CN213839173U - 点胶保压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种点胶保压夹具，包括相对设置的第一夹具与第二夹具；第一夹具设有第一凹槽，第二夹具设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽相向设置围设形成用于固定待保压产品的收容腔；第一夹具的边缘环形阵列设有若干个卡槽，第二夹具的边缘设有与卡槽一一对应的卡扣，卡扣用于与对应的卡槽相扣合，从而将待保压产品压合在收容腔中。本实用新型通过卡扣与卡槽的扣合将待保压产品进行压合保压，保证了保压力度，可根据保压力度对弹性臂的壁厚进行加厚，提升了弹性臂的牢固性，避免弹性臂易断带来的材料成本增加，且不会因为弹性臂的弹力变化而变化。

Description

点胶保压夹具

【技术领域】

本实用新型涉及工装加工技术领域，尤其涉及一种点胶保压夹具。

【背景技术】

在需要应用到点热熔胶工艺的加工步骤中，通常需要将点胶后的产品进行保压，以确保产品粘合的稳固性。例如，在诸如手机的终端产品中，触控面板与前壳采用点胶工艺进行贴合，以实现增加手机屏占比的效果，因此，对于保压夹具的设计需要做到尽可能实用、耐用及好用。

目前通常使用的保压夹具有如下几种方式：磁铁式、T型卡扣式及燕尾夹式。磁铁式保压夹具是通过磁铁的吸力实现产品点胶后的保压，缺点是：当前壳的平整度比较大、磁铁的吸力不能满足将前壳平整度校准过来时，会导致保压力度不够，造成触控面板与前壳之间有缝隙，从而影响点胶效果。T型卡扣式保压夹具是通过T型卡扣的扣合来实现保压，缺点是：为了保证拆保压时便于拆下，必须将弹性臂做薄，从而导致弹性臂强度降低，在后续的量产使用时，容易导致弹性臂断裂，造成成本增加。燕尾夹式保压夹具是通过燕尾夹来进行压合从而实现保压，缺点是：保压力度会因燕尾夹的力度减弱而减弱，且需要额外的人力来对燕尾夹进行安装及拆卸。

鉴于此，实有必要提供一种点胶保压夹具以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种点胶保压夹具，旨在改善现有的保压夹具存在的保压力度不稳定、弹性臂易断导致成本增加以及拆装麻烦的问题，可根据保压力度要求对弹性臂进行加厚，保证弹性臂的牢固性，且便于拆装。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种点胶保压夹具，包括相对设置的第一夹具与第二夹具；所述第一夹具设有第一凹槽，所述第二夹具设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相向设置围设形成用于固定待保压产品的收容腔；所述第一夹具的边缘环形阵列设有若干个卡槽，所述第二夹具的边缘设有与所述卡槽一一对应的卡扣，所述卡扣用于与对应的所述卡槽相扣合，从而将所述待保压产品压合在所述收容腔中。

在一个优选实施方式中，所述卡扣设有L型弹性臂，所述卡扣通过将所述L型弹性臂伸入所述卡槽中进行扣合。

在一个优选实施方式中，所述L型弹性臂的厚度为1-5mm。

在一个优选实施方式中，所述L型弹性臂的末端凸起朝远离所述第二夹具方向设置。

在一个优选实施方式中，所述第一夹具在所述第一凹槽外设有若干定位孔，所述第二夹具在所述第二凹槽外设有与所述定位孔一一对应的定位柱；所述定位孔与对应的所述定位柱相配合时形成的间隙的高度与所述待保压产品的厚度相一致。

在一个优选实施方式中，所述第一凹槽的边缘垂直设有第一限位边，所述第二凹槽的边缘垂直设有第二限位边；所述第一限位边与所述第二限位边共同将所述待保压产品进行限位固定。

