CN213835075U - 一种中空玻璃生产用全自动中控生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空玻璃生产用全自动中控生产线，包括底板，所述底板顶部连接有空心板，所述空心板一端固定设置有吸附滚轮，所述空心板一侧设置有工字板以及空心腔，所述工字板靠近空心腔的一端连接有多个吸盘，所述空心腔靠近空心板的一端固定设置有多个出水孔，所述空心板内腔设置有两个转杆，两个所述转杆外部均套设有套管。本实用新型通过多个吸附滚轮实现将中空玻璃吸附，便于中空玻璃移动，水经过多个出水孔内高压喷出，将中空玻璃来回移动，便于对中空玻璃全方位清洗，正反转电机正转带动多个吸盘与中空玻璃吸紧时，从而实现将中空玻璃固定，便于后续对中空玻璃加铝条成型。

Description

一种中空玻璃生产用全自动中控生产线

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃生产技术领域，具体涉及一种中空玻璃生产用全自动中控生产线。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。

现有技术存在以下不足：现有的中空玻璃生产用全自动中控生产线在对中空玻璃加铝条成型时，不便对中空玻璃移动、固定以及清洗，从而不便后续的加工。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中空玻璃生产用全自动中控生产线，通过多个吸附滚轮实现将中空玻璃吸附，便于中空玻璃移动，水经过多个出水孔内高压喷出，将中空玻璃来回移动，便于对中空玻璃全方位清洗，正反转电机正转带动多个吸盘与中空玻璃吸紧时，从而实现将中空玻璃固定，便于后续对中空玻璃加铝条成型，以解决上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃生产用全自动中控生产线，包括底板，所述底板顶部连接有空心板，所述空心板一端固定设置有吸附滚轮，所述空心板一侧设置有工字板以及空心腔，所述工字板靠近空心腔的一端连接有多个吸盘，所述空心腔靠近空心板的一端固定设置有多个出水孔，所述空心板内腔设置有两个转杆，两个所述转杆外部均套设有套管，两个所述套管分别套设在对应位置的转杆外部，所述工字板与两个套管相连接，所述空心板远离空心腔的一端固定设置有正反转电机，所述正反转电机输出轴端部与其中一个转杆传动连接，所述空心板顶部设置水箱，所述水箱顶部连接有水泵，所述水泵与水箱之间连接有吸水管，所述水泵与空心腔之间连接有排水管，所述空心板靠近空心腔的一端底部贯穿设置有多个转轴，多个所述转轴外周面均固定设置有橡胶套。

优选的，所述吸附滚轮设置有四组，每组所述吸附滚轮均设置有多个，四组所述吸附滚轮之间的间距相等。

优选的，两个所述转杆靠近正反转电机的一侧均固定设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有传动皮带。

优选的，两个所述转杆外周面均固定设置有外螺纹，两个所述套管内壁均固定设置有内螺纹，两个所述套管分别螺纹连接在对应位置的转杆外部。

优选的，多个所述转轴以及远离正反转电机的转杆均通过轴承与空心板转动连接。

优选的，所述水箱一端贯穿连接有注水管。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：通过多个吸附滚轮实现将中空玻璃吸附，在多个吸附滚轮、多个转轴以及对应位置转轴外部的橡胶套的作用下，便于中空玻璃移动，同时实现对中空玻璃防护，水泵从水箱内抽水，水经过排水管排出后进入至空心腔内，待空心腔内抽满水时，水在压力的作用下从多个出水孔内高压喷出，将中空玻璃来回移动，便于对中空玻璃全方位清洗，清洗完成时，正反转电机正转带动两个转杆同时转动，进而带动两个套管、工字板以及多个吸盘向中空玻璃移动，当多个吸盘与中空玻璃吸紧时，从而实现将中空玻璃固定，便于后续对中空玻璃加铝条成型。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A部放大图。

图3为本实用新型图1的整体结构右侧视图。

图4为本实用新型图3的B部放大图

附图标记说明：1、底板；2、空心板；3、吸附滚轮；4、工字板；5、空心腔；6、吸盘；7、出水孔；8、转杆；9、套管；10、正反转电机；11、水箱；12、水泵；13、吸水管；14、排水管；15、转轴；16、橡胶套；17、皮带轮；18、传动皮带。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种中空玻璃生产用全自动中控生产线，包括底板1，所述底板1顶部连接有空心板2，所述空心板2一端固定设置有吸附滚轮3，所述空心板2一侧设置有工字板4以及空心腔5，所述工字板4靠近空心腔5的一端连接有多个吸盘6，所述空心腔5靠近空心板2的一端固定设置有多个出水孔7，所述空心板2内腔设置有两个转杆8，两个所述转杆8外部均套设有套管9，两个所述套管9分别套设在对应位置的转杆8外部，所述工字板4与两个套管9相连接，所述空心板2远离空心腔5的一端固定设置有正反转电机10，所述正反转电机10输出轴端部与其中一个转杆8传动连接，所述空心板2顶部设置水箱11，所述水箱11顶部连接有水泵12，所述水泵12与水箱11之间连接有吸水管13，所述水泵12与空心腔5之间连接有排水管14，所述空心板2靠近空心腔5的一端底部贯穿设置有多个转轴15，多个所述转轴15外周面均固定设置有橡胶套16。

