CN112974449B - 一种玻璃饮料瓶再利用处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玻璃饮料瓶再利用处理系统，包括底座、清洗机构、一号推动气缸、回形架、支撑机构、矩形滑动槽和圆形通槽，底座上端面设置有清洗机构，底座上端面左右两侧对称设置有一号推动气缸，二号推动气缸上端设置有回形架，且回形架为回形结构，回形架内部设置有支撑机构，回形架左右两侧相对面上端开设有矩形滑动槽，回形架下端面等距离开设有圆形通槽；本发明通过清洗机构对玻璃饮料瓶内壁进行清洗，同时对其进行消毒，避免交叉感染，使消毒后的玻璃饮料瓶能二次利用，节约对玻璃饮料瓶的制造成本；本发明通过支撑机构能玻璃饮料瓶进行夹持，避免对玻璃饮料瓶内壁清理时发生晃动；影响对其进行消毒。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃饮料瓶处理领域，特别涉及一种玻璃饮料瓶再利用处理系统。
背景技术
玻璃具有表面晶莹光洁、透光、隔声、保温、耐磨、耐气候变化、材质稳定等优点。人类学会制造使用玻璃已有上千年的历史，但是一千多年以来，作为玻璃材料的发展是比较缓慢的。
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。可应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物；也可用于对饮料的承装。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料如聚甲基丙烯酸甲酯也称作有机玻璃。
饮料瓶:用于装饮料的一类容器。塑料饮料瓶按材料分类:可分为玻璃饮料瓶和金属饮料瓶材料安全现状单从包装的材料来说,消费者应首选玻璃瓶的饮料,因为易碎,不方便对其进行清洗消毒,为阻止玻璃瓶中的细菌及微粒对环境的污染，避免使用后的玻璃饮料瓶对生活带来不必要的安全隐患，因此对使用后的玻璃饮料瓶进行清理和消毒就显得尤为重要；
现有玻璃饮料瓶消毒处理技术对使用后的玻璃饮料瓶进行清洗消毒处理过程中通常存在的以下问题；
一、因现有对使用后玻璃饮料瓶清理处理技术在对玻璃饮料瓶进行处理时，因不能对使用后的玻璃饮料瓶内壁进行清理消毒，导致使用后的玻璃饮料瓶内仍具有饮料残留，同时现有玻璃饮料瓶加工处理技术在对使用后的玻璃饮料瓶进行二次利用时，容易造成交叉感染，从而形成细菌之间的相互传播，同时为病毒感染提供了散播途径，为避免交叉感染，从而影响对玻璃饮料瓶的二次使用，因此增加了对玻璃饮料瓶的制造成本；
二、因现有玻璃饮料瓶消毒处理技术在对使用后的玻璃饮料瓶进行消毒时，无法对其进行夹持以及定位，容易发生歪斜、晃动，因此造成玻璃塑料瓶易碎现象，从而影响对玻璃饮料瓶内壁残留液体进行清理，导致玻璃饮料瓶内仍然具有饮料残留。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种玻璃饮料瓶再利用处理系统，包括底座、清洗机构、一号推动气缸、回形架、支撑机构、矩形滑动槽和圆形通槽，底座上端面设置有清洗机构，底座上端面左右两侧对称设置有一号推动气缸，二号推动气缸上端设置有回形架，且回形架为回形结构，回形架内部设置有支撑机构，回形架左右两侧相对面上端开设有矩形滑动槽，回形架下端面等距离开设有圆形通槽；
所述的清洗机构包括匚形架、二号推动气缸、推动气泵、输气管、出气管、出气转杆和密封圈，底座上端面安装有匚形架，匚形架为开口向下的匚形结构，且匚形架位于二号推动气缸之间，匚形架上端开设有圆柱形通孔，底座上端面靠近匚形架左侧通过气泵架设置有推动气泵，推动气泵输出端右侧设置有输气管，输气管上端等距离设置有出气管，且出气管穿过圆柱形通孔，出气管为垂直设置，出气管外圈左右对称等距离开设有排气孔，且靠近支撑架左侧的排气孔为开口向前，靠近支撑架右侧的排气孔为开口向后，输气管右端和出气管上端均为密封设置，出气管外圈套设有出气转杆，且出气转杆下端与圆柱形通孔之间为转动配合，且出气转杆下端面通过可拆卸方式设置有密封圈，且密封圈通过转动配合方式与出气管相接触；