在一个优选实施方式中，所述第二夹具在靠近所述第一夹具的一侧且位于所述第二凹槽范围内设有若干弹性块，所述弹性块用于将所述待保压产品沿靠近所述第二凹槽方向压合。

在一个优选实施方式中，所述第一凹槽的底壁开设有贯穿所述第一夹具的第一通孔，所述第二凹槽的底壁开设有贯穿所述第二夹具的第二通孔。

在一个优选实施方式中，所述第一夹具与所述第二夹具均呈矩形，所述卡扣均匀分布于所述第二夹具的四条边上，所述卡槽均匀分布于所述第一夹具的四条边上。

在一个优选实施方式中，所述第一夹具与所述第二夹具相互远离的一侧均设有若干个加强筋。

本实用新型提供的点胶保压夹具，在第一夹具设置若干卡槽，在第二夹具的边缘设置若干个卡扣，通过卡扣与卡槽的扣合将待保压产品进行压合保压。相较于磁铁式保压夹具，本实用新型中的卡扣式设计保证了保压力度，对于壳体的变形能有效的进行校正。在优选实施例中，相较于T型卡扣式保压夹具，本实用新型的卡扣设计为L型弹性臂，可根据保压力度对弹性臂的壁厚进行加厚，提升了弹性臂的牢固性，避免弹性臂易断带来的材料成本增加；另外，相较于燕尾夹式保压夹具，本实用新型的卡扣式结构的保压力度不会因为弹性臂的弹力变化而变化，且无需增加人力来进行拆装，可通过自动拆装设备对第一夹具与第二夹具进行拆装，提升了自动化程度，降低了人力成本。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的点胶保压夹具的立体图；

图2为图1所示点胶保压夹具另一角度的立体图；

图3为图1所示点胶保压夹具的立体分解图；

图4为图1所示点胶保压夹具中第一夹具的立体示意图；

图5为图1所示点胶保压夹具中第二夹具的立体示意图；

图6为图1所示点胶保压夹具中沿长度方向的中线剖切的剖视图。

图中标号：100、点胶保压夹具；10、第一夹具；20、第二夹具；11、第一凹槽；21、第二凹槽；101、收容腔；111、第一限位边；211、第二限位边；112、第一通孔；212、第二通孔；22、弹性块；12、卡槽；23、卡扣；231、L型弹性臂；13、定位孔；14、柱体结构；24、定位柱；30、加强筋。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本实用新型的实施例中，提供一种点胶保压夹具100，用于对进行点胶工艺后的待保压产品(图中未示出)进行保压，以确保产品粘合的稳固性。例如：终端的触控面板(TP)与前壳等需要用到点胶工艺的产品。其中，终端包括但不限于智能手机、平板电脑、掌上电脑、可穿戴设备等。

如图1-图6所示，点胶保压夹具100包括相对设置的第一夹具10与第二夹具20。在本实施例中，第一夹具10与第二夹具20均大致呈矩形状，第一夹具10设有第一凹槽11，第二夹具20设有第二凹槽21，第一凹槽11与第二凹槽21的开口互相靠近，从而相向设置围设形成用于固定待保压产品的收容腔101。收容腔101的形状与所要保压的产品形状相适配。在本实施例中，第一凹槽11与第二凹槽21均呈长方体状，用于固定例如手机等形状较为规则的待保压产品。在其他实施例中，第一凹槽11与第二凹槽21的形状也可以根据产品的具体形状相应设计为圆形、多边形或其他不规则形状。

进一步的，第一凹槽11的边缘垂直设有第一限位边111，第二凹槽21的边缘垂直设有第二限位边211，第一限位边111与第二限位边211共同将待保压产品进行限位固定。能够理解的，第一限位边111与第二限位边211共同限位时，相互靠近的一端相抵接，且二者共同形成的间隙与待保压产品的厚度相一致，避免形成间隙，从而影响压合效果。通过二者的限位作用，避免待保压产品在收容腔101内产生位移。同时，当待保压产品被放入收容腔101时，也起到了导向定位的作用。另外，第一限位边111可以仅设置在第一凹槽11的四个角位置，对待保压产品的四个角进行限位，第二限位边211同理，从而加工时减少材料的消耗。

