CN213836065U - 一种工业纺纱用加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业纺纱领域,具体为一种工业纺纱用加工定位装置,包括支架和固定板,所述支架的顶部固定连接有固定板。本实用新型通过松动螺栓,然后转动卡板,然后拉动压板,再将布料分别至于两组固定板表面,然后压紧压板,然后利用旋转螺栓带动卡板卡紧固定板,从而使得夹持稳固,然后旋转丝杆带动第二限位滑块在第二限位滑槽内滑动,从而能够拉紧布料,同时螺纹锁紧,从而可以有效的避免出现松动的情况,从而保证手动加工的精确性,提升了产品品质,较为实用,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业纺纱领域,具体为一种工业纺纱用加工定位装置。
背景技术
纺纱原就属于一项非常古老的活动,自史前时代以起,人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱,然后再将其织成布。所谓的纺纱,乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线,以便适用于织造的一种行为。
现有在纺纱过程中,需要对纺纱进行加花时,需要将布料夹持固定,然后进行操作,现有的在对布料进行夹持时,需要使用定位装置,现有的定位装置调节性能差,容易出现松动的情况,而且高度不可调节,无法适应不同身高的工作人员。因此,我们提出一种工业纺纱用加工定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业纺纱用加工定位装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业纺纱用加工定位装置,包括支架和固定板,所述支架的顶部固定连接有固定板;
所述固定板的顶部两侧均安装有支板,所述固定板的顶部右侧的支板和固定板固定连接,所述支板的前侧壁开设有第一限位滑槽,所述第一限位滑槽的内腔插接有第一限位滑块,所述第一限位滑块的顶部和电动推杆的一端固定连接,所述电动推杆的另一端和第一限位滑槽的内壁固定连接,所述第一限位滑块的外壁固定连接夹持机构。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述夹持机构包括稳固板和压板,所述稳固板的表面铰接有压板,所述压板的顶部右侧固定连接有短板,所述短板的表面插接有螺栓,所述螺栓贯穿短板且插接于轴承内腔,轴承底部固定连接有卡板,所述稳固板通过连杆和第一限位滑块固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定板的顶部左侧开设有第二限位滑槽,所述第二限位滑槽的内腔插接有第二限位滑块,所述固定板的左端面插接有丝杆,所述丝杆贯穿固定板的左侧壁且通过轴承和第二限位滑块的左侧壁连接,所述第二限位滑块的上表面和对应的所述支板底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述压板的底部开设有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支架的底部四角处均固定安装有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的工业纺纱用加工定位装置,通过松动螺栓,然后转动卡板,然后拉动压板,再将布料分别至于两组固定板表面,然后压紧压板,然后利用旋转螺栓带动卡板卡紧固定板,从而使得夹持稳固,然后旋转丝杆带动第二限位滑块在第二限位滑槽内滑动,从而能够拉紧布料,同时螺纹锁紧,从而可以有效的避免出现松动的情况,从而保证手动加工的精确性,提升了产品品质。
2.本实用新型的工业纺纱用加工定位装置,通过电动推杆能够带动第一限位滑块在第一限位滑槽内滑动,从而能够带动布料进行调节高度,从而使得能够适应工作人员的身高,使得操作起来更加方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型工业纺纱用加工定位装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型工业纺纱用加工定位装置的夹持机构结构示意图;
图3为本实用新型工业纺纱用加工定位装置的固定板表面结构示意图。
图中:1、支架;2、固定板;3、支板;4、第一限位滑槽;5、电动推杆;6、第一限位滑块;7、夹持机构;8、丝杆;9、稳固板;10、压板;11、短板;12、卡板;13、螺栓;14、第二限位滑槽;15、第二限位滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种工业纺纱用加工定位装置,包括支架1和固定板2,所述支架 1的顶部固定连接有固定板2;