所述的支撑机构包括夹持块、压力簧、三号推动气缸、一号推动板、二号推动板、固定板、推杆、支杆、连杆、L形板和夹持杆，圆形通槽内周向均匀分布设置有多个夹持块，夹持块靠近中心处为弧形结构，且夹持块与圆形通槽之间通过压力簧相连接，回形架上侧下端面固定安装有三号推动气缸，三号推动气缸下端设置有一号推动板，且一号推动板左右两端面通过滑动配合方式与回形架左右两侧相对面相连接，一号推动板下端设置有二号推动板，且二号推动板左右两端面与回形架左右两侧相对面为固定连接，二号推动板下端面等距离设置有固定板，且固定板为圆形盘状结构，一号推动板下端等距离设置有推杆，且推杆下端通过滑动配合方式穿过二号推动板和固定板，固定板外圈均匀分布有支杆，且支杆与固定板为固定连接，推杆下端通过转动配合方式铰接有连杆，连杆另一端通过转动配合方式设置有L形板，且L形板折弯处通过转动配合方式与支杆下端相连接，L形板下端固定设置有夹持杆，且夹持杆为水平设置，夹持杆靠近推杆一侧设置有弧形板；
作为本发明的一种优选技术方案，所述的压力簧包括矩形弹簧筒、伸缩弹簧和弹簧顶杆，矩形弹簧筒为一侧开口的矩形结构，且矩形弹簧筒为水平设置，矩形弹簧筒内通过伸缩弹簧设置有弹簧顶杆，且弹簧顶杆与矩形弹簧筒为滑动配合，弹簧顶杆与夹持块相连接，弹簧顶杆能够在伸缩弹簧的作用下对夹持块进行抵紧，矩形弹簧筒能够对弹簧顶杆进行导向。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号推动板左右两侧均设置有矩形滑块，且矩形滑块通过滑动配合方式位于矩形滑动槽内，矩形滑块能沿矩形滑动槽上下滑动，矩形槽能够对矩形滑块进行导向。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的推杆外圈设置有矩形花键，二号推动板和固定板内开设有与矩形花键相配合的矩形花槽，矩形花键和矩形花槽能够对推杆进行导向，避免推杆上下推动时发生偏移。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的弧形板内壁通过可拆卸的方式设置有橡胶垫，橡胶垫能够增加与玻璃饮料瓶之间的摩擦力，使弧形板能对玻璃饮料瓶进行夹紧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的出气转杆下端与圆柱形通孔之间通过转动配合方式设置有转动轴承，轴承能够对出气转杆支撑，同时能够出气转杆与圆柱形通孔之间相互转动。
本发明的有益效果在于：
本发明能够解决现有技术对使用后的玻璃饮料瓶进行清洗消毒处理过程中存在的以下问题：a、因现有对使用后玻璃饮料瓶清理处理技术在对玻璃饮料瓶进行处理时，因不能对使用后的玻璃饮料瓶内壁进行清理消毒，导致使用后的玻璃饮料瓶内仍具有饮料残留，同时现有玻璃饮料瓶加工处理技术在对使用后的玻璃饮料瓶进行二次利用时，容易造成交叉感染，从而形成细菌之间的相互传播，同时为病毒感染提供了散播途径，为避免交叉感染，从而影响对玻璃饮料瓶的二次使用，因此增加了对玻璃饮料瓶的制造成本；b、因现有玻璃饮料瓶消毒处理技术在对使用后的玻璃饮料瓶进行消毒时，无法对其进行夹持以及定位，容易发生歪斜、晃动，因此造成玻璃塑料瓶易碎现象，从而影响对玻璃饮料瓶内壁残留液体进行清理，导致玻璃饮料瓶内仍然具有饮料残留。
一、本发明能够通过清洗机构能够对使用后的玻璃饮料瓶内壁进行清洗，同时能过对其进行消毒，避免交叉感染，从而使经过消毒后的玻璃饮料瓶能够被进行二次利用，并且节约对玻璃饮料瓶的制造成本。
二、本发明能够通过支撑机构能够玻璃饮料瓶进行夹持，避免在对玻璃饮料瓶内壁进行清理时发生晃动，从而能够保持玻璃塑料瓶的稳定性；弹簧顶杆能够在伸缩弹簧的作用下对夹持块进行抵紧，矩形弹簧筒能够对弹簧顶杆进行导向，从而夹持块能够对玻璃饮料瓶进行自适应式夹持。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的部分结构示意图；
图3是本发明的部分主视图；
图4是本发明图2中A的局部放大图；
图5是本发明出气管的结构示意图；
图6是本发明矩形弹簧筒、伸缩弹簧和弹簧顶杆的部分结构示意图；
