CN213853457U - 一种骨抽出罐设备 - Google Patents
一种骨抽出罐设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213853457U CN213853457U CN202022232108.7U CN202022232108U CN213853457U CN 213853457 U CN213853457 U CN 213853457U CN 202022232108 U CN202022232108 U CN 202022232108U CN 213853457 U CN213853457 U CN 213853457U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- inner cylinder
- bone extraction
- adsorption
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种骨抽出罐设备，包括罐体、搅拌装置、内筒和一对清洗口，所述罐体的上端安装有一入口，所述罐体的下端安装有一出渣口，所述罐体的下端开口处安装有一阀门，所述内筒中安装有一滤网层；其中，还包括蒸汽出口、蒸汽进口、穿电线管、人孔、多个温度表和清洗管，所述穿电线管外由发泡层所包覆，多个温度表环形分布在所述罐体的外部。本设备中设有一个大搅拌，一个小搅拌，在提取过程中，两个搅拌让物料始终处于运动状态，尤其是小搅拌物料通过重力下沉的情况下，小搅拌消除了边物料的死角，提取均匀完全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种骨抽出罐设备。
背景技术
对于高汤制作要求较高，选料精良，操作复杂，需长时间进行熬制。不同厨师熬制的高汤各具特色。因此高汤的使用只限于一些高档酒店内使用，一般的小饭店所熬的高汤用料各方面就差得很多，家庭制作高汤就更困难。而其中抽出工序是高汤生产的关键工序，直接决定最终产品质量，不同的原料抽出工艺参数应有所区别，在操作过程中要控制循环程度，不宜过度循环，温度与压力的对应关系应保持恒定，不宜过度波动，压力、温度均对最终产品质量造成不良影响。但现有的抽出罐设备中，无法彻底消除边物料的死角，提取后得到的物料不够均匀完全，因而抽出后的物料质量不高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种骨抽出罐设备，彻底消除边物料的死角，提取后得到的物料均匀完全，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种骨抽出罐设备，包括：
罐体，所述罐体的上端安装有一入口，所述罐体的下端安装有一出渣口，所述入口与所述出渣口均与所述罐体相连通，所述罐体的下端开口处安装有一阀门；
搅拌装置，所述搅拌装置安装在所述罐体的上端中部，且所述搅拌装置通过上端设置的电机所驱动，所述电机通过机架置于所述搅拌装置的上端；
内筒，所述内筒安装在所述罐体的内部，所述内筒中安装有一滤网层；
一对清洗口，一对清洗口对称设置在所述罐体的上端，且所述清洗口延伸至所述内筒内；
其中，还包括蒸汽出口、蒸汽进口、穿电线管、人孔、多个温度表和清洗管，所述蒸汽进口和所述穿电线管均置于所述罐体与所述内筒之间，且所述穿电线管外由发泡层所包覆，所述蒸汽出口与所述清洗管均安装在所述罐体的下端，所述人孔设置在所述罐体的上端，多个温度表环形分布在所述罐体的外部。
进一步地，所述搅拌装置内的转轴与所述电机的输出端相连接，且所述转轴贯穿所述罐体向所述内筒内延伸。
更进一步地，所述转轴上设有多个叶桨，多个叶桨呈环形分布在所述转轴的外周面上。
进一步地，所述罐体的上端安装有一安全阀。
进一步地，所述滤网层由上至下通过片滤网拼接在一起。
更进一步地，所述滤网层由上至下依次铺设有第一粗过滤网、第一吸附层、第一细过滤网、第二吸附层、第二细过滤网和第二粗过滤网。
更进一步地，所述第二吸附层内规则设有若干吸附小球，若干吸附小球均呈等距间隔设置。
更进一步地，所述吸附小球内填充有若干吸附活性炭。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：
1.本装置内设置有一个大搅拌，一个小搅拌，在提取过程中，两个搅拌让物料始终处于运动状态，尤其是小搅拌物料通过重力下沉的情况下，小搅拌消除了边物料的死角，提取均匀完全，电线、气管、汽管和水管都隐藏于提取罐夹层中，大大减少了布线乱，安全隐患大的情况；
2.在滤网层上依次铺设有第一粗过滤网、第一吸附层、第一细过滤网、第二吸附层、第二细过滤网和第二粗过滤网，能够大幅度地提升滤网层对搅拌后的物料的过滤效果，使物料的质量更好。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的滤网层的结构剖视图。