所述固定板2的顶部两侧均安装有支板3,所述固定板 2的顶部右侧的支板3和固定板2固定连接,所述支板3的前侧壁开设有第一限位滑槽4,所述第一限位滑槽4的内腔插接有第一限位滑块6,所述第一限位滑块6的顶部和电动推杆5的一端固定连接,所述电动推杆5的另一端和第一限位滑槽4的内壁固定连接,所述第一限位滑块6的外壁固定连接夹持机构7,本实施例中请参阅图1,具体的,通过电动推杆5能够带动夹持机构7进行调节高度,从而能够使得适应不同身高的工作人员。
本实施例中请参阅图2,所述夹持机构7包括稳固板9 和压板10,所述稳固板9的表面铰接有压板10,所述压板 10的顶部右侧固定连接有短板11,所述短板11的表面插接有螺栓13,所述螺栓13贯穿短板11且插接于轴承内腔,轴承底部固定连接有卡板12,所述稳固板9通过连杆和第一限位滑块6固定连接,具体的,通过压板10能够压紧布料,通过旋转螺栓13使得拉板12卡紧,从而使得布料被夹持紧固。
本实施例中请参阅图3,所述固定板2的顶部左侧开设有第二限位滑槽14,所述第二限位滑槽14的内腔插接有第二限位滑块15,所述固定板2的左端面插接有丝杆8,所述丝杆8贯穿固定板2的左侧壁且通过轴承和第二限位滑块 15的左侧壁连接,所述第二限位滑块15的上表面和对应的所述支板3底部固定连接,具体的,通过旋转丝杆8能够带动支板3调节位置,从而能够绷紧布料。
本实施例中请参阅图2,所述压板10的底部开设有防滑纹,具体的,能够增大摩擦,避免布料滑动。
本实施例中请参阅图1,所述支架1的底部四角处均固定安装有橡胶垫,具体的,避免装置整体出现滑动。
需要说明的是,本实用新型一种工业纺纱用加工定位装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,工作时,首先松动两组夹持机构7 的螺栓13,从而能松动卡板12,然后转动卡板12后将压板 10抬起,然后将布料两端分别放置于两组固定板9的表面,然后通过压板10压住布料,然后将卡板12转动,转动螺栓 13利用卡板12卡紧,然后通过旋转丝杆8使得带动第二限位滑块15在第二限位滑槽14内滑动,从而使得调节左侧支板3的位置,从而能够绷紧布料,同时通过螺纹限位,从而能够避免布料松动,然后启动电动推杆5使得带动第一限位滑块6在第一限位滑槽4内滑动,从而能够调节布料的高度,从而使得适应工作人员的身高,从而使得操作起来更加方便,该装置结构简单,便于操作,实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种工业纺纱用加工定位装置,包括支架(1)和固定板(2),其特征在于:所述支架(1)的顶部固定连接有固定板(2); 所述固定板(2)的顶部两侧均安装有支板(3),所述固定板(2)的顶部右侧的支板(3)和固定板(2)固定连接,所述支板(3)的前侧壁开设有第一限位滑槽(4),所述第一限位滑槽(4)的内腔插接有第一限位滑块(6),所述第一限位滑块(6)的顶部和电动推杆(5)的一端固定连接,所述电动推杆(5)的另一端和第一限位滑槽(4)的内壁固定连接,所述第一限位滑块(6)的外壁固定连接夹持机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种工业纺纱用加工定位装置,其特征在于:所述夹持机构(7)包括稳固板(9)和压板(10),所述稳固板(9)的表面铰接有压板(10),所述压板(10)的顶部右侧固定连接有短板(11),所述短板(11)的表面插接有螺栓(13),所述螺栓(13)贯穿短板(11)且插接于轴承内腔,轴承底部固定连接有卡板(12),所述稳固板(9)通过连杆和第一限位滑块(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业纺纱用加工定位装置,其特征在于:所述固定板(2)的顶部左侧开设有第二限位滑槽(14),所述第二限位滑槽(14)的内腔插接有第二限位滑块(15),所述固定板(2)的左端面插接有丝杆(8),所述丝杆(8)贯穿固定板(2)的左侧壁且通过轴承和第二限位滑块(15)的左侧壁连接,所述第二限位滑块(15)的上表面和对应的所述支板(3)底部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种工业纺纱用加工定位装置,其特征在于:所述压板(10)的底部开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种工业纺纱用加工定位装置,其特征在于:所述支架(1)的底部四角处均固定安装有橡胶垫。
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