更进一步的，第一凹槽11的底壁开设有贯穿第一夹具10的第一通孔112，第二凹槽21的底壁开设有贯穿第二夹具20的第二通孔212。第一通孔112与第二通孔212可为收容腔101内气体在保压时提供排出通道，避免保压时，收容腔101内的气体在待保压产品的某处蓄积，从而影响保压效果。

进一步的，在一个实施例中，如图5所示，第二夹具20在靠近第一夹具10的一侧且位于第二凹槽21范围内设有若干弹性块22，弹性块22将待保压产品沿靠近第二凹槽21方向压合。能够理解的，在本实施例中，第二夹具20与待保压产品的表面(例如触摸屏)接触，第一夹具10与待保压产品的背壳抵接。通过在第二夹具20的第二凹槽21范围设置若干弹性块22，从而增加对触摸屏的压力。其中，弹性块22的形状可以是环状、块状、条状或其它不规则形状等，高度稍高于第二限位边211，可采用硅胶、橡胶等具有一定弹性的材料制成。

在本实用新型的实施例中，第一夹具10的边缘环形阵列设有若干卡槽12，第二夹具20的边缘设有与卡槽12一一对应的均设有L型弹性臂231的卡扣23。因此，第一夹具10的面积略大于第二夹具20，便于第一夹具10与第二夹具20相对贴合时，卡扣23能够伸入对应的卡槽12中从而完成扣合。具体的，卡扣23对称分布于第二夹具20的四条边上，对应的，卡槽12对称分布于第一夹具10的四条边上，从而使得扣合时产生的压力更为均匀。在具体实施过程中，卡扣23与对应的卡槽12相扣合从而将待保压产品压合在收容腔101中，从而对待保压产品持续产生压力，促进点胶粘合时的稳固性。

需要说明的是，本实用新型中卡扣23包括一端固定在第二夹具20边缘的L型弹性臂231，另一端则悬空设置且末端设有一个凸起。当卡扣23插入卡槽12的过程中，L型弹性臂231的末端凸起被卡槽12的边缘挤压形变从而产生弹力，当末端凸起完全穿过卡槽12边缘时，在弹力的作用下与卡槽12的边缘卡合，形成卡持扣合结构。因此，当需要的保压压力较大时，可通过增加L型弹性臂231的壁厚的方式来提高L性弹性臂231的强度，避免卡合过程中弹性臂容易被折断造成成本增高。具体的，L型弹性臂231的厚度范围为1-5mm；厚度小，则弹性形变幅度大，插入卡槽12时较易；厚度大，则L型弹性臂231的强度高，不易折断。另外，卡扣23与卡槽12扣合时，L型弹性臂231的受力方向几乎是沿着长度方向的拉力，从而对于弹力产生的效果几乎不会造成影响。同时，卡持扣合结构也确保了第一夹具10与第二夹具20相互压合的保压压力，传导的应力能对待保压产品各处同时施力，从而对产品在受压时的变形能有效的进行校正。

进一步的，L型弹性臂231的末端凸起朝远离第二夹具20方向设置。能够理解的是，L型弹性臂231悬空的末端凸起是只朝向一个方向的，当末端凸起远离第二夹具20方向设置时，在拆下第一夹具10与第二夹具20的过程中，只需朝内挤压L型弹性臂231的末端凸起便可轻易的将卡持扣合结构脱离，从而实现了易拆卸的效果，也意味着容易通过自动拆装设备进行自动化的拆卸，无需人工参与，进而降低了人力成本。

进一步的，在一个实施例中，如图3所示，第一夹具10在第一凹槽11外设有若干定位孔13，第二夹具20在第二凹槽21外设有与定位孔13一一对应的定位柱24。在本实施例中，第一夹具10设有若干柱体结构14，定位孔13则开设在柱体结构14上。当第一夹具10与第二夹具20压合时，定位柱24的一部分会插入到定位孔13内，且定位孔13与对应的定位柱24相配合时形成的间隙的高度与待保压产品的厚度相一致。即，第一夹具10的柱体结构14与定位柱24完全配合时的间隙刚好可以放入产品。在其他实施例中，定位孔13与对应的定位柱24相配合时形成的间隙的高度略微小于待保压产品的厚度，避免为第一夹具10与第二夹具20的压合提供阻力。同时，定位孔13与定位柱24的相配合也为第一夹具10与第二夹具20的贴合放置提供了导向作用。