图7是本发明矩形花键的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图6所示，一种玻璃饮料瓶再利用处理系统，包括底座1、清洗机构2、一号推动气缸3、回形架4、支撑机构5、矩形滑动槽6和圆形通槽7，底座1上端面设置有清洗机构2，底座1上端面左右两侧对称设置有一号推动气缸3，一号推动气缸上端设置有回形架4，且回形架4为回形结构，回形架4内部设置有支撑机构5，回形架4左右两侧相对面上端开设有矩形滑动槽6，回形架4下端面等距离开设有圆形通槽7；
具体工作时清洗机构2能够对使用后的玻璃饮料瓶内壁进行清洗，同时能够对其进行消毒，避免交叉感染，使得玻璃饮料瓶内壁始终保持清洁，一号推动气缸3能够对回形架4进行推动，使得回形架4能够带动支撑机构5做上下往复运动，从而能够对玻璃饮料瓶内部进行消毒，圆形通槽7能够对玻璃饮料瓶进行承托，使得支撑机构5能够对其进行夹持，从而能够保持玻璃饮料瓶的稳定性。
所述的支撑机构5包括夹持块511、压力簧50、三号推动气缸51、一号推动板52、二号推动板53、固定板54、推杆55、支杆56、连杆57、L形板58、夹持杆59和弧形板510，圆形通槽7内周向均匀分布设置有多个夹持块511，夹持块511靠近中心处为弧形结构，且夹持块511与圆形通槽7之间通过压力簧50相连接，回形架4上端下侧面固定安装有三号推动气缸51，三号推动气缸51下端设置有一号推动板52，且一号推动板52左右两侧均设置有矩形滑块30，且矩形滑块30通过滑动配合方式位于矩形滑动槽6内，一号推动板52下端设置有二号推动板53，且二号推动板53左右两端面与回形架4左右两侧相对面为固定连接，二号推动板53下端面等距离设置有固定板54，且固定板54为圆形盘状结构，一号推动板52下端等距离设置有推杆55，且推杆55下端通过滑动配合方式穿过二号推动板53和固定板54，固定板54外圈均匀分布有支杆56，且支杆56与固定板54为固定连接，推杆55下端通过转动配合方式铰接有连杆57，连杆57另一端通过转动配合方式设置有L形板58，且L形板58折弯处通过转动配合方式与支杆56下端相连接，L形板58下端固定设置有夹持杆59，且夹持杆59为水平设置，夹持杆59靠近推杆55一侧设置有弧形板510，弧形板510内壁通过可拆卸的方式设置有橡胶垫；
具体工作时首先将玻璃饮料瓶放置在圆形通槽7上端，通过压力簧50能够使得夹持块511对玻璃饮料瓶进行向内夹持，然后通过三号推动气缸51对一号推动板52进行向下推动，使得一号推动板52能够沿矩形滑动槽6进行向下滑动，从而能够带动推杆55进行向下滑动，然后当推杆55向下滑动时能够带动连杆57向下运动，然后连杆57能够带动L形板58沿支杆56进行转动，使得L形板58能够带动夹持杆59和弧形板510进行向外打开，当需要对玻璃饮料瓶进行夹持时，使得三号推动气缸51能够带动一号推动板52和推杆55进行向上拉动，从而推杆55能够带动连杆57进行向上运动，当连杆57向上运动时L形板58能够沿支杆56进行向上转动，从而使得L形板58带动夹持杆59和弧形板510进行向内对玻璃饮料瓶进行夹持，通过支撑机构5能够玻璃饮料瓶进行夹持，避免在对玻璃饮料瓶内壁进行清理时发生晃动，从而能够保持玻璃塑料瓶的稳定性。
所述的压力簧50包括矩形弹簧筒501、伸缩弹簧502和弹簧顶杆503，矩形弹簧筒501为一侧开口的矩形结构，且矩形弹簧筒501为水平设置，矩形弹簧筒501内通过伸缩弹簧502设置有弹簧顶杆503，且弹簧顶杆503与矩形弹簧筒501为滑动配合，弹簧顶杆503与夹持块511相连接；具体工作时当夹持块511需要对玻璃饮料瓶进行夹持时，弹簧顶杆503能够在伸缩弹簧502的作用下对夹持块511进行抵紧，矩形弹簧筒501能够对弹簧顶杆503进行导向，从而夹持块511能够对玻璃饮料瓶进行自适应式夹持。
所述的推杆55外圈设置有矩形花键31，二号推动板53和固定板54内开设有与矩形花键31相配合的矩形花槽；具体工作时通过矩形花键31和矩形花槽能够对推杆55进行导向，避免推杆55上下推动时发生偏移，从而能够提高支撑机构5与玻璃饮料瓶之间的夹紧力，防止在对玻璃饮料瓶进行清理时发生脱落。
所述的清洗机构2包括匚形架20、推动气泵23、输气管24、出气管25、出气转杆26和密封圈，底座1上端面安装有匚形架20，匚形架20为开口向下的匚形结构，且匚形架20位于一号推动气缸之间，匚形架20上端开设有圆柱形通孔，底座1上端面靠近匚形架20左侧通过气泵架设置有推动气泵23，推动气泵23输出端右侧设置有输气管24，输气管24上端等距离设置有出气管25，且出气管25穿过圆柱形通孔，出气管25为垂直设置，出气管25外圈左右对称等距离开设有排气孔，且靠近支撑架左侧的排气孔为开口向前，靠近支撑架右侧的排气孔为开口向后，输气管24右端和出气管25上端均为密封设置，出气管25外圈套设有出气转杆26，且出气转杆26下端与圆柱形通孔之间通过转动配合方式设置有转动轴承，且出气转杆26下端面通过可拆卸方式设置有密封圈，且密封圈通过转动配合方式与出气管25相接触；
具体工作时当玻璃饮料瓶被支撑机构5进行夹持稳定后，然后通过一号推动气缸3对回形架4进行向下拉动，使得出气管25和出气转杆26能够深入待清洗的玻璃饮料瓶内，通过推动气泵23对输气管24和出气管25进行输送液体，当输气管24和出气管25内的气压达到一定压力时，通过排气孔能够对液体进行排放，然后通过排气孔向外排放液体，使得液体能够对出气转杆26进行推动，从而出气转杆26能够转动，密封圈能够对出气转杆26进行密封，使得液体沿出气转杆26上端进行向外排出，从而能够对使用后的玻璃饮料瓶内部进行清理，同时能够对其内壁进行消毒，通过清理机构对玻璃饮料瓶内进行排放液体，使得清理机构能够对玻璃饮料瓶进行清理以及消毒，从而使经过消毒后的玻璃饮料瓶能够被进行二次利用，并且节约对玻璃饮料瓶的制造成本。
工作时，第一步：首先将玻璃饮料瓶放置在圆形通槽7上端，通过压力簧50能够使得夹持块511对玻璃饮料瓶进行向内夹持，然后通过三号推动气缸51对一号推动板52进行向下推动，使得一号推动板52能够沿矩形滑动槽6进行向下滑动，从而能够带动推杆55进行向下滑动，然后当推杆55向下滑动时能够带动连杆57向下运动，然后连杆57能够带动L形板58沿支杆56进行转动，使得L形板58能够带动夹持杆59和弧形板510进行向外打开；
第二步：然后通过一号推动气缸3对回形架4进行推动，使得回形架4能够带动玻璃饮料瓶向上运动；
第三步：当需要对玻璃饮料瓶进行夹持时，使得三号推动气缸51能够带动一号推动板52和推杆55进行向上拉动，从而推杆55能够带动连杆57进行向上运动，当连杆57向上运动时L形板58能够沿支杆56进行向上转动，从而使得L形板58带动夹持杆59和弧形板510进行向内对玻璃饮料瓶进行夹持；
第四步：当玻璃饮料瓶被支撑机构5进行夹持稳定后，然后通过一号推动气缸3对回形架4进行向下拉动，使得出气管25和出气转杆26能够深入待清洗的玻璃饮料瓶内；
第五步：通过推动气泵23对输气管24和出气管25进行输送液体，当输气管24和出气管25内的气压达到一定压力时，通过排气孔能够对液体进行排放，然后通过排气孔向外排放液体，使得液体能够对出气转杆26进行推动，从而出气转杆26能够转动，使得液体沿出气转杆26上端进行向外排出，从而能够对使用后的玻璃饮料瓶内部进行清理，同时能够对其内壁进行消毒。
本发明能够通过清洗机构2能够对使用后的玻璃饮料瓶内壁进行清洗，同时能过对其进行消毒，避免交叉感染，从而使经过消毒后的玻璃饮料瓶能够被进行二次利用，并且节约对玻璃饮料瓶的制造成本；本发明能够通过支撑机构5能够玻璃饮料瓶进行夹持，避免在对玻璃饮料瓶内壁进行清理时发生晃动，从而能够保持玻璃塑料瓶的稳定性；弹簧顶杆503能够在伸缩弹簧502的作用下对夹持块511进行抵紧，矩形弹簧筒501能够对弹簧顶杆503进行导向，从而夹持块511能够对玻璃饮料瓶进行自适应式夹持。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种玻璃饮料瓶再利用处理系统，包括底座（1）、清洗机构（2）、一号推动气缸（3）、回形架（4）、支撑机构（5）、矩形滑动槽（6）和圆形通槽（7），其特征在于：底座（1）上端面设置有清洗机构（2），底座（1）上端面左右两侧对称设置有一号推动气缸（3），一号推动气缸上端设置有回形架（4），且回形架（4）为回形结构，回形架（4）内部设置有支撑机构（5），回形架（4）左右两侧相对面上端开设有矩形滑动槽（6），回形架（4）下端面等距离开设有圆形通槽（7）；
所述的清洗机构（2）包括匚形架（20）、推动气泵（23）、输气管（24）、出气管（25）和出气转杆（26），底座（1）上端面安装有匚形架（20），匚形架（20）为开口向下的匚形结构，且匚形架（20）位于一号推动气缸之间，匚形架（20）上端开设有圆柱形通孔，底座（1）上端面靠近匚形架（20）左侧通过气泵架设置有推动气泵（23），推动气泵（23）输出端右侧设置有输气管（24），输气管（24）上端等距离设置有出气管（25），且出气管（25）穿过圆柱形通孔，出气管（25）为垂直设置，出气管（25）外圈左右对称等距离开设有排气孔，输气管（24）右端和出气管（25）上端均为密封设置，出气管（25）外圈套设有出气转杆（26），且出气转杆（26）下端与圆柱形通孔之间为转动配合，且出气转杆（26）下端面通过可拆卸方式设置有密封圈，且密封圈通过转动配合方式与出气管（25）相接触；
所述的支撑机构（5）包括夹持块（511）、压力簧（50）、三号推动气缸（51）、一号推动板（52）、二号推动板（53）、固定板（54）、推杆（55）、支杆（56）、连杆（57）、L形板（58）、夹持杆（59）和弧形板（510），圆形通槽（7）内周向均匀分布设置有多个夹持块（511），夹持块（511）靠近中心处为弧形结构，且夹持块（511）与圆形通槽（7）之间通过压力簧（50）相连接，回形架（4）上侧下端面固定安装有三号推动气缸（51），三号推动气缸（51）下端设置有一号推动板（52），且一号推动板（52）左右两端面通过滑动配合方式与回形架（4）左右两侧相对面相连接，一号推动板（52）下端设置有二号推动板（53），且二号推动板（53）左右两端面与回形架（4）左右两侧相对面为固定连接，二号推动板（53）下端面等距离设置有固定板（54），且固定板（54）为圆形盘状结构，一号推动板（52）下端等距离设置有推杆（55），且推杆（55）下端通过滑动配合方式穿过二号推动板（53）和固定板（54），固定板（54）外圈均匀分布有支杆（56），且支杆（56）与固定板（54）为固定连接，推杆（55）下端通过转动配合方式铰接有连杆（57），连杆（57）另一端通过转动配合方式设置有L形板（58），且L形板（58）折弯处通过转动配合方式与支杆（56）下端相连接，L形板（58）下端固定设置有夹持杆（59），且夹持杆（59）为水平设置，夹持杆（59）靠近推杆（55）一侧设置有弧形板（510）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃饮料瓶再利用处理系统，其特征在于：所述的压力簧（50）包括矩形弹簧筒（501）、伸缩弹簧（502）和弹簧顶杆（503），矩形弹簧筒（501）为一侧开口的矩形结构，且矩形弹簧筒（501）为水平设置，矩形弹簧筒（501）内通过伸缩弹簧（502）设置有弹簧顶杆（503），且弹簧顶杆（503）与矩形弹簧筒（501）为滑动配合，弹簧顶杆（503）与夹持块（511）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃饮料瓶再利用处理系统，其特征在于：所述的一号推动板（52）左右两侧均设置有矩形滑块（30），且矩形滑块（30）通过滑动配合方式位于矩形滑动槽（6）内。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃饮料瓶再利用处理系统，其特征在于：所述的推杆（55）外圈设置有矩形花键（31），二号推动板（53）和固定板（54）内开设有与矩形花键（31）相配合的矩形花槽。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃饮料瓶再利用处理系统，其特征在于：所述的弧形板（510）内壁通过可拆卸的方式设置有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃饮料瓶再利用处理系统，其特征在于：所述的出气转杆（26）下端与圆柱形通孔之间通过转动配合方式设置有转动轴承。
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