图4为图3的C处的局部放大图。
附图标记列表：蒸汽出口1、蒸汽进口2、清洗口3、穿电线管4、发泡层5、内筒6、人孔7、安全阀8、温度表9、罐体10、电机11、入口12、转轴13、叶桨14、滤网层15、第一粗过滤网151、第一吸附层152、第一细过滤网153、第二吸附层154、吸附小球1541、第二细过滤网155、第二粗过滤网156、出渣口16、清洗管17、阀门18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见附图1至图4，如图1和图2所示的一种骨抽出罐设备，该设备由罐体10、搅拌装置、内筒6和一对清洗口3所组成，所述罐体10的上端安装有一入口12，所述罐体10的下端安装有一出渣口16，所述入口12与所述出渣口16均与所述罐体10相连通，所述罐体10的下端开口处安装有一阀门18；所述搅拌装置安装在所述罐体10的上端中部，且所述搅拌装置通过上端设置的电机11所驱动，所述电机11通过机架置于所述搅拌装置的上端；所述内筒6安装在所述罐体10的内部，所述内筒6中安装有一滤网层15；一对清洗口3对称设置在所述罐体10的上端，且所述清洗口3延伸至所述内筒6内；其中，还包括蒸汽出口1、蒸汽进口2、穿电线管4、人孔7、多个温度表9和清洗管17，所述蒸汽进口2和所述穿电线管4均置于所述罐体10与所述内筒6之间，且所述穿电线管4外由发泡层5所包覆，所述蒸汽出口1与所述清洗管17均安装在所述罐体10的下端，所述人孔7设置在所述罐体10的上端，多个温度表9环形分布在所述罐体10的外部。设置以上结构，在提取过程中，两个搅拌让物料始终处于运动状态，尤其是小搅拌物料通过重力下沉的情况下，小搅拌消除了边物料的死角，提取均匀完全，电线、气管、汽管和水管都隐藏于提取罐夹层中，大大减少了布线乱，安全隐患大的情况。
优选的，所述搅拌装置内的转轴13与所述电机11的输出端相连接，且所述转轴13贯穿所述罐体10向所述内筒6内延伸。
优选的，所述转轴13上设有多个叶桨14，多个叶桨14呈环形分布在所述转轴13的外周面上。
优选的，所述罐体10的上端安装有一安全阀8。
优选的，所述滤网层15由上至下通过6片滤网拼接在一起。
如图3所示，所述滤网层15由上至下依次铺设有第一粗过滤网151、第一吸附层152、第一细过滤网153、第二吸附层154、第二细过滤网155和第二粗过滤网156。设置以上结构，能够提升滤网层对搅拌后的物料的过滤效果，使物料的质量更好。
如图4所示，所述第二吸附层154内规则设有若干吸附小球1541，若干吸附小球1541均呈等距间隔设置。设置以上结构，能够大幅度地提升滤网层对搅拌后的物料的过滤效果，使物料的质量更好。
优选的，所述吸附小球1541内填充有若干吸附活性炭。
综上所述，本装置内设置有一个大搅拌和一个小搅拌，在提取过程中，两个搅拌让物料始终处于运动状态，尤其是小搅拌物料通过重力下沉的情况下，小搅拌消除了边物料的死角，提取均匀完全，电线、气管、汽管和水管都隐藏于提取罐夹层中，大大减少了布线乱，安全隐患大的情况；在滤网层15上依次铺设有第一粗过滤网151、第一吸附层152、第一细过滤网153、第二吸附层154、第二细过滤网155和第二粗过滤网156，能够大幅度地提升滤网层15对搅拌后的物料的过滤效果，使物料的质量更好。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种骨抽出罐设备，其特征在于，包括：
罐体(10)，所述罐体(10)的上端安装有一入口(12)，所述罐体(10)的下端安装有一出渣口(16)，所述入口(12)与所述出渣口(16)均与所述罐体(10)相连通，所述罐体(10)的下端开口处安装有一阀门(18)；
搅拌装置，所述搅拌装置安装在所述罐体(10)的上端中部，且所述搅拌装置通过上端设置的电机(11)所驱动，所述电机(11)通过机架置于所述搅拌装置的上端；
内筒(6)，所述内筒(6)安装在所述罐体(10)的内部，所述内筒(6)中安装有一滤网层(15)；
一对清洗口(3)，一对清洗口(3)对称设置在所述罐体(10)的上端，且所述清洗口(3)延伸至所述内筒(6)内；
其中，还包括蒸汽出口(1)、蒸汽进口(2)、穿电线管(4)、人孔(7)、多个温度表(9)和清洗管(17)，所述蒸汽进口(2)和所述穿电线管(4)均置于所述罐体(10)与所述内筒(6)之间，且所述穿电线管(4)外由发泡层(5)所包覆，所述蒸汽出口(1)与所述清洗管(17)均安装在所述罐体(10)的下端，所述人孔(7)设置在所述罐体(10)的上端，多个温度表(9)环形分布在所述罐体(10)的外部。
2.如权利要求1所述的骨抽出罐设备，其特征在于，所述搅拌装置内的转轴(13)与所述电机(11)的输出端相连接，且所述转轴(13)贯穿所述罐体(10)向所述内筒(6)内延伸。
3.如权利要求2所述的骨抽出罐设备，其特征在于，所述转轴(13)上设有多个叶桨(14)，多个叶桨(14)呈环形分布在所述转轴(13)的外周面上。