进一步的，在一个实施中，第一夹具10与第二夹具20相互远离的一侧均设有若干加强筋30。即，二者的背面均设有若干加强筋30，特别是在卡扣23与卡槽12连接处的部位，从而进一步的提升卡持扣合结构的强度。

综上所述，本实施例提供的点胶保压夹具100，在第一夹具10设置若干卡槽12，在第二夹具20的边缘设置若干带有L型弹性臂231的卡扣23，通过卡扣23与卡槽12的扣合将待保压产品进行压合保压。相较于磁铁式保压夹具，本实施例中的卡扣式设计保证了保压力度，对于壳体的变形能有效的进行校正；相较于T型卡扣式保压夹具，本实用新型的卡扣设计可设为L型弹性臂，可根据保压力度对弹性臂的壁厚进行加厚，提升了弹性臂的牢固性，避免弹性臂易断带来的材料成本增加；相较于燕尾夹式保压夹具，本实用新型的卡扣式结构的保压力度不会因为弹性臂的弹力变化而变化，且无需增加人力来进行拆装，可通过自动拆装设备对第一夹具10与第二夹具20进行拆装，提升了自动化程度，降低了人力成本。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (10)

1.一种点胶保压夹具，其特征在于，包括相对设置的第一夹具与第二夹具；所述第一夹具设有第一凹槽，所述第二夹具设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相向设置围设形成用于固定待保压产品的收容腔；所述第一夹具的边缘环形阵列设有若干个卡槽，所述第二夹具的边缘设有与所述卡槽一一对应的卡扣，所述卡扣用于与对应的所述卡槽相扣合，从而将所述待保压产品压合在所述收容腔中。

2.如权利要求1所述的点胶保压夹具，其特征在于，所述卡扣设有L型弹性臂，所述卡扣通过将所述L型弹性臂伸入所述卡槽中进行扣合。

3.如权利要求2所述的点胶保压夹具，其特征在于，所述L型弹性臂的厚度为1-5mm。

4.如权利要求2所述的点胶保压夹具，其特征在于，所述L型弹性臂的末端凸起朝远离所述第二夹具方向设置。

5.如权利要求1所述的点胶保压夹具，其特征在于，所述第一夹具在所述第一凹槽外设有若干定位孔，所述第二夹具在所述第二凹槽外设有与所述定位孔一一对应的定位柱；所述定位孔与对应的所述定位柱相配合时形成的间隙的高度与所述待保压产品的厚度相一致。

6.如权利要求1所述的点胶保压夹具，其特征在于，所述第一凹槽的边缘垂直设有第一限位边，所述第二凹槽的边缘垂直设有第二限位边；所述第一限位边与所述第二限位边共同将所述待保压产品进行限位固定。

7.如权利要求1所述的点胶保压夹具，其特征在于，所述第二夹具在靠近所述第一夹具的一侧且位于所述第二凹槽范围内设有若干弹性块，所述弹性块用于将所述待保压产品沿靠近所述第二凹槽方向压合。

8.如权利要求1所述的点胶保压夹具，其特征在于，所述第一凹槽的底壁开设有贯穿所述第一夹具的第一通孔，所述第二凹槽的底壁开设有贯穿所述第二夹具的第二通孔。

9.如权利要求1所述的点胶保压夹具，其特征在于，所述第一夹具与所述第二夹具均呈矩形，所述卡扣均匀分布于所述第二夹具的四条边上，所述卡槽均匀分布于所述第一夹具的四条边上。

10.如权利要求1所述的点胶保压夹具，其特征在于，所述第一夹具与所述第二夹具相互远离的一侧均设有若干个加强筋。

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