进一步的，在上述技术方案中，所述吸附滚轮3设置有四组，每组所述吸附滚轮3均设置有多个，四组所述吸附滚轮3之间的间距相等。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述转杆8靠近正反转电机10的一侧均固定设置有皮带轮17，两个所述皮带轮17之间连接有传动皮带18，实现正反转电机10带动两个转杆8同时转动。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述转杆8外周面均固定设置有外螺纹，两个所述套管9内壁均固定设置有内螺纹，两个所述套管9分别螺纹连接在对应位置的转杆8外部，实现螺纹传动。

进一步的，在上述技术方案中，多个所述转轴15以及远离正反转电机10的转杆8均通过轴承与空心板2转动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述水箱11一端贯穿连接有注水管。

实施方式具体为：实际使用时，将正反转电机10以及水泵12均通过导线与外接电源接通，通过注水管向水箱11内注入水，通过多个吸附滚轮3实现将中空玻璃吸附，在多个吸附滚轮3、多个转轴15以及对应位置转轴15外部的橡胶套16的作用下，便于中空玻璃移动，同时实现对中空玻璃防护，接通水泵12，水泵12通过吸水管13从水箱11内抽水，水经过排水管14排出后进入至空心腔5内，待空心腔5内抽满水时，水在压力的作用下从多个出水孔7内高压喷出，将中空玻璃来回移动，便于对中空玻璃全方位清洗，清洗完成时，接通正反转电机10正转，在两个皮带轮17以及传动皮带18的作用下，正反转电机10带动两个转杆8同时转动，由于两个套管9分别螺纹连接在对应位置的转杆8外部，两个转杆8转动时带动两个套管9、工字板4以及多个吸盘6向中空玻璃移动，当多个吸盘6与中空玻璃吸紧时，从而实现将中空玻璃固定，便于后续对中空玻璃加铝条成型，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的中空玻璃生产用全自动中控生产线在对中空玻璃加铝条成型时，不便对中空玻璃移动、固定以及清洗，从而不便后续的加工的问题。

本实用工作原理：通过多个吸附滚轮3实现将中空玻璃吸附，便于中空玻璃移动，水经过多个出水孔7内高压喷出，将中空玻璃来回移动，便于对中空玻璃全方位清洗，正反转电机10正转带动多个吸盘6与中空玻璃吸紧时，从而实现将中空玻璃固定，便于后续对中空玻璃加铝条成型。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种中空玻璃生产用全自动中控生产线，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部连接有空心板（2），所述空心板（2）一端固定设置有吸附滚轮（3），所述空心板（2）一侧设置有工字板（4）以及空心腔（5），所述工字板（4）靠近空心腔（5）的一端连接有多个吸盘（6），所述空心腔（5）靠近空心板（2）的一端固定设置有多个出水孔（7），所述空心板（2）内腔设置有两个转杆（8），两个所述转杆（8）外部均套设有套管（9），两个所述套管（9）分别套设在对应位置的转杆（8）外部，所述工字板（4）与两个套管（9）相连接，所述空心板（2）远离空心腔（5）的一端固定设置有正反转电机（10），所述正反转电机（10）输出轴端部与其中一个转杆（8）传动连接，所述空心板（2）顶部设置水箱（11），所述水箱（11）顶部连接有水泵（12），所述水泵（12）与水箱（11）之间连接有吸水管（13），所述水泵（12）与空心腔（5）之间连接有排水管（14），所述空心板（2）靠近空心腔（5）的一端底部贯穿设置有多个转轴（15），多个所述转轴（15）外周面均固定设置有橡胶套（16）。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用全自动中控生产线，其特征在于：所述吸附滚轮（3）设置有四组，每组所述吸附滚轮（3）均设置有多个，四组所述吸附滚轮（3）之间的间距相等。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用全自动中控生产线，其特征在于：两个所述转杆（8）靠近正反转电机（10）的一侧均固定设置有皮带轮（17），两个所述皮带轮（17）之间连接有传动皮带（18）。

4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用全自动中控生产线，其特征在于：两个所述转杆（8）外周面均固定设置有外螺纹，两个所述套管（9）内壁均固定设置有内螺纹，两个所述套管（9）分别螺纹连接在对应位置的转杆（8）外部。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用全自动中控生产线，其特征在于：多个所述转轴（15）以及远离正反转电机（10）的转杆（8）均通过轴承与空心板（2）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用全自动中控生产线，其特征在于：所述水箱（11）一端贯穿连接有注水管。

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