4.如权利要求1所述的骨抽出罐设备，其特征在于，所述罐体(10)的上端安装有一安全阀(8)。
5.如权利要求1所述的骨抽出罐设备，其特征在于，所述滤网层(15)由上至下通过6片滤网拼接在一起。
6.如权利要求5所述的骨抽出罐设备，其特征在于，所述滤网层(15)由上至下依次铺设有第一粗过滤网(151)、第一吸附层(152)、第一细过滤网(153)、第二吸附层(154)、第二细过滤网(155)和第二粗过滤网(156)。
7.如权利要求6所述的骨抽出罐设备，其特征在于，所述第二吸附层(154)内规则设有若干吸附小球(1541)，若干吸附小球(1541)均呈等距间隔设置。
8.如权利要求7所述的骨抽出罐设备，其特征在于，所述吸附小球(1541)内填充有若干吸附活性炭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022232108.7U CN213853457U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种骨抽出罐设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022232108.7U CN213853457U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种骨抽出罐设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213853457U true CN213853457U (zh) | 2021-08-03 |
Family
ID=77070871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022232108.7U Active CN213853457U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种骨抽出罐设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213853457U (zh) |
-
2020
- 2020-10-09 CN CN202022232108.7U patent/CN213853457U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205550266U (zh) | 一种可加热冷却物料的移动式化工反应釜 | |
| CN213853457U (zh) | 一种骨抽出罐设备 | |
| CN206215202U (zh) | 化工用化反应装置 | |
| CN206033727U (zh) | 一种变温醋发酵罐 | |
| CN207792946U (zh) | 一种造纸过程中废水回收利用装置 | |
| CN109603724B (zh) | 一种搅拌效率更高的化学反应釜 | |
| CN101333268B (zh) | 可发性聚苯乙烯用反应釜 | |
| CN106963254A (zh) | 一种带滤网的手动打蛋器 | |
| CN212451208U (zh) | 一种生石灰消化装置 | |
| CN105838579A (zh) | 自动酿造食醋的机械设备 | |
| CN204865802U (zh) | 一种方便流量调节的恒温恒速搅拌釜 | |
| CN207175966U (zh) | 一种新型糖化罐 | |
| CN207286888U (zh) | 一种用于环保型增塑剂制备的脱色装置 | |
| CN206392065U (zh) | 一种钛系催化剂制备装置 | |
| CN104709927B (zh) | 一种硅钢级氧化镁的制备方法 | |
| CN206868725U (zh) | 一种pvb颗粒水洗装置 | |
| CN210993892U (zh) | 一种用于速溶琼脂生产的搅拌装置 | |
| CN203878133U (zh) | 一种酿酒机 | |
| CN208627297U (zh) | 一种香料加工反应釜装置 | |
| CN206304734U (zh) | 一种丙烯酸树脂反应釜 | |
| CN207929189U (zh) | 水溶胶制备系统 | |
| CN208389867U (zh) | 一种生产水性硅钢绝缘涂料的搪瓷搅拌釜 | |
| CN208003924U (zh) | 一种益生菌微胶囊制备装置 | |
| CN204564127U (zh) | 具有双混合装置的工业反应釜 | |
| CN206014732U (zh) | 一种乙酸乙酯脱乙醇水洗床装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |