部,冷却后的蒸汽向上至捕雾器8处,在捕雾器8内将细液滴分离出来,液体和颗粒流到装置外壳11的底部,气体则从排气口9排出。
所述装置外壳11的底部设有排污口4。经气液分离后的液体、颗粒以及冷却产生的冷凝水流至装置外壳11的底部,经排污口4排出装置外。
所述装置外壳11的侧壁上设有温度传感器口3,所述温度传感器口3设置在进气口2的下方。温度传感器口3内放置温度传感器,温度传感器可以实时监测装置外壳11内的温度变化,当温度超过85℃时,在进水口5处接入低温冷却水。
所述装置外壳11的侧壁上设有磁翻板液位计口6。磁翻板液位计口6连接磁翻板液位计,用于检测气液分离装置中分离的液体液位,当达到一定液位时,开启排污口4将装置内液体排放。
使用时,当发酵培养空气或者低压蒸汽通过进气口2进入气液分离装置后,首先在进气挡板1的减速、变向和导流的作用下,液体与气体进行初步气液分离,然后通过盘管7冷却,最后经过垂直放置的除雾器8,在重力的作用下将细液滴分离出来,液体和颗粒流到装置外壳11的底部,气体通过排气口9排出去。
当发酵罐进行高温消毒灭菌时,高温的消毒蒸汽经进气口2进入气液分离装置,当温度传感器口3内的温度传感器检测到进气温度达到85℃及以上时,打开低温冷却水使其从盘管7底部的进水口5进入,冷却水经螺旋的盘管7上升至出水口10排出盘管7,实现对高温蒸汽的冷却,蒸汽冷凝水沿着倾斜的盘管7外部流到装置外壳11的底部。
磁翻板液位计口6连接的磁翻板液位计检测气液分离装置中分离的液体液位,当达到一定液位时,开启排污口4将装置内液体排放。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。针对上述示例性实施方案所做的任何简单修改、等同变化与修饰,都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种具有冷却功能的气液分离装置,其特征在于,包括装置外壳(11),所述装置外壳(11)的侧壁中部设有进气口(2),所述装置外壳(11)的底部设有进水口(5),所述装置外壳(11)的顶部设有出水口(10)和排气口(9),所述进水口(5)和出水口(10)之间连接有盘管(7),所述盘管(7)为螺旋型;
所述装置外壳(11)的顶部内壁上设有进气挡板(1),所述进气挡板(1)自装置外壳(11)的顶部内壁向下延伸,所述进气挡板(1)的底端低于进气口(2)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的气液分离装置,其特征在于,所述排气口(9)的底端对应的装置外壳(11)内壁上设有捕雾器(8),所述捕雾器(8)垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的气液分离装置,其特征在于,所述装置外壳(11)的底部设有排污口(4)。
4.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的气液分离装置,其特征在于,所述装置外壳(11)的侧壁上设有温度传感器口(3),所述温度传感器口(3)设置在进气口(2)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的气液分离装置,其特征在于,所述装置外壳(11)的侧壁上设有磁翻板液位计口(6)。
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CN202022623044.3U Active CN213853521U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种具有冷却功能的气液分离装置 |
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