CN213839906U - 加热耐高压耐高温可换管芯型保温胶管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了加热耐高压耐高温可换管芯型保温胶管，涉及保温胶管技术领域，它包括胶管本体，所述胶管本体还包括内层管与外层管，所述内层管从外向内依次由保温层、第一耐高温层与第二耐高温层构成，所述外层管从外向内依次由第三耐高温层、加强层、第四耐高温层构成，所述胶管本体内设有用于防止内层管转动的固定机构。本实用新型设置了独立的内层管，当出现内层管堵塞时，无需重新购买新的胶管，只需更换内层管，从而降低了生产成本，另外通过在内层管与原保温胶管中间灌装导热油，从而实现热量传递到内胆管，进而保证装置的导热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温胶管设备技术领域，尤其涉及加热耐高压耐高温可换管芯型保温胶管。
背景技术
目前在包装印刷行业中，将PUR胶水涂装在包装盒产品上粘合，一般是热熔胶机将固体PUR胶水加热熔化后通过浓浆胶泵加压由保温胶管传送到涂装喷头。涂在包装盒及相应产品上进行粘合，由于PUR胶水只能熔化一次特性。流水线生产完产品后必须进行热熔胶机完全清洗。
热熔胶机如不能及时清洗，胶水会自然固化，从而造成热熔胶机管道堵塞时有发生，而清洗过程复杂及PUR胶水清洁剂浪费严重，保温胶管发生堵塞时只能更换新胶管，新胶管价格昂贵，使用成本较高，所以，需要设计加热耐高压耐高温可换管芯型保温胶管来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的加热耐高压耐高温可换管芯型保温胶管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
加热耐高压耐高温可换管芯型保温胶管，包括胶管本体，所述胶管本体还包括内层管与外层管，所述内层管从外向内依次由保温层、第一耐高温层与第二耐高温层构成，所述外层管从外向内依次由第三耐高温层、加强层、第四耐高温层构成，所述胶管本体内设有用于防止内层管转动的固定机构。
优选地，所述固定机构包括固定连接在第三耐高温层侧壁的四个限位条，四个所述限位条周向等间距设置，所述第二耐高温层侧壁等间距设有四个限位槽，四个所述限位条远离第三耐高温层的一端分别伸入限位槽内。
优选地，所述胶管本体内设有导热腔，所述导热腔位于第三耐高温层与第二耐高温层之间。
优选地，所述第一耐高温层、第二耐高温层、第三耐高温层与第四耐高温层均为四氟乙烯丙管。
优选地，所述保温层由三层保温棉组成。
优选地，所述加强层为编织不锈钢材料管。
本实用新型中，具有以下有益效果：
1、本装置设置了独立的内层管，当出现内层管堵塞时，通过先排放导热油再抽出堵塞的内层管即可，更换新的内层管重新注入导热油即可，无需重新购买胶管，从而降低了生产成本；
2、本设置在设置了导热腔，通过在内层管与原保温胶管中间灌装导热油，从而实现热量传递到内胆管，进而保证装置的导热性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的加热耐高压耐高温可换管芯型保温胶管的结构示意图；
图2为本实用新型提出的加热耐高压耐高温可换管芯型保温胶管的部分结构剖视图；
图3为现有技术中保温胶管的结构示意图。
图中：1胶管本体、2保温层、3第一耐高温层、4第二耐高温层、5导热腔、6第三耐高温层、7加强层、8第四耐高温层、9限位槽、10限位条、11耐高温氟乙烯丙管、12保温棉管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，加热耐高压耐高温可换管芯型保温胶管，包括胶管本体1，胶管本体1还包括内层管与外层管，内层管从外向内依次由保温层2、第一耐高温层3与第二耐高温层4构成，外层管从外向内依次由第三耐高温层6、加强层7、第四耐高温层8构成，保温层2由三层保温棉组成，能够对胶管起到良好的保温效果，加强层7为编织不锈钢材料管。
胶管本体1内设有用于防止内层管转动的固定机构，固定机构包括固定连接在第三耐高温层6侧壁的四个限位条10，四个限位条10周向等间距设置，第二耐高温层4侧壁等间距设有四个限位槽9，四个限位条10远离第三耐高温层6的一端分别伸入限位槽9内。
胶管本体1内设有导热腔5，导热腔5位于第三耐高温层6与第二耐高温层4之间，导热腔5灌装导热油，能够实现实现热量的传递。
第一耐高温层3、第二耐高温层4、第三耐高温层6与第四耐高温层8均为四氟乙烯丙管。
现有技术中，如图3所示，胶管从外向内由三层保温棉管12两层耐高温氟乙烯丙管11组成，现有保温胶管发生堵塞时只能更换新胶管，而新胶管价格昂贵，使用成本较高。
本实用新型在使用时，当出现内层管堵塞时，通过先排放导热油再抽出堵塞的内层管即可，更换新的内层管重新注入导热油即可，无需重新购买胶管。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.加热耐高压耐高温可换管芯型保温胶管，包括胶管本体(1)，其特征在于，所述胶管本体(1)还包括内层管与外层管，所述内层管从外向内依次由保温层(2)、第一耐高温层(3)与第二耐高温层(4)构成，所述外层管从外向内依次由第三耐高温层(6)、加强层(7)、第四耐高温层(8)构成，所述胶管本体(1)内设有用于防止内层管转动的固定机构。
2.根据权利要求1所述的加热耐高压耐高温可换管芯型保温胶管，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在第三耐高温层(6)侧壁的四个限位条(10)，四个所述限位条(10)周向等间距设置，所述第二耐高温层(4)侧壁等间距设有四个限位槽(9)，四个所述限位条(10)远离第三耐高温层(6)的一端分别伸入限位槽(9)内。
3.根据权利要求1所述的加热耐高压耐高温可换管芯型保温胶管，其特征在于，所述胶管本体(1)内设有导热腔(5)，所述导热腔(5)位于第三耐高温层(6)与第二耐高温层(4)之间。
4.根据权利要求1所述的加热耐高压耐高温可换管芯型保温胶管，其特征在于，所述第一耐高温层(3)、第二耐高温层(4)、第三耐高温层(6)与第四耐高温层(8)均为四氟乙烯丙管。
5.根据权利要求1所述的加热耐高压耐高温可换管芯型保温胶管，其特征在于，所述保温层(2)由三层保温棉组成。
6.根据权利要求1所述的加热耐高压耐高温可换管芯型保温胶管，其特征在于，所述加强层(7)为编织不锈钢材料管。
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