CN213850259U - 一种食品加工机 - Google Patents

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王旭宁
黄瑞彬
何壮
石岩
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Abstract

本文提供了一种食品加工机,包括:盛液容器;安装有排液管的排液模块,与盛液容器相连通;密封的接液容器,排液管与接液容器密封连通;和抽气模块,与接液容器相连通,用于对接液容器进行抽气,以使得盛液容器内的液体自排液模块沿排液管排入接液容器内。该食品加工机,抽气模块与接液容器相连通,抽气模块对接液容器进行抽气,使得盛液容器内的液体在负压作用下自排液模块沿排液管排入接液容器内,溶液排出过程更顺畅,排液效果更好,能够解决因溶液浓稠而无法完全排出盛液容器的问题,盛液容器内的溶液完全被排出,盛液容器也更容易清洗干净。

Description

一种食品加工机
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,更具体地,涉及一种食品加工机。
背景技术
当前市场上的自动排浆的食品加工机,包括机体、制浆容器、粉碎模块、安装有排浆管的排浆模块和盛浆容器,制浆容器安装在机体内,粉碎模块和排浆模块均安装在制浆容器的底部,排液管向下延伸至盛浆容器上方,制浆容器内的浆液在重力作用下自排浆模块沿排液管排入盛浆容器内。然而,这种食品加工机在排浆的过程中,一般都会因浆液浓稠而出现浆液无法完全排出的问题,其排浆效果并不好。
实用新型内容
本申请提供了一种食品加工机,浆液排出过程更顺畅,排浆效果更好。
本申请提供的食品加工机,包括:盛液容器;安装有排液管的排液模块,与所述盛液容器相连通;密封的接液容器,所述排液管与所述接液容器密封连通;和抽气模块,与所述接液容器相连通,用于对所述接液容器进行抽气,以使得所述盛液容器内的液体自所述排液模块沿所述排液管排入所述接液容器内。
可选地,所述食品加工机还包括:机体,所述盛液容器安装在所述机体内,所述机体的侧壁上部设置有径向外凸的凸出部,所述排液管位于所述凸出部内、并密封穿过所述凸出部的底壁而向下伸出,所述接液容器位于所述凸出部的下方。
可选地,所述接液容器的上部具有杯口,所述杯口与所述凸出部的底壁密封配合,所述排液管自所述杯口伸入所述接液容器内。
可选地,所述凸出部的底面上凸起有开口径向朝外的插槽,所述杯口的口沿上设置有径向外凸的插筋,所述插筋横向插入所述插槽内。
可选地,所述插槽为半圆环形插槽,所述插筋为半圆环形插筋。
可选地,所述抽气模块为自动抽气泵或手动抽气筒。
可选地,所述抽气模块固定在所述接液容器。
可选地,所述接液容器的侧壁上设置有抽气口。
可选地,所述接液容器包括接液杯和杯盖,所述杯盖密封盖装在所述接液杯上,所述杯盖上设置有抽气口。
可选地,所述接液容器包括接液杯和杯盖,所述杯盖密封盖装在所述接液杯上,所述杯盖上设置有抽气口,所述凸出部内还设置有驱动装置,所述抽气模块安装在所述驱动装置上,所述驱动装置用于驱动所述抽气模块上下移动,以实现所述抽气模块与所述抽气口密封对接和相分离。
可选地,所述接液容器包括接液杯和杯盖,所述杯盖密封盖装在所述接液杯上,所述杯盖的顶壁上设置有进液口,所述凸出部内还设置有驱动装置,所述排液管安装在所述驱动装置上,所述驱动装置用于驱动所述排液管上下移动,以实现所述排液管与所述进液口密封对接和相分离。
可选地,所述抽气模块固定在所述机体上或所述凸出部上。
可选地,所述食品加工机还包括:过滤罩,搭持在所述接液容器上。
本申请提供的食品加工机,抽气模块与接液容器相连通,抽气模块对接液容器进行抽气,使得盛液容器内的液体在负压作用下自排液模块沿排液管排入接液容器内,溶液排出过程更顺畅,排液效果更好,能够解决因溶液浓稠而无法完全排出盛液容器的问题,盛液容器内的溶液完全被排出,盛液容器也更容易清洗干净。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为本实用新型实施例一所述的食品加工机的剖视结构示意图;
图2为图1所示食品加工机的分解结构示意图;
图3为本实用新型实施例二所述的食品加工机的剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施例三所述的食品加工机的剖视结构示意图;
图5为本实用新型实施例四所述的食品加工机的剖视结构示意图;
图6为本实用新型实施例五所述的食品加工机的剖视结构示意图。
其中,图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100盛液容器,200排液模块,210排液管,310接液杯,311插筋,312抽气口,320杯盖,321进液口,322抽气口,400自动抽气泵,500机体,510凸出部,511插槽,600粉碎模块,700过滤罩。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
实施例一
本申请提供的食品加工机,如图1和图2所示,包括:盛液容器100;安装有排液管210的排液模块200,与盛液容器100相连通;密封的接液容器,排液管210与接液容器密封连通;和抽气模块,与接液容器相连通,用于对接液容器进行抽气,以使得盛液容器100内盛装的液体自排液模块200沿排液管210排入接液容器内。
该食品加工机,抽气模块与接液容器相连通,抽气模块对接液容器进行抽气,使得盛液容器100内的液体在负压作用下自排液模块200沿排液管210排入接液容器内,溶液排出过程更顺畅,排液效果更好,能够解决因溶液浓稠而无法完全排出盛液容器100的问题,盛液容器100内的溶液完全被排出,盛液容器100也更容易清洗干净。
示例地,如图1所示,排液模块200为排液阀。
示例地,如图1和图2所示,食品加工机还包括:机体500,盛液容器100安装在机体500内,机体500的侧壁上部设置有径向外凸的凸出部510,排液管210位于凸出部510内、并密封穿过凸出部510的底壁而向下伸出,接液容器位于凸出部510的下方,重力也会辅助盛液容器100内的溶液排入接液容器内。
示例地,如图1和图2所示,接液容器的上部具有杯口,杯口与凸出部510的底壁通过密封件密封配合,排液管210自杯口伸入接液容器内,密封件固定套装在杯口的口沿上,密封件为硅胶密封套,接液容器为接液杯310。
示例地,如图1和图2所示,凸出部510的底面上凸起有开口径向朝外的插槽511,杯口的口沿上设置有径向外凸的插筋311,插筋311横向插入插槽511内,以在凸出部510上定位接液杯310。
示例地,如图2所示,插槽511为半圆环形插槽,插筋311为半圆环形插筋,此结构可以确保接液杯310在凸出部510上固定位置唯一。
示例地,如图1所示,抽气模块固定在凸出部510内,抽气模块通过杯口与接液杯310的内部相连通。
示例地,如图1所示,抽气模块为自动抽气泵400,通过自动抽气泵400实现盛液容器100向接液杯310自动化排液。
示例地,如图1所示,盛液容器100的底壁设置有粉碎模块600和加热管(或即热工水模块),粉碎模块600对盛液容器100内盛装的物料进行粉碎,加热管对盛液容器100内盛装的溶液进行加热。
实施例二
该实施例与实施例一的区别在于,如图3所示,自动抽气泵400固定在机体500上,接液杯310的侧壁上设置有抽气口312,自动抽气泵400与抽气口312相密封插接,也可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均因属于本申请的保护范围内。
示例地,如图3所示,食品加工机还包括:过滤罩700,过滤罩700搭持在接液杯310上,抽气口312位于过滤罩700的下方。
制作咖啡时,咖啡豆先在盛液容器100内通过粉碎模块600进行干磨粉碎,粉碎后的咖啡颗粒在盛液容器100内进行冲泡,最终自排液模块200经排液管210排入过滤罩700内,通过过滤罩700对咖啡进行萃取。出气模块通过对接液杯310的内部进行抽气形成负压,可以控制咖啡的萃取速度,从而调节咖啡与水的接触时间,能够调节咖啡的口感。
实施例三
该实施例与实施例一的区别在于,如图4所示,自动抽气泵400固定在接液杯310上,接液杯310的侧壁上设置有抽气口312,自动抽气泵400与抽气口312相密封插接,也可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均因属于本申请的保护范围内。
示例地,如图4所示,食品加工机还包括:过滤罩700,过滤罩700搭持在接液杯310上,抽气口312位于过滤罩700的下方。
制作咖啡时,咖啡豆先在盛液容器100内通过粉碎模块600进行干磨粉碎,粉碎后的咖啡颗粒在盛液容器100内进行冲泡,最终自排液模块200经排液管210排入过滤罩700内,通过过滤罩700对咖啡进行萃取。出气模块通过对接液杯310的内部进行抽气形成负压,可以控制咖啡的萃取速度,从而调节咖啡与水的接触时间,能够调节咖啡的口感。
实施例四
该实施例与实施例一的区别在于,如图5所示,抽气模块为手动抽气泵,接液杯310的侧壁上设置有抽气口312,需要排液时拿取手动抽气泵,使得手动抽气泵与抽气口312密封插接,对接液杯310进行抽气,也可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均因属于本申请的保护范围内。
示例地,如图5所示,食品加工机还包括:过滤罩700,过滤罩700搭持在接液杯310上,抽气口312位于过滤罩700的下方。
实施例五
该实施例与实施例一的区别在于,如图6所示,接液容器包括接液杯310和杯盖320,杯盖320密封盖装在接液杯310上,杯盖320上设置有抽气口322和进液口321,凸出部510内还设置有驱动装置(图中未示出),自动抽气泵400和排液管210均安装在驱动装置上。驱动装置驱动自动抽气泵400和排液管210同步向下移动,自动抽气泵400与抽气口322密封对接、排液管210与进液口321密封对接;驱动装置驱动自动抽气泵400和排液管210同步向上移动,自动抽气泵400与抽气口322相分离、排液管210与进液口321相分离,也可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均因属于本申请的保护范围内。
综上所述,本申请提供的食品加工机,抽气模块与接液容器相连通,抽气模块对接液容器进行抽气,使得盛液容器内的液体在负压作用下自排液模块沿排液管排入接液容器内,溶液排出过程更顺畅,排液效果更好,能够解决因溶液浓稠而无法完全排出盛液容器的问题,盛液容器内的溶液完全被排出,盛液容器也更容易清洗干净。
在本实用新型中的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种食品加工机,其特征在于,包括:
盛液容器;
安装有排液管的排液模块,与所述盛液容器相连通;
密封的接液容器,所述排液管与所述接液容器密封连通;和
抽气模块,与所述接液容器相连通,用于对所述接液容器进行抽气,以使得所述盛液容器内的液体自所述排液模块沿所述排液管排入所述接液容器内。
2.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,还包括:
机体,所述盛液容器安装在所述机体内,所述机体的侧壁上部设置有径向外凸的凸出部,所述排液管位于所述凸出部内、并密封穿过所述凸出部的底壁而向下伸出,所述接液容器位于所述凸出部的下方。
3.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,所述接液容器的上部具有杯口,所述杯口与所述凸出部的底壁密封配合,所述排液管自所述杯口伸入所述接液容器内。
4.根据权利要求3所述的食品加工机,其特征在于,所述凸出部的底面上凸起有开口径向朝外的插槽,所述杯口的口沿上设置有径向外凸的插筋,所述插筋横向插入所述插槽内。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的食品加工机,其特征在于,
所述抽气模块为自动抽气泵或手动抽气筒;或
所述抽气模块固定在所述接液容器;或
所述接液容器的侧壁上设置有抽气口。
6.根据权利要求1或2所述的食品加工机,其特征在于,所述接液容器包括接液杯和杯盖,所述杯盖密封盖装在所述接液杯上,所述杯盖上设置有抽气口。
7.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,所述接液容器包括接液杯和杯盖,所述杯盖密封盖装在所述接液杯上,所述杯盖上设置有抽气口,所述凸出部内还设置有驱动装置,所述抽气模块安装在所述驱动装置上,所述驱动装置用于驱动所述抽气模块上下移动,以实现所述抽气模块与所述抽气口密封对接和相分离。
8.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,所述接液容器包括接液杯和杯盖,所述杯盖密封盖装在所述接液杯上,所述杯盖的顶壁上设置有进液口,所述凸出部内还设置有驱动装置,所述排液管安装在所述驱动装置上,所述驱动装置用于驱动所述排液管上下移动,以实现所述排液管与所述进液口密封对接和相分离。
9.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,所述抽气模块固定在所述机体上或所述凸出部上。
10.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,还包括:
过滤罩,搭持在所述接液容器上。
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